一种具有水冷装置的吹膜机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有水冷装置的吹膜机，包括本体、进料装置、水槽、支撑装置和调节架，所述本体的进料口的上方设置有进料装置，所述本体的卷料筒的下方设置有水槽，所述水槽的底端固定有支撑装置，所述水槽的顶端固定有调节架，所述水槽的两组对称设置的外壁均固定有散热板，所述水槽远离本体的一侧固定有支板，支板的顶壁固定有水泵，所述水泵的进水管与弯管连通，弯管远离水泵的一端位于水槽内的水的液面以下，所述水泵的排水管通过软管与导管连通，所述导管固定在调节架的顶壁，所述导管的底壁固定有多组喷头。该具有水冷装置的吹膜机，便于将粒料导入本体内，能够对薄膜进行降温和清洗。

A film blowing machine with water cooling device

【技术实现步骤摘要】
一种具有水冷装置的吹膜机
本技术属于吹膜机
，具体涉及一种具有水冷装置的吹膜机。
技术介绍
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE、POF、PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成，吹膜机要注意检查牵引速度，控制薄膜厚度，观察调整薄膜厚度的均匀，折径符合标准，检查空气贮气缸压力，不能过高，但应有备用压力。由于吹膜机进料口的位置是固定的，粒料在进入吹膜机的过程中容易洒落，而且吹膜机将粒料吹成薄膜后，薄膜的温度一般较高，未冷却的薄膜会粘附在卷料筒上，影响产品的质量。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种具有水冷装置的吹膜机，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有水冷装置的吹膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有水冷装置的吹膜机，包括本体、进料装置、水槽、支撑装置和调节架，所述本体的进料口的上方设置有进料装置，所述本体的卷料筒的下方设置有水槽，所述本体的卷料筒的上方设置有导管和喷头，所述水槽的底端固定有支撑装置，所述水槽的顶端固定有调节架，所述水槽的两组对称设置的外壁均固定有散热板，所述水槽远离本体的一侧固定有支板，支板的顶壁固定有水泵，所述水泵的进水管与弯管连通，弯管远离水泵的一端位于水槽内的水的液面以下，所述水泵的排水管通过软管与导管连通，所述导管固定在调节架的顶壁，所述导管的底壁固定有多组喷头。优选的，所述进料装置包括漏斗、圆管、波纹管和液压杆，所述漏斗的顶端通过转轴连接有盖板，所述漏斗的底端固定有圆管，所述圆管的外部套有波纹管，所述波纹管的底端位于本体的进料口内，所述圆管的两侧均一体成型有垫板，两组垫板的底壁均固定有液压杆。优选的，所述支撑装置包括底板、侧板、立板和液压缸，所述底板的底端的四角处均焊接有支腿，四组支腿的底端均安装有滚轮，所述底板的底壁的中央固定有液压缸，所述底板的底壁固定有两组侧板，两组所述侧板的内部均开设有与立板适配的卡槽，两组所述立板的底端和液压缸的活塞杆的底端均与活动板连接。优选的，所述调节架包括竖板、连接板和锁紧螺栓，所述连接板为倒置的L形板结构，所述竖板的两侧均一体成型有带有通孔的凸缘，所述竖板的顶端开设有与连接板的竖直段适配的凹槽，所述连接板的侧壁开设有多组与竖板侧壁的锁紧螺栓适配的螺孔。优选的，两组所述散热板的侧壁均一体成型有多组翅片，所述水槽远离本体的一侧设置有阀门。本技术的技术效果和优点：该具有水冷装置的吹膜机，两组液压杆的活塞杆带动漏斗升降，具有伸缩性的波纹管与圆管以及漏斗结合，利于将不同高度处的粒料导入本体内，减少了洒料；液压缸的活塞杆带动活动板下移或上升，使活动板与地面接触或与地面分离，能够提高水槽的稳定性或利用滚轮对水槽进行移动，两组侧板与立板结合，进一步提高了水槽的稳定性；水泵抽取水槽内的冷水，通过导管和喷头向薄膜喷洒冷水，对薄膜进行降温和清洗，防止高温薄膜粘住卷料筒或粘附在一起，散热板与翅片结合，能够降低水槽内的水温；抽拉连接板并利用锁紧螺栓对连接板进行固定，能够根据卷料筒的高度调节喷头的高度，并且减少调节架的占用空间，该具有水冷装置的吹膜机，便于将粒料导入本体内，能够对薄膜进行降温和清洗。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的调节架的结构示意图；图3为本技术的散热板的俯视图。