注塑机的下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于注塑机下料冷却技术领域，尤其是一种注塑机的下料装置，针对人工取料，工作效率低，且刚注塑的塑料温度较高容易烫伤工作人员问题，现提出如下方案，其包括注塑机，注塑机上开设有工作槽，工作槽内设置有定模和动模，动模上连接有驱动机构，动模上滑动安装有多个推料杆，工作槽的底部内壁上固定设置有两个竖板，两个竖板之间设置有传送机构，两个竖板中的一个竖板的一侧固定设置有伺服电机，伺服电机与传送机构相配合，两个竖板的顶部均固定安装有同一个顶板，顶板的下方转动安装有旋转轴，本实用新型专利技术操作方便，可以有效快速、均匀的对塑料进行降温，避免人工取料，避免烫伤工作人员。

Cutting device of injection molding machine

【技术实现步骤摘要】
注塑机的下料装置
本技术涉及注塑机下料冷却
，尤其涉及一种注塑机的下料装置。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，注塑产品叫啤件，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，常见的注塑机包括机体，机体上驱动设置有动模和定模，定模上连通有注塑孔，动模上滑动安装有多个推料杆，注塑完成后，动模与定模合分离通过推料杆将注塑完成的塑料推出掉落到机体内，通过人工取料，将毛边剔除。通过人工取料，工作效率低，且刚注塑的塑料温度较高容易烫伤工作人员。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决通过人工取料，工作效率低，且刚注塑的塑料温度较高容易烫伤工作人员缺点，而提出的注塑机的下料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：注塑机的下料装置，包括注塑机，注塑机上开设有工作槽，工作槽内设置有定模和动模，动模上连接有驱动机构，动模上滑动安装有多个推料杆，工作槽的底部内壁上固定设置有两个竖板，两个竖板之间设置有传送机构，两个竖板中的一个竖板的一侧固定设置有伺服电机，伺服电机与传送机构相配合，两个竖板的顶部均固定安装有同一个顶板，顶板的下方转动安装有旋转轴，旋转轴与伺服电机相配合，顶板的底部转动安装有转动杆，顶板的下方固定安装有降温盒，降温盒内转动安装有散热扇，转动杆与散热扇固定安装，降温盒的顶部转动安装有从动杆，旋转轴和从动杆均与转动杆相配合，转动杆带动散热扇对塑料进行散热，使塑料可以进行降温，防止烫伤工作人员，降温盒内转动安装有多个摆动板，摆动板上活动安装有推动杆，推动杆与从动杆相配合。优选的，所述伺服电机的输出轴上固定安装有圆杆，圆杆的外侧固定套接有第一链轮，旋转轴的外侧固定套接有第二链轮，第一链轮和第二链轮上均啮合连接有同一个链条，传送机构包括两个传送辊和传送带，传送带位于动模和定模的下方，两个传送辊均与竖板转连接，圆杆的一端与两个传送辊中的一个传送辊的端轴焊接，注塑机的一侧设置有收纳箱，传送带与收纳箱相适配，传动机构将降温后的塑料传送到收纳箱内。优选的，所述转动杆的外侧固定安装有第一锥齿轮，旋转轴和从动杆的外侧均固定安装有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合，两个竖板之间均固定安装有同一个堵板，旋转杆通过第一锥齿轮和两个第二锥齿轮带动转动杆和从动杆转动，堵板用来对塑料进行遮挡。优选的，所述降温盒的底部焊接有两个竖杆，推动杆与两个竖杆滑动连接，降温盒的一侧固定安装有支撑杆，支撑杆上转动安装有翻转杆，翻转杆的底端与推动杆的一端转动连接，翻转杆的顶端转动连接有移动板，移动板的顶部转动安装有焊接块，焊接块与顶板滑动连接，利用杠杆原理，移动板带动翻转杆来回翻转，翻转杆推动推动杆来回移动。优选的，所述降温盒的顶部转动安装有竖杆，竖杆的外侧固定安装有旋转杆，旋转杆上活动安装有活动杆，活动杆的顶端固定安装有限位块，限位块与移动板的底部滑动连接，从动杆的外侧固定安装有第一伞型齿轮，竖杆的外侧固定安装有第二伞型齿轮，第一伞型齿轮与第二伞型齿轮啮合，注塑机的一侧设置有控制器，伺服电机与控制器电性连接，从动杆通过第一伞型齿轮和第二伞型齿轮带动竖杆转动，竖杆带动旋转杆旋转，旋转杆通过活动杆带动限位块在移动板的底部来回滑动。本技术中，所述注塑机的下料装置，通过伺服电机和传送机构对塑料进行传送，伺服电机通过第一链轮、第二链轮、链条、旋转杆、第一锥齿轮、两个第二锥齿轮带动转动杆和从动杆转动，转动杆带动散热扇对塑料进行散热，使塑料可以进行降温，防止烫伤工作人员，同时从动杆、第一伞型齿轮、第二伞型齿轮、竖杆、旋转杆、活动杆、限位块、移动板、焊接块、翻转杆和推动杆推动多个摆动板来回摆动，可以全面对塑料进行降温，使降温均匀，传动机构将降温后的塑料传送到收纳箱内，避免人工取料；本技术操作方便，可以有效快速、均匀的对塑料进行降温，避免人工取料，避免烫伤工作人员。附图说明图1为本技术提出的注塑机的下料装置的结构示意图；图2为本技术提出的注塑机的下料装置的竖板、传送机构、伺服电机、顶板和堵板的俯视连接结构示意图；图3为本技术提出的注塑机的下料装置的A部分结构示意图；图4为本技术提出的注塑机的下料装置的B部分结构示意图。图中：1注塑机、2工作槽、3竖板、4伺服电机、5传送机构、6旋转轴、7顶板、8转动杆、9散热扇、10摆动板、11降温盒、12推动杆、13翻转杆、14支撑杆、15从动杆、16竖杆、17旋转杆、18移动板、19限位块、20活动杆、21第一伞型齿轮、22第二伞型齿轮、23堵板。具体实施方式下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-4，注塑机的下料装置，包括注塑机1，注塑机1上开设有工作槽2，工作槽2内设置有定模和动模，动模上连接有驱动机构，动模上滑动安装有多个推料杆，工作槽2的底部内壁上固定设置有两个竖板3，两个竖板3之间设置有传送机构5，两个竖板3中的一个竖板3的一侧固定设置有伺服电机4，伺服电机4与传送机构5相配合，两个竖板3的顶部均固定安装有同一个顶板7，顶板7的下方转动安装有旋转轴6，旋转轴6与伺服电机4相配合，顶板7的底部转动安装有转动杆8，顶板7的下方固定安装有降温盒11，降温盒11内转动安装有散热扇9，转动杆8与散热扇9固定安装，降温盒11的顶部转动安装有从动杆15，旋转轴6和从动杆15均与转动杆8相配合，转动杆8带动散热扇9对塑料进行散热，使塑料可以进行降温，防止烫伤工作人员，降温盒11内转动安装有多个摆动板10，摆动板10上活动安装有推动杆12，推动杆12与从动杆15相配合。本实施例中，伺服电机4的输出轴上固定安装有圆杆，圆杆的外侧固定套接有第一链轮，旋转轴6的外侧固定套接有第二链轮，第一链轮和第二链轮上均啮合连接有同一个链条，传送机构5包括两个传送辊和传送带，传送带位于动模和定模的下方，两个传送辊均与竖板3转连接，圆杆的一端与两个传送辊中的一个传送辊的端轴焊接，注塑机1的一侧设置有收纳箱，传送带与收纳箱相适配，传动机构5将降温后的塑料传送到收纳箱内。本实施例中，转动杆8的外侧固定安装有第一锥齿轮，旋转轴6和从动杆15的外侧均固定安装有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合，两个竖板3之间均固定安装有同一个堵板23，旋转杆6通过第一锥齿轮和两个第二锥齿轮带动转动杆8和从动杆15转动，堵板23用来对塑料进行遮挡。本实施例中，降温盒11的底部焊接有两个竖杆，推动杆12与两个竖杆滑动连接，降温盒11的一侧固定安装有支撑杆14，支撑杆14上转动安装有翻转杆13，翻转杆13的底端与推动杆12的一端转动连接，翻转杆13的顶端转动连接有移动板18，移动板18的顶部转动安装有焊接块，焊接块与顶板7滑动连接，利用杠杆原理，移动板18带动翻转杆13来回翻转，翻转杆13推动推动杆12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.注塑机的下料装置，包括注塑机（1），注塑机（1）上开设有工作槽（2），工作槽（2）内设置有定模和动模，动模上连接有驱动机构，动模上滑动安装有多个推料杆，其特征在于，所述工作槽（2）的底部内壁上固定设置有两个竖板（3），两个竖板（3）之间设置有传送机构（5），两个竖板（3）中的一个竖板（3）的一侧固定设置有伺服电机（4），伺服电机（4）与传送机构（5）相配合，两个竖板（3）的顶部均固定安装有同一个顶板（7），顶板（7）的下方转动安装有旋转轴（6），旋转轴（6）与伺服电机（4）相配合，顶板（7）的底部转动安装有转动杆（8），顶板（7）的下方固定安装有降温盒（11），降温盒（11）内转动安装有散热扇（9），转动杆（8）与散热扇（9）固定安装，降温盒（11）的顶部转动安装有从动杆（15），旋转轴（6）和从动杆（15）均与转动杆（8）相配合，降温盒（11）内转动安装有多个摆动板（10），摆动板（10）上活动安装有推动杆（12），推动杆（12）与从动杆（15）相配合。/n

