本实用新型专利技术公开了一种型材切割机索具定位装置，包括工作台、支撑装置、压紧装置、调节装置和缓冲装置，所述工作台的顶端焊接有两组并排设置的支撑装置，所述工作台上还挖设有用于放置型材本体的半圆槽，半圆槽设置在两组支撑装置之间，所述工作台的顶端焊接有压紧装置，且两组支撑装置设置在压紧装置内，所述压紧装置和两组支撑装置之间设置有型材本体，所述工作台的顶端还焊接有调节装置，所述调节装置设置在压紧装置的外侧，所述调节装置的下方设置有收料箱，所述工作台的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿，且一组支撑腿的侧面焊接有缓冲装置。该型材切割机索具定位装置，不仅能够进行精准切割，还能对切割完成的型材进行保护。
A rigging positioning device of profile cutting machine
【技术实现步骤摘要】
一种型材切割机索具定位装置
本技术属于型材切割
，具体涉及一种型材切割机索具定位装置。
技术介绍
型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。型钢的分类:按照钢的冶炼质量不同，型钢分为普通型钢和优质型钢。普通型钢按现行金属产品目录又分为大型型钢、中型型钢、小型型钢。普通型钢按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、H、型钢、圆钢等。在圆形的型材切割过程中，由于是固定不便，移动不便，导致精确切割不便。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种型材切割机索具定位装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种型材切割机索具定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种型材切割机索具定位装置，包括工作台、支撑装置、压紧装置、调节装置和缓冲装置，所述工作台的顶端焊接有两组并排设置的支撑装置，所述工作台上还挖设有用于放置型材本体的半圆槽，半圆槽设置在两组支撑装置之间，所述工作台的顶端焊接有压紧装置，且两组支撑装置设置在压紧装置内，所述压紧装置和两组支撑装置之间设置有型材本体，所述工作台的顶端还焊接有调节装置，所述调节装置设置在压紧装置的外侧，所述调节装置的下方设置有收料箱，所述工作台的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿，且一组支撑腿的侧面焊接有缓冲装置。具体的，所述支撑装置包括固定板和滑轮，所述固定板的顶端挖设有置轮槽，所述固定板的置轮槽内设置有多组等距排列的滑轮，且滑轮的两侧均焊接有转轴，转轴的另一侧通过轴承座与固定板转动连接。具体的，所述压紧装置包括液压杆、支板和抵板，所述抵板的底端通过黏胶粘接有橡胶板，所述抵板的竖向剖面设置为倒置的V字型，所述抵板的顶端焊接有支板，所述支板的两侧均焊接有液压杆，所述液压杆的固定部焊接在工作台的顶端。具体的，所述调节装置包括直板、挡板和卡件，所述工作台上固定焊接有两组并排设置的卡件，所述卡件的竖向剖面设置为倒置的U字型，所述卡件内设置有适配的直板，左侧的所述卡件挖设的竖向螺纹孔内螺纹连接的竖向螺栓，且竖向螺栓的底端与卡件的顶端抵触，所述直板的一侧焊接有挡板，所述直板上开设有刻度线。具体的，所述缓冲装置包括上弧形板、下弧形板和连接杆，所述上弧形板和下弧形板之间通过焊接的连接杆连接，所述连接杆通过焊接的连杆与支撑腿连接，所述上弧形板和下弧形板的内壁均通过黏胶粘接有橡胶板。本技术的技术效果和优点：该型材切割机索具定位装置，两组支撑装置的滑轮使得型材本体的移动变得方便，配合压紧装置，使得在切割时，保持型材本体的固定，从而进行精准切割；定位装置的竖向螺栓的压紧，使得直板的位置得以调节，从而实现不同长度的固定，从而保证精准切割的前提；缓冲装置的上弧形板和下弧形板的接触，避免型材直接落下，造成损坏，导向调节，保证型材的安全，该型材切割机索具定位装置，不仅能够进行精准切割，还能对切割完成的型材进行保护。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的右侧视图；图3为本技术的压紧装置的结构示意图；图4为本技术的调节装置的结构示意图。图中：1工作台、2支撑装置、3压紧装置、4调节装置、5缓冲装置、6收料箱、7支撑腿、8固定板、9滑轮、10液压杆、11支板、12抵板、13直板、14挡板、15卡件、16上弧形板、17下弧形板、18连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-4所示的一种型材切割机索具定位装置，包括工作台1、支撑装置2、压紧装置3、调节装置4和缓冲装置5，所述工作台1的顶端焊接有两组并排设置的支撑装置2，所述工作台1上还挖设有用于放置型材本体的半圆槽，半圆槽设置在两组支撑装置2之间，所述工作台1的顶端焊接有压紧装置3，且两组支撑装置2设置在压紧装置3内，所述压紧装置3和两组支撑装置2之间设置有型材本体，所述工作台1的顶端还焊接有调节装置4，所述调节装置4设置在压紧装置3的外侧，所述调节装置4的下方设置有收料箱6，所述工作台1的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿7，且一组支撑腿7的侧面焊接有缓冲装置5，工作台1上还应安装切割机，图中未视出。