一种型材切割刀限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种型材切割刀限位装置，涉及型材切割技术领域，包括切割台，切割台的上表面贯穿有切割孔和固定有切割刀支撑杆，切割刀支撑杆的顶端贯穿有转杆，转杆的端部固定有切割刀固定杆，切割刀固定杆的一端设置有切割刀，切割台的侧边固定有固定板，固定板的顶侧固定有限位主杆，限位主杆的顶端贯穿有限位副杆，限位副杆的顶端与切割刀固定杆的另一端固定连接，限位副杆的外侧固定有第一限位板。本实用新型专利技术提供的限位杆可以避免切割刀大幅度的向下或者向上移动，从而防止了切割刀对使用者或者切割台面进行破坏。

A kind of limit device for profile cutter

【技术实现步骤摘要】
一种型材切割刀限位装置
本技术涉及型材切割
，特别是涉及一种型材切割刀限位装置。
技术介绍
目前切割型材的切割设备上的切割刀上下可移动角度较大，稍对切割刀用力，就会导致切割刀大幅度的向上或者向下移动，在使用过程中不注意的话就会对使用者或者切割工作台造成损伤。
技术实现思路
本技术的主要目的是为了提供一种型材切割刀限位装置，对使用状态下的切割刀进行限位，避免切割刀切割到使用者或者切割工作台。本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种型材切割刀限位装置，包括切割台，所述切割台的上表面贯穿有切割孔和固定有切割刀支撑杆，所述切割刀支撑杆的顶端贯穿有转杆，所述转杆的端部固定有切割刀固定杆，所述切割刀固定杆的一端设置有切割刀，所述切割台的侧边固定有固定板，所述固定板的顶侧固定有限位主杆，所述限位主杆的顶端贯穿有限位副杆，所述限位副杆的顶端与所述切割刀固定杆的另一端固定连接，所述限位副杆的外侧固定有第一限位板，所述第一限位板抵在所述限位主杆的顶端用于限制所述切割刀向上移动，所述限位副杆的底端固定有第二限位板，所述第二限位板抵在所述限位主杆的顶端用于限制所述切割刀向上移动，所述限位主杆、所述限位副杆和所述第一限位板以及所述第二限位板构成限位杆。优选的，所述限位主杆为空腔圆柱体结构，且其的顶端贯穿有圆孔，所述圆孔的直径大于所述限位副杆的直径，所述第二限位板的直径大于所述圆孔的直径。优选的，所述第一限位板为中空圆盘结构，且其外圈直径大于所述限位主杆顶端圆孔的直径，所述第二限位板为圆盘结构，所述第二限位板的直径大于所述圆孔的直径。优选的，所述切割刀向上移动的角度范围为0度~45度，所述切割刀向下移动的角度范围为0度~45度。优选的，所述切割孔位于所述切割刀的正下方，所述切割台的底侧固定有切割台支撑腿。优选的，所述转杆与所述切割刀支撑杆通过轴承转动连接。优选的，所述切割台的上表面还贯穿有四个固定竖杆通孔，且四个所述固定竖杆通孔两两对称的设置在所述切割孔的前、后侧，且每个所述固定竖杆通孔的内侧均插有型材固定竖杆，位于同侧的两个所述型材固定竖杆之间固定有型材固定横杆，所述固定竖杆通孔的侧边贯穿有第二螺栓孔，所述型材固定竖杆的侧表面贯穿有若干个竖直排列的第一螺栓孔，所述型材固定横杆用于固定型材。优选的。本技术的有益技术效果：1、本技术提供的限位杆可以避免切割刀大幅度的向下或者向上移动，从而防止了切割刀对使用者或者切割台面进行破坏。2、本技术提供的型材固定竖杆和型材固定横杆配合与切割台的配合使用可以对型材进行固定，避免在切割型材的过程中型材在切割台表面产生滑动而导致切割失败。附图说明图1为按照本技术的实施例的限位杆立体结构示意图；图2为按照本技术的实施例的限位杆剖面结构示意图；图3为按照本技术的实施例的型材固定竖杆立体结构示意图。图中：1-切割刀支撑杆，2-切割刀固定杆，3-切割刀，4-转杆，5-切割台，6-切割孔，7-固定板，8-限位杆，801-限位主杆，802-限位副杆，803-第一限位板，804-第二限位板，10-切割台支撑腿，11-型材固定竖杆，12-型材固定横杆，13-第一螺栓孔，14-第二螺栓孔，15-固定竖杆通孔。具体实施方式为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1-图3所示，本实施例提供的型材切割刀限位装置，包括切割台5，切割台5的上表面贯穿有切割孔6和固定有切割刀支撑杆1，切割刀支撑杆1的顶端贯穿有转杆4，转杆4的端部固定有切割刀固定杆2，切割刀固定杆2的一端设置有切割刀3，切割台5的侧边固定有固定板7，固定板7的顶侧固定有限位主杆801，这里可以采用螺栓或者焊接，限位主杆801的顶端贯穿有限位副杆802，限位副杆802的顶端与切割刀固定杆2的另一端固定连接，这里采用螺栓固定方式，使用螺栓可以方便拆接，限位副杆802的外侧固定有第一限位板803，第一限位板803抵在限位主杆801的顶端用于限制切割刀3向上移动，限位副杆802的底端固定有第二限位板804，第二限位板804抵在限位主杆801的顶端用于限制切割刀3向上移动，限位主杆801、限位副杆802和第一限位板803以及第二限位板804构成限位杆8。在本实施例中，如图1所示，限位主杆801为空腔圆柱体结构，且其的顶端贯穿有圆孔，圆孔的直径大于限位副杆802的直径，这是为了限位副杆802在限位主杆801的内侧可以自由上下移动。