本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒筛选分离装置，它属于PP/PE塑料颗粒加工生产装置技术领域包括箱体，箱体的顶部设有进料斗，箱体内设有第一筛分板，第一筛分板的下方设有第二筛分板，第一筛分板上设有若干第一筛分孔，第二筛分板上设有若干第二筛分孔；塑料颗粒通过进料斗进入到箱体内的第一筛分板上，第一筛分板在伸缩组件的带动下摆动，通过第一筛分孔可以将塑料颗粒进行第一次筛分，通过第一筛分孔的塑料颗粒落到第二筛分板上，第二筛分板在伸缩组件的带动下摆动，通过第二筛分孔可以将塑料颗粒进行第二次筛分，从而将合适大小的塑料颗粒筛分出来，并可以方便的将大小不合适的塑料颗粒回收并回炉。
A screening and separating device for plastic particles
【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒筛选分离装置
本技术涉及PP/PE塑料颗粒加工生产装置
，具体涉及一种塑料颗粒筛选分离装置。
技术介绍
在PP/PE塑料颗粒的生产过程中，生产出的塑料颗粒的大小并不规则，为了提高产品质量，需要对塑料颗粒进行筛选，将合适大小的塑料颗粒筛选出来，并将大小不合适的塑料颗粒回炉。现阶段并没有专用于对塑料颗粒进行筛选分离的装置。
技术实现思路
对于现有技术中所存在的问题，本技术提供的一种塑料颗粒筛选分离装置，可以自动化的对塑料颗粒进行筛选分离，在筛选过程中不会造成空气污染，并且，噪音较小，利于生产。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种塑料颗粒筛选分离装置，包括箱体，所述箱体的顶部设有进料斗，所述箱体内、位于所述进料斗的下方设有第一筛分板，所述第一筛分板的下方设有第二筛分板，所述第一筛分板和所述第二筛分板均设为凹槽状，所述第一筛分板上设有若干第一筛分孔，所述第二筛分板上设有若干第二筛分孔，所述第一筛分板的一端与所述箱体的内壁转动连接，所述第一筛分板的另一端与所述箱体的另一侧内壁之间设有伸缩组件以连接，所述第二筛分板的一端与所述箱体的内壁转动连接，所述第二筛分板的另一端与所述箱体的另一侧内壁之间也设有所述伸缩组件以连接，所述箱体上对应所述第一筛分板和所述第二筛分板的位置处分别设有第一排出口和第二排出口，所述箱体的底部设有第三排出口。作为一种优选的技术方案，所述第一筛分孔的孔径大于所述第二筛分孔的孔径。作为一种优选的技术方案，所述伸缩组件设为电动推杆。作为一种优选的技术方案，所述第一排出口处设有第一引导板，所述第二排出口处设有第二引导板。作为一种优选的技术方案，所述箱体的底部倾斜设置，所述第三排出口设于所述箱体的最底部。本技术的有益效果表现在：塑料颗粒通过进料斗进入到箱体内的第一筛分板上，第一筛分板在伸缩组件的带动下摆动，通过第一筛分孔可以将塑料颗粒进行第一次筛分，通过第一筛分孔的塑料颗粒落到第二筛分板上，第二筛分板在伸缩组件的带动下摆动，通过第二筛分孔可以将塑料颗粒进行第二次筛分，从而将合适大小的塑料颗粒筛分出来，并可以方便的将大小不合适的塑料颗粒回收并回炉。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术在卸料时的结构示意图。图中：1-箱体、2-伸缩组件、3-第二排出口、4-第一筛分板、5-第二筛分板、6-第三排出口、7-第一排出口、8-进料斗。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。