一种用于透水砖生产的配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及透水砖生产技术领域，具体公开了一种用于透水砖生产的配料装置，针对现有搅拌杆位置固定，无法使原料快速混合的问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的顶部两侧焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出轴末端焊接有往复螺杆，所述往复螺杆的外圈螺纹套设有沿竖直方向设置的活动杆，所述双轴电机的底部固定连接有托板，所述托板的底部焊接有沿竖直方向设置的转轴，转轴的外圈固定套设有固定套。本实用新型专利技术设计新颖，操作简单，通过改变活动杆和搅拌杆的搅拌范围，使得原料更快速的混合均匀，提高装置的生产效率。

A batching device for permeable brick production

【技术实现步骤摘要】
一种用于透水砖生产的配料装置
本技术涉及透水砖生产
，尤其涉及一种用于透水砖生产的配料装置。
技术介绍
透水砖起源于荷兰,在荷兰人围海造城的过程中，发现排开海水后的地面会因为长期接触不到水分而造成持续不断的地面沉降。一旦海岸线上的堤坝被冲开，海水会迅速冲到比海平面低很多的城市把整个临海城市全部淹没。为了使地面不再下沉，荷兰人制造了一种长200毫米宽100毫米50或60毫米高的小型路面砖铺设在街道路面上，并使砖与砖之间预留了2毫米的缝隙。这样下雨时雨水会从砖之间的缝隙中渗入地下。这就是后来很有名的荷兰砖。现有的透水砖在生产时，需要将各种原料充分混合在一起，再进行煅烧成型，然而现有的配料设备在搅拌时只是通过转轴和搅拌杆进行搅拌，由于搅拌杆的位置固定，使得搅拌的范围有限，这就导致原料无法快速的均匀混合，为此我们提出了一种用于透水砖生产的配料装置。
技术实现思路
本技术提出的一种用于透水砖生产的配料装置，解决了现有搅拌杆位置固定，无法使原料快速混合的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于透水砖生产的配料装置，包括箱体，所述箱体的顶部两侧焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出轴末端焊接有往复螺杆，所述往复螺杆的外圈螺纹套设有沿竖直方向设置的活动杆，所述双轴电机的底部固定连接有托板，所述托板的底部焊接有沿竖直方向设置的转轴，所述转轴的外圈固定套设有固定套，所述固定套的两侧外壁焊接有固定板，所述固定板的内部沿其长度方向开设有连接孔，所述连接孔的两侧内壁沿其长度方向开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，且活动杆的底端与滑块焊接，所述滑块的底部焊接有搅拌杆，所述箱体的底部箱壁开设有两个出料孔，所述出料孔的底部安装有阀门。优选的，所述顶板的底部焊接有导电环，所述双轴电机的顶部一侧连接有导电杆，所述导电杆远离双轴电机的一端焊接有电刷，且电刷与导电环的内壁接触。优选的，所述驱动电机与顶板通过螺栓连接，所述双轴电机与驱动电机和托板也都通过螺栓连接。优选的，所述箱体的底部两侧焊接有支撑板，所述转轴的底端固定套设有轴承，且轴承与箱体焊接。优选的，所述顶板的长度大于箱体的内径，所述顶板的宽度小于箱体的内径，所述箱体的横截面为圆形结构。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装驱动电机、双轴电机、往复螺杆、活动杆、转轴、固定板、滑块和搅拌杆等结构，其中双轴电机再带动往复螺杆转动，往复螺杆在转动时还带动活动杆左右移动，而活动杆再通过滑块带动搅拌杆移动，这样就可以改变搅拌杆和活动杆到转轴的距离，从而改变搅拌的范围，而驱动电机带动双轴电机转动，双轴电机带动转轴和固定板转动，进而提高装置的搅拌范围，该装置设计新颖，操作简单，通过改变活动杆和搅拌杆的搅拌范围，使得原料更快速的混合均匀，提高装置的生产效率。附图说明图1为本技术提出的一种用于透水砖生产的配料装置的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种用于透水砖生产的配料装置的固定板俯视结构示意图。