【技术特征摘要】
1.注塑机的下料装置，包括注塑机（1），注塑机（1）上开设有工作槽（2），工作槽（2）内设置有定模和动模，动模上连接有驱动机构，动模上滑动安装有多个推料杆，其特征在于，所述工作槽（2）的底部内壁上固定设置有两个竖板（3），两个竖板（3）之间设置有传送机构（5），两个竖板（3）中的一个竖板（3）的一侧固定设置有伺服电机（4），伺服电机（4）与传送机构（5）相配合，两个竖板（3）的顶部均固定安装有同一个顶板（7），顶板（7）的下方转动安装有旋转轴（6），旋转轴（6）与伺服电机（4）相配合，顶板（7）的底部转动安装有转动杆（8），顶板（7）的下方固定安装有降温盒（11），降温盒（11）内转动安装有散热扇（9），转动杆（8）与散热扇（9）固定安装，降温盒（11）的顶部转动安装有从动杆（15），旋转轴（6）和从动杆（15）均与转动杆（8）相配合，降温盒（11）内转动安装有多个摆动板（10），摆动板（10）上活动安装有推动杆（12），推动杆（12）与从动杆（15）相配合。


2.根据权利要求1所述的注塑机的下料装置，其特征在于，所述伺服电机（4）的输出轴上固定安装有圆杆，圆杆的外侧固定套接有第一链轮，旋转轴（6）的外侧固定套接有第二链轮，第一链轮和第二链轮上均啮合连接有同一个链条，传送机构（5）包括两个传送辊和传送带，传送带位于动模和定模的下方，两个传送辊均与竖板（3）转连接，圆杆的一端与两个传送辊中的一个传送辊的端轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建尔，
申请(专利权)人：江西震平实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36