一种五金加工用表面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五金加工用表面打磨装置，包括操作台，所述操作台的上表面一侧通过基座安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴的另一端通过键连接有打磨轮，所述操作台的上表面另一侧通过基座安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端焊接有L型固定板，所述L型固定板的顶部焊接有顶板，所述顶板上螺纹连接有旋紧螺栓，所述旋紧螺栓的另一端转动连接有压板。本实用新型专利技术通过将五金件放在L型固定板上，然后旋转旋紧螺栓，使旋紧螺栓带动压板向下移动，并对五金件进行压紧，通过电动推杆推动L型固定板向打磨轮方向移动，并使五金件的表面与打磨轮接触，方便对五金件的表面进行打磨。

A surface grinding device for hardware processing

【技术实现步骤摘要】
一种五金加工用表面打磨装置
本技术涉及五金加工
，具体为一种五金加工用表面打磨装置。
技术介绍
五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。目前现有的五金加工用打磨装置还存在一些问题：一般由员工手持五金件进行打磨，员工的手部容易触碰打磨轮，造成擦伤，存在安全问题，另外打磨轮长时间打磨五金件，温度升高，如果温度过高，打磨轮容易变形，磨损增大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五金加工用表面打磨装置，方便对五金件的表面进行打磨，避免员工手持五金件进行打磨，增加了安全性，通过喷头将水喷向打磨轮，能够降低打磨轮表面的温度，避免打磨轮温度过高，降低磨损，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金加工用表面打磨装置，包括操作台，所述操作台的上表面一侧通过基座安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴的另一端通过键连接有打磨轮，所述操作台的上表面另一侧通过基座安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端焊接有L型固定板，所述L型固定板的顶部焊接有顶板，所述顶板上螺纹连接有旋紧螺栓，所述旋紧螺栓的另一端转动连接有压板，所述压板设置在顶板与L型固定板之间，所述操作台的上表面固定设置有水箱，所述水箱的顶部安装有水泵，所述水泵的输出端连通设置有输水管，所述输水管的另一端连通设置有喷头，所述喷头设置在打磨轮的正上方，所述操作台的下表面四周均焊接有支脚。所述伺服电机的外侧设置有防水罩，所述防水罩的底部通过螺栓安装在操作台上。所述压板的下表面设置有橡胶垫，所述橡胶垫固定粘接在压板上。所述操作台上开设有导水槽，所述导水槽设在操作台的中间位置，且所述导水槽位于喷头的下方。所述输水管的外侧固定套接有支撑杆，所述支撑杆的另一端焊接有定位块，所述定位块焊接在水箱的外侧壁上。所述水箱上连通设置有进水管，所述进水管设置在水箱的顶端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将五金件放在L型固定板上，然后旋转旋紧螺栓，使旋紧螺栓带动压板向下移动，并对五金件进行压紧，通过电动推杆推动L型固定板向打磨轮方向移动，并使五金件的表面与打磨轮接触，方便对五金件的表面进行打磨，避免员工手持五金件进行打磨，增加了安全性；通过水泵从水箱内部抽水，并通过输水管导入喷头中，通过喷头将水喷向打磨轮，能够降低打磨轮表面的温度，避免打磨轮温度过高，降低磨损，同时能够减小粉尘的飞扬。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1的A处放大图；图3为本技术的图1的左视图。图中：1、操作台；2、伺服电机；3、转轴；4、打磨轮；5、电动推杆；6、L型固定板；7、顶板；8、旋紧螺栓；9、压板；10、水箱；11、水泵；12、输水管；13、喷头；14、支脚；15、防水罩；16、橡胶垫；17、导水槽；18、支撑杆；19、定位块；20、进水管。具体实施方式下面将结合本技术实例中的附图，对本技术实例中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实例仅仅是本技术的一部分实例，而不是全部的实例。