具体的，所述支撑装置2包括固定板8和滑轮9，滑轮使得型材本体移动变得方便，所述固定板8的顶端挖设有置轮槽，所述固定板8的置轮槽内设置有多组等距排列的滑轮9，且滑轮9的两侧均焊接有转轴，转轴的另一侧通过轴承座与固定板8转动连接，两组支撑装置的滑轮和抵板的两个支点，对圆形的型材本体进行坚稳固定。具体的，所述压紧装置3包括液压杆10、支板11和抵板12，液压杆10的型号设置为国龙TYTP，自带开关，所述抵板12的底端通过黏胶粘接有橡胶板，所述抵板12的竖向剖面设置为倒置的V字型，所述抵板12的顶端焊接有支板11，所述支板11的两侧均焊接有液压杆10，所述液压杆10的固定部焊接在工作台1的顶端，液压杆10的伸缩，控制抵板12能够抵紧型材与否。具体的，所述调节装置4包括直板13、挡板14和卡件15，所述工作台1上固定焊接有两组并排设置的卡件15，所述卡件15的竖向剖面设置为倒置的U字型，所述卡件15内设置有适配的直板13，左侧的所述卡件15挖设的竖向螺纹孔内螺纹连接的竖向螺栓，且竖向螺栓的底端与卡件15的顶端抵触，所述直板13的一侧焊接有挡板14，所述直板13上开设有刻度线，调节直板13伸出的长度，然后控制竖向螺栓进行压紧，从而使得能够切割的型材的长度得到精准控制。具体的，所述缓冲装置5包括上弧形板16、下弧形板17和连接杆18，所述上弧形板16和下弧形板17之间通过焊接的连接杆18连接，所述连接杆18通过焊接的连杆与支撑腿7连接，所述上弧形板16和下弧形板17的内壁均通过黏胶粘接有橡胶板，橡胶板和空气的阻滞，降低直接下落导致的损坏的可能性。具体的，该型材切割机索具定位装置，将需要切割的圆形的型材，置于两组支撑装置2上，根据需要切割的长度，调节直板13的漏出长度，然后利用竖向螺栓将直板13进行固定，移动型材本体，将其右端抵住挡板14，控制液压杆10进行收缩，使得抵板12压紧型材本体，进行精准切割，切割完成后，型材如果不能自行落下，控制液压杆10伸长，使得移动型材本体，切割完成的型材自动落到上弧形板16上，滑到下弧形板17上，落到收料箱6内。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种型材切割机索具定位装置，包括工作台(1)、支撑装置(2)、压紧装置(3)、调节装置(4)和缓冲装置(5)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端焊接有两组并排设置的支撑装置(2)，所述工作台(1)上还挖设有用于放置型材本体的半圆槽，半圆槽设置在两组支撑装置(2)之间，所述工作台(1)的顶端焊接有压紧装置(3)，且两组支撑装置(2)设置在压紧装置(3)内，所述压紧装置(3)和两组支撑装置(2)之间设置有型材本体，所述工作台(1)的顶端还焊接有调节装置(4)，所述调节装置(4)设置在压紧装置(3)的外侧，所述调节装置(4)的下方设置有收料箱(6)，所述工作台(1)的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿(7)，且一组支撑腿(7)的侧面焊接有缓冲装置(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种型材切割机索具定位装置，包括工作台(1)、支撑装置(2)、压紧装置(3)、调节装置(4)和缓冲装置(5)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端焊接有两组并排设置的支撑装置(2)，所述工作台(1)上还挖设有用于放置型材本体的半圆槽，半圆槽设置在两组支撑装置(2)之间，所述工作台(1)的顶端焊接有压紧装置(3)，且两组支撑装置(2)设置在压紧装置(3)内，所述压紧装置(3)和两组支撑装置(2)之间设置有型材本体，所述工作台(1)的顶端还焊接有调节装置(4)，所述调节装置(4)设置在压紧装置(3)的外侧，所述调节装置(4)的下方设置有收料箱(6)，所述工作台(1)的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿(7)，且一组支撑腿(7)的侧面焊接有缓冲装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种型材切割机索具定位装置，其特征在于：所述支撑装置(2)包括固定板(8)和滑轮(9)，所述固定板(8)的顶端挖设有置轮槽，所述固定板(8)的置轮槽内设置有多组等距排列的滑轮(9)，且滑轮(9)的两侧均焊接有转轴，转轴的另一侧通过轴承座与固定板(8)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种型材切割机索具定位装置，其特征在于：所述压紧装置(3)包括液压杆(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫正，
申请(专利权)人：青岛飞凯索具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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