应用于注塑模具中的二次抽芯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于注塑模具中的二次抽芯机构，包括成型滑块和主滑块，主滑块上设有斜导柱，成型滑块与主滑块呈左右拼接，成型滑块内横置有若干芯杆，芯杆的右端与主滑块固接，芯杆的左端露在成型滑块左端部，芯杆与主滑块联动，还包括连接件和滑动件，连接件与主滑块固接，成型滑块设有滑槽，滑槽上设有第一限位部，连接件包括第二限位部，第二限位部活动设置在滑槽中且与第一限位部之间预留间距S

Secondary core pulling mechanism applied in injection mold

【技术实现步骤摘要】
应用于注塑模具中的二次抽芯机构
本技术涉及注塑模具领域，尤其是涉及一种应用于注塑模具中的二次抽芯机构。
技术介绍
家电上的塑料配件一般是通过注塑模具来制造的，而随着家电行业的发展，人们对家电的外形有了更高的要求。为了提高家电的美观性，客户对家电上的某些塑料配件也提出了更高的要求。例如，图1所示为一款家电上的塑件结构，其背部设有通孔111，为了确保该塑件脱模时不损伤通孔111，本领域技术人员对模具中的抽芯机构进行了改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种应用于注塑模具中的二次抽芯机构，以便塑件能够顺畅脱模。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：应用于注塑模具中的二次抽芯机构，包括成型滑块和主滑块，所述的主滑块上设有斜导柱，所述的成型滑块与主滑块呈左右拼接，所述的成型滑块内横置有若干芯杆，所述的芯杆的右端与主滑块固接，所述的芯杆的左端露在成型滑块左端部，所述的芯杆与主滑块联动，还包括连接件和滑动件，所述的连接件与主滑块固接，所述的成型滑块设有滑槽，所述的滑槽上设有第一限位部，所述的连接件包括第二限位部，所述的第二限位部活动设置在滑槽中且与第一限位部之间预留间距S1，所述的滑动件与主滑块底部嵌接，所述的滑动件与成型滑块底部滑动连接，所述的成型滑块底部嵌设有限位柱，所述的限位柱与滑动件适应性连接，所述的连接件、滑动件均与主滑块联动，所述的连接件活动方向、滑动件的滑动方向均与芯杆轴向平行。本技术进一步优选方案：所述的成型滑块与主滑块呈左右拼接是指所述的成型滑块的右侧面与主滑块的左侧面贴合。本技术进一步优选方案：所述的连接件通过螺栓与主滑块固定连接。本技术进一步优选方案：所述的滑动件设有限位槽，所述的限位槽与限位柱之间预留间距S2，所述的限位柱与滑动件适应性连接是指所述的滑动件滑动预留间距S2后，所述的限位柱与限位槽卡合。本技术进一步优选方案：所述的间距S1与间距S2相同。本技术进一步优选方案：还包括两个前后平行设置压条，所述的成型滑块与主滑块位于两个压条之间，所述的限位柱与压条连接。与现有技术相比，本技术的优点在于结构极为简单，能够将成型滑块与芯杆顺利脱离塑件。塑件脱模过程：塑件在注塑模具成型后，位于塑件通孔内的芯杆长度为A，间距S1大于A，注塑模具包括了上模和下模，上模带动斜导柱倾斜向上滑动，设置在主滑块上的斜导柱带动主滑块向右侧移，主滑块带动连接件和滑动件水平向右平移，当主滑块向右平移间距S1时，芯杆已经完全从塑件通孔内抽出，而成型滑块还与塑件相连，此时，连接件上的第二限位部倒扣在滑槽上的第二限位部，因滑动件向右平移相同的间距后，限位柱与滑动件的限位槽卡合，而连接件与滑动件持续受到主滑块拉力，连接件与滑动件合力带动成型滑块向右平移，直至完全脱离塑件。附图说明图1为塑件结构示意图；图2为本技术结构示意图一；图3为本技术结构示意图二；图4为本技术结构示意图三；图5为本技术结构示意图四；图6为本技术结构示意图五；图7为本技术结构示意图六。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图7所示：应用于注塑模具中的二次抽芯机构，包括成型滑块1和主滑块2，主滑块2上设有斜导柱3，成型滑块1与主滑块2呈左右拼接，成型滑块1内横置有若干芯杆4，芯杆4的右端与主滑块2固接，芯杆4的左端露在成型滑块1左端部，芯杆4与主滑块2联动，还包括连接件5和滑动件6，连接件5与主滑块2固接，成型滑块1设有滑槽12，滑槽12上设有第一限位部7，连接件5包括第二限位部8，第二限位部8活动设置在滑槽12中且与第一限位部7之间预留间距S1，滑动件6与主滑块2底部嵌接，滑动件6与成型滑块1底部滑动连接，成型滑块1底部嵌设有限位柱9，限位柱9与滑动件6适应性连接，连接件5、滑动件6均与主滑块2联动，连接件5活动方向、滑动件6的滑动方向均与芯杆4轴向平行。成型滑块1与主滑块2呈左右拼接是指成型滑块1的右侧面与主滑块2的左侧面贴合。连接件5通过螺栓与主滑块2固定连接。滑动件6设有限位槽10，限位槽10与限位柱9之间预留间距S2，限位柱9与滑动件6适应性连接是指滑动件6滑动预留间距S2后，限位柱9与限位槽10卡合。间距S1与间距S2相同。还包括两个前后平行设置压条11，成型滑块1与主滑块2位于两个压条11之间，限位柱9与压条11连接。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.应用于注塑模具中的二次抽芯机构，包括成型滑块和主滑块，所述的主滑块上设有斜导柱，所述的成型滑块与主滑块呈左右拼接，所述的成型滑块内横置有若干芯杆，所述的芯杆的右端与主滑块固接，所述的芯杆的左端露在成型滑块左端部，所述的芯杆与主滑块联动，其特征在于还包括连接件和滑动件，所述的连接件与主滑块固接，所述的成型滑块设有滑槽，所述的滑槽上设有第一限位部，所述的连接件包括第二限位部，所述的第二限位部活动设置在滑槽中且与第一限位部之间预留间距S

【技术特征摘要】
1.应用于注塑模具中的二次抽芯机构，包括成型滑块和主滑块，所述的主滑块上设有斜导柱，所述的成型滑块与主滑块呈左右拼接，所述的成型滑块内横置有若干芯杆，所述的芯杆的右端与主滑块固接，所述的芯杆的左端露在成型滑块左端部，所述的芯杆与主滑块联动，其特征在于还包括连接件和滑动件，所述的连接件与主滑块固接，所述的成型滑块设有滑槽，所述的滑槽上设有第一限位部，所述的连接件包括第二限位部，所述的第二限位部活动设置在滑槽中且与第一限位部之间预留间距S1，所述的滑动件与主滑块底部嵌接，所述的滑动件与成型滑块底部滑动连接，所述的成型滑块底部嵌设有限位柱，所述的限位柱与滑动件适应性连接，所述的连接件、滑动件均与主滑块联动，所述的连接件活动方向、滑动件的滑动方向均与芯杆轴向平行。


2.根据权利要求1所述的应用于注塑模具中的二次抽芯机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅央雪，应华强，赵广月，朱伟东，竺丹龙，
申请(专利权)人：宁波日跃模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33