在本实施例中，如图1和图2所示，第一限位板803为中空圆盘结构，为了第一限位板803适应限位副杆802的结构，且第一限位板803外圈直径大于限位主杆801顶端圆孔的直径，为了使第一限位板803能都抵在限位主杆801顶端上方，第二限位板804为圆盘结构，且第二限位板804的直径大于圆孔的直径，这是为了使第二限位板804可以抵在限位主杆801顶端下方。在本实施例中，如图1所示，切割刀3向上移动的角度范围为0度~45度，切割刀3向下移动的角度范围为0度~45度，即切割刀3可转动范围在0度~90度，避免了切割刀3向上移动太高对人体造成伤害，同时避免了切割刀3向下移动太低对切割台5造成损坏。在本实施例中，如图1所示，切割孔6位于切割刀3的正下方，型材放置在切割孔6和切割刀3之间，切割台5的底侧固定有切割台支撑腿10。在本实施例中，如图1所示，转杆4与切割刀支撑杆1通过轴承转动连接，为了方便对切割刀3进行上下转动。在本实施例中，如图3所示，切割台5的上表面还贯穿有四个固定竖杆通孔15，且四个固定竖杆通孔15两两对称的设置在切割孔6的前、后侧，且每个固定竖杆通孔15的内侧均插有型材固定竖杆11，位于同侧的两个型材固定竖杆11之间固定有型材固定横杆12，固定竖杆通孔15的侧边贯穿有第二螺栓孔14，型材固定竖杆11的侧表面贯穿有若干个竖直排列的第一螺栓孔13，型材固定横杆12用于固定型材，第二螺栓孔14与某个第一螺栓孔13以及与螺栓配合使用可以将型材固定横杆12紧紧的压住型材，使型材被固定，方便被切割，可以视当前型材的高度来决定使用型材固定竖杆11上的哪个第一螺栓孔13。如图1-图3所示，本实施例提供的一种型材切割刀限位装置的使用流程为：综上所述，在本实施例中，本实施例提供的限位杆8可以避免切割刀3大幅度的向下或者向上移动，从而防止了切割刀3对使用者或者切割台面5进行破坏。本实施例提供的型材固定竖杆11和型材固定横杆12配合与切割台5的配合使用可以对型材进行固定，避免在切割型材的过程中型材在切割台5表面产生滑动而导致切割失败。以上所述，仅为本技术进一步的实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术所公开的范围内，根据本技术的技术方案及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型材切割刀限位装置，其特征在于：包括切割台（5），所述切割台（5）的上表面贯穿有切割孔（6）和固定有切割刀支撑杆（1），所述切割刀支撑杆（1）的顶端贯穿有转杆（4），所述转杆（4）的端部固定有切割刀固定杆（2），所述切割刀固定杆（2）的一端设置有切割刀（3），所述切割台（5）的侧边固定有固定板（7），/n所述固定板（7）的顶侧固定有限位主杆（801），所述限位主杆（801）的顶端贯穿有限位副杆（802），所述限位副杆（802）的顶端与所述切割刀固定杆（2）的另一端固定连接，所述限位副杆（802）的外侧固定有第一限位板（803），所述第一限位板（803）抵在所述限位主杆（801）的顶端用于限制所述切割刀（3）向上移动，所述限位副杆（802）的底端固定有第二限位板（804），所述第二限位板（804）抵在所述限位主杆（801）的顶端用于限制所述切割刀（3）向上移动，所述限位主杆（801）、所述限位副杆（802）和所述第一限位板（803）以及第二限位板（804）构成限位杆（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种型材切割刀限位装置，其特征在于：包括切割台（5），所述切割台（5）的上表面贯穿有切割孔（6）和固定有切割刀支撑杆（1），所述切割刀支撑杆（1）的顶端贯穿有转杆（4），所述转杆（4）的端部固定有切割刀固定杆（2），所述切割刀固定杆（2）的一端设置有切割刀（3），所述切割台（5）的侧边固定有固定板（7），
所述固定板（7）的顶侧固定有限位主杆（801），所述限位主杆（801）的顶端贯穿有限位副杆（802），所述限位副杆（802）的顶端与所述切割刀固定杆（2）的另一端固定连接，所述限位副杆（802）的外侧固定有第一限位板（803），所述第一限位板（803）抵在所述限位主杆（801）的顶端用于限制所述切割刀（3）向上移动，所述限位副杆（802）的底端固定有第二限位板（804），所述第二限位板（804）抵在所述限位主杆（801）的顶端用于限制所述切割刀（3）向上移动，所述限位主杆（801）、所述限位副杆（802）和所述第一限位板（803）以及第二限位板（804）构成限位杆（8）。


2.根据权利要求1所述的型材切割刀限位装置，其特征在于：所述限位主杆（801）为空腔圆柱体结构，且其的顶端贯穿有圆孔，所述圆孔的直径大于所述限位副杆（802）的直径。


3.根据权利要求1或2所述的型材切割刀限位装置，其特征在于：所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙楠，郜永福，
申请(专利权)人：江苏尚恩新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32