图中：1箱体、2支撑杆、3顶板、4驱动电机、5双轴电机、6往复螺杆、7活动杆、8托板、9转轴、10固定套、11固定板、12滑槽、13滑块、14连接孔、15搅拌杆、16出料孔、17阀门、18支撑板、19导电环、20导电杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种用于透水砖生产的配料装置，包括箱体1，箱体1的顶部两侧焊接有支撑杆2，支撑杆2的顶端焊接有顶板3，顶板3的顶部固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴末端固定连接有双轴电机5，双轴电机5的输出轴末端焊接有往复螺杆6，往复螺杆6的外圈螺纹套设有沿竖直方向设置的活动杆7，双轴电机5的底部固定连接有托板8，托板8的底部焊接有沿竖直方向设置的转轴9，转轴9的外圈固定套设有固定套10，固定套10的两侧外壁焊接有固定板11，固定板11的内部沿其长度方向开设有连接孔14，连接孔14的两侧内壁沿其长度方向开设有滑槽12，滑槽12的内部滑动安装有滑块13，且活动杆7的底端与滑块13焊接，滑块13的底部焊接有搅拌杆15，箱体1的底部箱壁开设有两个出料孔16，出料孔16的底部安装有阀门17。顶板3的底部焊接有导电环19，双轴电机5的顶部一侧连接有导电杆20，导电杆20远离双轴电机5的一端焊接有电刷，且电刷与导电环19的内壁接触，驱动电机4与顶板3通过螺栓连接，双轴电机5与驱动电机4和托板8也都通过螺栓连接，箱体1的底部两侧焊接有支撑板18，转轴9的底端固定套设有轴承，且轴承与箱体1焊接，顶板3的长度大于箱体1的内径，顶板3的宽度小于箱体1的内径，箱体1的横截面为圆形结构。本实施例中，首先，双轴电机5再带动往复螺杆6转动，往复螺杆6在转动时还带动活动杆7左右移动，而活动杆7再通过滑块13带动搅拌杆15移动，这样就可以改变搅拌杆15和活动杆7到转轴9的距离，从而改变搅拌的范围，而驱动电机4带动双轴电机5转动，双轴电机5带动转轴9和固定板11转动，进而带动活动杆7、固定板11和搅拌杆15转动搅拌，通过改变活动杆7和搅拌杆15的搅拌范围，使得原料更快速的混合均匀，提高装置的生产效率。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于透水砖生产的配料装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶部两侧焊接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的顶端焊接有顶板（3），所述顶板（3）的顶部固定连接有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴末端固定连接有双轴电机（5），所述双轴电机（5）的输出轴末端焊接有往复螺杆（6），所述往复螺杆（6）的外圈螺纹套设有沿竖直方向设置的活动杆（7），所述双轴电机（5）的底部固定连接有托板（8），所述托板（8）的底部焊接有沿竖直方向设置的转轴（9），所述转轴（9）的外圈固定套设有固定套（10），所述固定套（10）的两侧外壁焊接有固定板（11），所述固定板（11）的内部沿其长度方向开设有连接孔（14），所述连接孔（14）的两侧内壁沿其长度方向开设有滑槽（12），所述滑槽（12）的内部滑动安装有滑块（13），且活动杆（7）的底端与滑块（13）焊接，所述滑块（13）的底部焊接有搅拌杆（15），所述箱体（1）的底部箱壁开设有两个出料孔（16），所述出料孔（16）的底部安装有阀门（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于透水砖生产的配料装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶部两侧焊接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的顶端焊接有顶板（3），所述顶板（3）的顶部固定连接有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴末端固定连接有双轴电机（5），所述双轴电机（5）的输出轴末端焊接有往复螺杆（6），所述往复螺杆（6）的外圈螺纹套设有沿竖直方向设置的活动杆（7），所述双轴电机（5）的底部固定连接有托板（8），所述托板（8）的底部焊接有沿竖直方向设置的转轴（9），所述转轴（9）的外圈固定套设有固定套（10），所述固定套（10）的两侧外壁焊接有固定板（11），所述固定板（11）的内部沿其长度方向开设有连接孔（14），所述连接孔（14）的两侧内壁沿其长度方向开设有滑槽（12），所述滑槽（12）的内部滑动安装有滑块（13），且活动杆（7）的底端与滑块（13）焊接，所述滑块（13）的底部焊接有搅拌杆（15），所述箱体（1）的底部箱壁开设有两个出料孔（16），所述出料孔（16）的底部安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贺意，
申请(专利权)人：绿科天津海绵城市建设有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12