一种压盖机械加工专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压盖机械加工专用夹具，属于机械加工工具。针对加工压盖爪形外圆弧面时，车床三爪卡盘和四爪卡盘无法满足装夹要求的问题，本方案提供了一种压盖机械加工夹具，包括夹具主芯、内压盖、外压盖、螺母，螺母与夹具主芯的螺杆配合连接，将内压盖、外压盖锁紧在螺母与夹具主芯之间，通过内压盖与外压盖将所需加工的压盖夹紧在夹具主芯上，方便对压盖爪形外圆弧面进行加工。与常用的三爪卡盘、四爪卡盘相比，本夹具装夹过程方便、准确、快速，避免了误削到夹具的情况，提高了压盖的机械加工的效率。

A special clamp for gland machining

【技术实现步骤摘要】
一种压盖机械加工专用夹具
本技术涉及一种压盖的加工工具，更具体地说，涉及一种压盖机械加工专用夹具。
技术介绍
本技术所加工的压盖毛坯为铸件，其结构特点为：主体为圆环，圆环外径95mm，内径55mm，圆环厚度7mm；在圆环边缘有4个爪形凸起，高度20mm，宽度20mm；爪形凸起外缘为圆弧形面，直径105mm；每个爪形凸起与圆环主体之间有一个爪形筋连接。压盖的机械加工要求为：圆环端面和爪形外圆弧面要进行机械切削加工，其余面均不要求进行机械切削加工；爪形外圆弧面与圆环端面的垂直度公差要求为≤0.03mm，爪形外圆弧面与圆环内圆、外圆的同圆度公差要求为≤0.2mm。加工压盖圆环端面时，可以直接使用车床的三爪卡盘装夹圆环内圆弧面进行机械切削加工，但是当加工压盖爪形外圆弧面时，存在的问题是：(1)压盖圆环厚度较小，如果直接使用车床的三爪卡盘装夹圆环内圆弧面，车刀误切削到三爪卡盘的机率较大。(2)压盖圆环内圆弧面为铸造后经人工打磨后的成型面，尺寸公差较大，如果直接使用车床的三爪卡盘装夹圆环内圆弧面，以此面作基准，难以保证爪形外圆弧面与圆环端面的垂直度公差符合要求。(3)因为有4个爪形凸起，车床三爪卡盘无法装夹压盖圆环外圆弧面，并且外圆弧面为铸造后经人工打磨后的成型面，尺寸公差较大，也不能以此面作基准。(4)车床四爪卡盘可以装夹压盖圆环外圆弧面，但是难以保证爪形外圆弧面与圆环内圆、外圆的同圆度公差要求符合要求，并且装夹过程费时费力。因此，设计专用夹具，对压盖的爪形外圆弧面进行机械切削加工，使爪形外圆弧面的尺寸公差、位置公差合格，保证装夹过程方便、准确、快速，对于压盖的机械加工来说，具有重要意义。中国专利申请，申请号200910252820.9，公开日2012年3月21日，公开了一种三爪卡盘，包括卡盘体和三个相同结构的卡爪，所述的卡盘体设置有压紧工件机构，该压紧工件机构包括框形滑移座、小轴和绕着小轴旋转的偏心手轮，所述的框形滑移座具有上开口板和与上开口板平行的连成一体的下滑移条，所述的小轴固定于框形滑移座的上开口板，所述的下滑移条沿着卡盘体上设置的轨道槽往复位移，所述的卡盘体上的轨道槽的中线的延长线与卡盘体的中心线相交。此专利技术采用使用方便，可避免夹持工件毛坯出现松滑现象，其不足之处在于车床实用三爪卡盘装夹压盖时，车刀易误削三爪卡盘，且难以保证爪形外圆弧面与圆环端面的垂直度公差符合要求。中国专利申请，申请号201210183297.0，公开日2013年12月25日，公开了一种四爪卡盘，该专利技术沿卡盘体中心垂直的轴线与中点的两侧设置有四个卡爪，每一个卡爪向卡盘体的中心方向独立活动，在每一个卡爪的侧面固定安装一个指针，在每一个卡爪一侧的卡盘体上设有一个沿卡爪的活动方向固定设置一个标尺。此专利技术可以方便地、快速地确定卡爪顶点的位置，减少了工作中的麻烦，其不足之处在于装夹压盖圆环外圆弧面进行加工时，难以保证爪形外圆弧面与圆环内圆、外圆的同圆度公差符合要求，并且装夹过程费时费力。
技术实现思路
1、要解决的问题针对加工压盖爪形外圆弧面时，车床三爪卡盘和四爪卡盘无法满足装夹要求的问题，本技术提供一种压盖机械加工专用夹具。本技术可以使装夹过程方便、准确、快速，并能确保使压盖的爪形外圆弧面的尺寸公差、位置公差合格。2、技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种压盖机械加工专用夹具，包括夹具主芯、内压盖、外压盖、螺母，所述的螺母与夹具主芯的螺杆配合连接，将内压盖、外压盖锁紧在螺母与夹具主芯之间。更进一步的，所述的夹具主芯底部为装夹圆柱，装夹圆柱上部设置有法兰，法兰的上部中央连接有内芯，法兰的上部位于内芯周围有环形的凹槽Ⅰ，内芯的上部连接有螺杆，装夹圆柱保证夹具能够安装在三爪卡盘上。更进一步的，所述的凹槽Ⅰ的纵剖面为四边形，凹槽Ⅰ的两侧面为相互平行的斜面，凹槽Ⅰ靠近内芯一侧的斜面延伸至内芯的下部，在部件插入凹槽Ⅰ时，凹槽Ⅰ内部的空气经斜面排出，使内部的气压不会阻碍部件之间的配合。