请参照图1和图2，本技术提供了一种塑料颗粒筛选分离装置，包括箱体1，箱体1的顶部设有进料斗8，塑料颗粒可以通过进料斗8进入到箱体1内；箱体1内、位于进料斗8的下方设有第一筛分板4，第一筛分板4的下方设有第二筛分板5，第一筛分板4和第二筛分板5均设为凹槽状，第一筛分板4上设有若干第一筛分孔，第二筛分板5上设有若干第二筛分孔，第一筛分板4的一端与箱体1的内壁转动连接，第一筛分板4的另一端与箱体1的另一侧内壁之间设有伸缩组件2以连接，伸缩组件2通过伸缩带动第一筛分板4摆动，从而通过第一筛分孔筛分第一筛分板4内的塑料颗粒，从第一筛分孔落下的塑料颗粒直接落到第二筛分板5内；第二筛分板5的一端与箱体1的内壁转动连接，第二筛分板5的另一端与箱体1的另一侧内壁之间也设有伸缩组件2以连接，伸缩组件2通过伸缩带动第二筛分板5摆动，从而通过第二筛分孔筛分第二筛分板5内的塑料颗粒；箱体1上对应第一筛分板4和第二筛分板5的位置处分别设有第一排出口7和第二排出口3，第一排出口7用于排出大于第一筛分孔孔径的塑料颗粒，第二排出口3用于排出合适大小的塑料颗粒；箱体1的底部设有第三排出口6，第三排出口6用于排出小于第二筛分孔孔径的塑料颗粒。进一步的，第一筛分孔的孔径大于第二筛分孔的孔径，合适大小的塑料颗粒的直径范围位于第二筛分孔的孔径和第一筛分孔的孔径之间，从而通过第一筛分孔和第二筛分孔的两次筛分，可以筛选处合适大小的塑料颗粒。进一步的，第一排出口7处设有第一引导板，第一引导板用于将残留在第一筛分板4内的塑料颗粒引导排出；第二排出口3处设有第二引导板，第二引导板用于将残留在第二筛分板5内的塑料颗粒引导排出。进一步的，箱体1的底部倾斜设置，第三排出口6设于箱体1的最底部，第三排出口6用于排出落入到箱体1底部的塑料颗粒。本技术的具体工作方式如下：塑料颗粒通过进料斗8导入到箱体1内的第一筛分板4上，启动伸缩组件2，使伸缩组件2持续往复收缩，带动第一筛分板4和第二筛分板5摆动，第一筛分板4上的第一筛分孔，可以将直径大于合适大小的塑料颗粒筛出并残留在第一筛分板4上，合适大小以及直径小于合适大小的塑料颗粒通过第一筛分孔落入到第二筛分板5，通过第二筛分孔，直径小于合适大小的塑料颗粒落入到箱体1底部，合适大小的塑料颗粒残留在第二筛分板5内，通过第一排出口7及第一排出口7处的第一引导板可以将第一筛分板4上的直径大于合适大小的塑料颗粒引导排出，通过第二排出口3及第二排出口3处的第二引导板可以将第二筛分板5上的合适大小的塑料颗粒引导排出，直径小于合适大小的塑料颗粒通过箱体1底部的第三排出口6排出。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料颗粒筛选分离装置，其特征是，包括箱体，所述箱体的顶部设有进料斗，所述箱体内、位于所述进料斗的下方设有第一筛分板，所述第一筛分板的下方设有第二筛分板，所述第一筛分板和所述第二筛分板均设为凹槽状，所述第一筛分板上设有若干第一筛分孔，所述第二筛分板上设有若干第二筛分孔，所述第一筛分板的一端与所述箱体的内壁转动连接，所述第一筛分板的另一端与所述箱体的另一侧内壁之间设有伸缩组件以连接，所述第二筛分板的一端与所述箱体的内壁转动连接，所述第二筛分板的另一端与所述箱体的另一侧内壁之间也设有所述伸缩组件以连接，所述箱体上对应所述第一筛分板和所述第二筛分板的位置处分别设有第一排出口和第二排出口，所述箱体的底部设有第三排出口。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒筛选分离装置，其特征是，包括箱体，所述箱体的顶部设有进料斗，所述箱体内、位于所述进料斗的下方设有第一筛分板，所述第一筛分板的下方设有第二筛分板，所述第一筛分板和所述第二筛分板均设为凹槽状，所述第一筛分板上设有若干第一筛分孔，所述第二筛分板上设有若干第二筛分孔，所述第一筛分板的一端与所述箱体的内壁转动连接，所述第一筛分板的另一端与所述箱体的另一侧内壁之间设有伸缩组件以连接，所述第二筛分板的一端与所述箱体的内壁转动连接，所述第二筛分板的另一端与所述箱体的另一侧内壁之间也设有所述伸缩组件以连接，所述箱体上对应所述第一筛分板和所述第二筛分板的位置处分别设有第一排出...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐华，
申请(专利权)人：山东富地环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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