图中：1本体、2进料装置、20漏斗、21圆管、22波纹管、23液压杆、3水槽、4散热板、40翅片、5支撑装置、50底板、51侧板、52立板、53液压缸、54活动板、6水泵、7软管、8导管、80喷头、9调节架、90竖板、91连接板、92锁紧螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-3所示的一种具有水冷装置的吹膜机，包括本体1、进料装置2、水槽3、支撑装置5和调节架9，本体1的型号为DX-C75，所述本体1的进料口的上方设置有进料装置2，所述本体1的卷料筒的下方设置有水槽3，所述本体1的卷料筒的上方设置有导管8和喷头80，所述水槽3的底端通过螺栓固定有支撑装置5，所述水槽3的顶端通过螺栓固定有调节架9，所述水槽3的两组对称设置的外壁均通过螺钉固定有黄铜材质的散热板4，所述水槽3远离本体1的一侧焊接有支板，支板的顶壁通过螺栓固定有水泵6，水泵6采用东莞市正川泵业有限公司生产的ZF型直联式不锈钢泵，所述水泵6的进水管通过法兰与弯管连通，弯管远离水泵6的一端位于水槽3内的水的液面以下，所述水泵6的排水管通过软管7与导管8连通，软管7通过扎丝与水泵6的排水管连接，导管8的一端通过扎丝与软管7连接，导管8的另一端封闭，所述导管8焊接在调节架9的顶壁，所述导管8的底壁焊接有多组与导管8的内部连通的喷头80。具体的，所述进料装置2包括漏斗20、圆管21、波纹管22和液压杆23，所述漏斗20的顶端通过转轴连接有盖板，所述漏斗20的底端焊接有圆管21，所述圆管21的外部套有波纹管22，波纹管22的外部栓有扎丝，所述波纹管22的底端位于本体1的进料口内，所述圆管21的两侧均一体成型有垫板，两组垫板的底壁均固定有液压杆23，两组液压杆23均采用南京永诺传动设备有限公司生产的YNT-05型电动伸缩杆，两组液压杆23的底端均通过螺栓与本体1连接，两组液压杆23的活塞杆的顶端均与垫板焊接，两组液压杆23的活塞杆带动漏斗20升降，具有伸缩性的波纹管22与圆管21以及漏斗20结合，利于将不同高度处的粒料导入本体1内，减少了洒料。具体的，所述支撑装置5包括底板50、侧板51、立板52和液压缸53，所述底板50的底端的四角处均焊接有支腿，四组支腿的底端均安装有滚轮，所述底板50的底壁的中央通过螺栓固定有液压缸53，液压缸53采用单活塞杆液压缸，液压杆23、液压缸53、水泵6均单独安装有控制开关，且通过外部的供电设备为液压杆23、液压缸53、水泵6提供电量，图中未示出，所述底板50的底壁焊接有两组侧板51，两组所述侧板51的内部均开设有与立板52适配的卡槽，两组所述立板52的底端和液压缸53的活塞杆的底端均与活动板54焊接，液压缸53的活塞杆带动活动板54下移或上升，使活动板54与地面接触或与地面分离，能够提高水槽3的稳定性或利用滚轮对水槽3进行移动，两组侧板51与立板52结合，进一步提高了水槽3的稳定性。具体的，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有水冷装置的吹膜机，包括本体(1)、进料装置(2)、水槽(3)、支撑装置(5)和调节架(9)，其特征在于：所述本体(1)的进料口的上方设置有进料装置(2)，所述本体(1)的卷料筒的下方设置有水槽(3)，所述本体(1)的卷料筒的上方设置有导管(8)和喷头(80)，所述水槽(3)的底端固定有支撑装置(5)，所述水槽(3)的顶端固定有调节架(9)，所述水槽(3)的两组对称设置的外壁均固定有散热板(4)，所述水槽(3)远离本体(1)的一侧固定有支板，支板的顶壁固定有水泵(6)，所述水泵(6)的进水管与弯管连通，弯管远离水泵(6)的一端位于水槽(3)内的水的液面以下，所述水泵(6)的排水管通过软管(7)与导管(8)连通，所述导管(8)固定在调节架(9)的顶壁，所述导管(8)的底壁固定有多组喷头(80)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有水冷装置的吹膜机，包括本体(1)、进料装置(2)、水槽(3)、支撑装置(5)和调节架(9)，其特征在于：所述本体(1)的进料口的上方设置有进料装置(2)，所述本体(1)的卷料筒的下方设置有水槽(3)，所述本体(1)的卷料筒的上方设置有导管(8)和喷头(80)，所述水槽(3)的底端固定有支撑装置(5)，所述水槽(3)的顶端固定有调节架(9)，所述水槽(3)的两组对称设置的外壁均固定有散热板(4)，所述水槽(3)远离本体(1)的一侧固定有支板，支板的顶壁固定有水泵(6)，所述水泵(6)的进水管与弯管连通，弯管远离水泵(6)的一端位于水槽(3)内的水的液面以下，所述水泵(6)的排水管通过软管(7)与导管(8)连通，所述导管(8)固定在调节架(9)的顶壁，所述导管(8)的底壁固定有多组喷头(80)。


2.根据权利要求1所述的一种具有水冷装置的吹膜机，其特征在于：所述进料装置(2)包括漏斗(20)、圆管(21)、波纹管(22)和液压杆(23)，所述漏斗(20)的顶端通过转轴连接有盖板，所述漏斗(20)的底端固定有圆管(21)，所述圆管(21)的外部套有波纹管(22)，所述波纹管(22)的底端位于本体(1)的进料口内，所述圆管(21)的两侧均一体成型有垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡宝源，
申请(专利权)人：青岛宝源制膜彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37