更进一步的，所述的内压盖为圆环状结构，内压盖一端为锥形部，另一端为圆环部，圆环内侧为配合孔，内压盖圆环外径与压盖圆环内径相配合，保证压盖的爪形外圆弧面与压盖圆环内圆的同圆度公差符合要求。更进一步的，所述的夹具主芯的内芯穿过内压盖的配合孔，保证内压盖的中心与夹具主芯的中心重合。更进一步的，所述的内压盖的锥形部插入夹具主芯的凹槽Ⅰ，使锥形部起到定尺作用，确保压盖的内径符合规范。更进一步的，所述的外压盖为圆环状结构，圆环上部中间为安装孔，圆环下部设置有凹槽Ⅱ，圆环下部内侧形成内孔，外压盖圆环外径与压盖外径相同，保证压盖的爪形外圆弧面与压盖圆环外圆的同圆度公差符合要求。更进一步的，所述的外压盖的安装孔套接于夹具主芯的螺杆外侧，保证外压盖的中心与夹具主芯的中心重合。更进一步的，所述的外压盖下部的内孔的内径与内压盖的外径相配合，内孔的上部与内压盖的锥形部的上部形成面接触，使内压盖与外压盖配合紧密的同时保证压盖的爪形外圆弧面与压盖圆环端面的垂直度公差符合要求。更进一步的，所述的凹槽Ⅱ的圆形凹面由圆环外侧向圆环下部内侧延伸，凹面与压盖的圆弧形爪形筋相配合，覆盖住压盖，使车床能够对压盖的爪形外圆弧面进行机械加工。3、有益效果相比于直接使用车床三爪卡盘和四爪卡盘，本技术的有益效果为：(1)本方案由夹具主芯、外压盖、内压盖、螺母构成，针对于配合对应的待测件的精度，可以一次性进行检测，结构简单，易于制造；(2)夹具主芯底部为装夹圆柱，使其能够在传统卡盘上固定，上部为螺杆，能够结合螺母使整个夹具更紧密；(3)凹槽Ⅰ的纵剖面为四边形，凹槽Ⅰ的两侧面为相互平行的斜面，凹槽Ⅰ靠近内芯一侧的斜面延伸至内芯的下部，在部件插入凹槽Ⅰ时，凹槽Ⅰ内部的空气经斜面排出，使内部的气压不会阻碍部件之间的配合，保证夹具易于安装；(4)内压盖为圆环状结构，内压盖圆环外径与压盖圆环内径相配合，保证压盖的爪形外圆弧面与压盖圆环内圆的同圆度公差符合要求；(5)夹具主芯的内芯穿过内压盖的配合孔，保证内压盖的中心与夹具主芯的中心重合；(6)内压盖的锥形部插入夹具主芯的凹槽Ⅰ，使锥形部起到定尺作用，确保压盖的内径符合规范；(7)外压盖为圆环状结构，外压盖的圆环外径与压盖外径相同，保证压盖的爪形外圆弧面与压盖圆环外圆的同圆度公差符合要求；(8)外压盖的安装孔套接于夹具主芯的螺杆外侧，保证外压盖的中心与夹具主芯的中心重合；(9)外压盖下部的内孔的内径与内压盖的外径相配合，内孔的上部与内压盖的锥形部的上部形成面接触，使内压盖与外压盖配合紧密的同时保证压盖的爪形外圆弧面与压盖圆环端面的垂直度公差符合要求；(10)外压盖的凹槽Ⅱ的圆形凹面由圆环外侧向圆环内侧下部延伸，凹面与压盖的圆弧形爪形筋相配合，覆盖住压盖，使车床能够对压盖的爪形外圆弧面进行机械加工。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压盖机械加工专用夹具，其特征在于：包括夹具主芯(1)、内压盖(2)、外压盖(3)、螺母(4)，所述的螺母(4)与夹具主芯(1)的螺杆(15)配合连接，将内压盖(2)、外压盖(3)锁紧在螺母(4)与夹具主芯(1)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种压盖机械加工专用夹具，其特征在于：包括夹具主芯(1)、内压盖(2)、外压盖(3)、螺母(4)，所述的螺母(4)与夹具主芯(1)的螺杆(15)配合连接，将内压盖(2)、外压盖(3)锁紧在螺母(4)与夹具主芯(1)之间。


2.根据权利要求1所述的一种压盖机械加工专用夹具，其特征在于：所述的夹具主芯(1)底部为装夹圆柱(11)，装夹圆柱(11)上部设置有法兰(12)，法兰(12)的上部中央连接有内芯(14)，法兰(12)的上部位于内芯(14)周围有环形的凹槽Ⅰ(13)，内芯(14)的上部连接有螺杆(15)。


3.根据权利要求2所述的一种压盖机械加工专用夹具，其特征在于：所述的凹槽Ⅰ(13)的纵剖面为四边形，凹槽Ⅰ(13)的两侧面为相互平行的斜面，凹槽Ⅰ(13)靠近内芯(14)一侧的斜面延伸至内芯(14)的下部。


4.根据权利要求1所述的一种压盖机械加工专用夹具，其特征在于：所述的内压盖(2)为圆环状结构，内压盖(2)一端为锥形部(21)，另一端为圆环部，圆环内侧为配合孔(22)。


5.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙天旗，夏盼盼，夏既财，张良红，李元文，
申请(专利权)人：马鞍山市华达冶金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34