基于本技术中的实例，本领域其他人员在没有做出创造性改变前提下所获得的所有其他实例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种五金加工用表面打磨装置，包括操作台1，所述操作台1的上表面一侧通过基座安装有伺服电机2，所述伺服电机2的输出轴通过联轴器传动连接有转轴3，所述转轴3的另一端通过键连接有打磨轮4，所述操作台1的上表面另一侧通过基座安装有电动推杆5，所述电动推杆5的输出端焊接有L型固定板6，所述L型固定板6的顶部焊接有顶板7，所述顶板7上螺纹连接有旋紧螺栓8，所述旋紧螺栓8的另一端转动连接有压板9，所述压板9设置在顶板7与L型固定板6之间，所述操作台1的上表面固定设置有水箱10，所述水箱10的顶部安装有水泵11，所述水泵11的输出端连通设置有输水管12，所述输水管12的另一端连通设置有喷头13，所述喷头13设置在打磨轮4的正上方，所述操作台1的下表面四周均焊接有支脚14。所述伺服电机2的外侧设置有防水罩15，所述防水罩15的底部通过螺栓安装在操作台1上，防水罩15能够避免水溅到伺服电机2内，起到保护作用。所述压板9的下表面设置有橡胶垫16，所述橡胶垫16固定粘接在压板9上，橡胶垫16能够避免在固定五金件时，对五金件造成压伤。所述操作台1上开设有导水槽17，所述导水槽17设在操作台1的中间位置，且所述导水槽17位于喷头13的下方，导水槽17能够方便将水导出，同时导水槽17下方可以放置收集箱，对废水进行收集，避免水资源浪费。所述输水管12的外侧固定套接有支撑杆18，所述支撑杆18的另一端焊接有定位块19，所述定位块19焊接在水箱10的外侧壁上，支撑杆18能够对输水管12进行支撑，增加输水管12的稳定性。所述水箱10上连通设置有进水管20，所述进水管20设置在水箱10的顶端，进水管20方便在水箱10内水量不足时，及时补充水源。工作原理：本技术通过将五金件放在L型固定板6上，然后旋转旋紧螺栓8，使旋紧螺栓8带动压板9向下移动，并对五金件进行压紧，通过启动电动推杆5推动L型固定板6向打磨轮4方向移动，并使五金件的表面与打磨轮4接触，同时启动伺服电机2带动转轴3转动，转轴3带动打磨轮4转动，方便对五金件的表面进行打磨，避免员工手持五金件进行打磨，增加了安全性；在打磨时，可以通过启动水泵11从水箱10内部抽水，并通过输水管12导入喷头13中，通过喷头13将水喷向打磨轮4，能够降低打磨轮4表面的温度，避免打磨轮4温度过高，降低磨损，同时能够减小粉尘的飞扬。尽管已经显示和描述了本技术的实例，对于本领域的其他技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金加工用表面打磨装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面一侧通过基座安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出轴通过联轴器传动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的另一端通过键连接有打磨轮(4)，所述操作台(1)的上表面另一侧通过基座安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的输出端焊接有L型固定板(6)，所述L型固定板(6)的顶部焊接有顶板(7)，所述顶板(7)上螺纹连接有旋紧螺栓(8)，所述旋紧螺栓(8)的另一端转动连接有压板(9)，所述压板(9)设置在顶板(7)与L型固定板(6)之间，所述操作台(1)的上表面固定设置有水箱(10)，所述水箱(10)的顶部安装有水泵(11)，所述水泵(11)的输出端连通设置有输水管(12)，所述输水管(12)的另一端连通设置有喷头(13)，所述喷头(13)设置在打磨轮(4)的正上方，所述操作台(1)的下表面四周均焊接有支脚(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金加工用表面打磨装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面一侧通过基座安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出轴通过联轴器传动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的另一端通过键连接有打磨轮(4)，所述操作台(1)的上表面另一侧通过基座安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的输出端焊接有L型固定板(6)，所述L型固定板(6)的顶部焊接有顶板(7)，所述顶板(7)上螺纹连接有旋紧螺栓(8)，所述旋紧螺栓(8)的另一端转动连接有压板(9)，所述压板(9)设置在顶板(7)与L型固定板(6)之间，所述操作台(1)的上表面固定设置有水箱(10)，所述水箱(10)的顶部安装有水泵(11)，所述水泵(11)的输出端连通设置有输水管(12)，所述输水管(12)的另一端连通设置有喷头(13)，所述喷头(13)设置在打磨轮(4)的正上方，所述操作台(1)的下表面四周均焊接有支脚(14)。


2.根据权利要求1所述的一种五金加工用表面打磨装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：江超群，
申请(专利权)人：江超群，
类型：新型
国别省市：广东;44