多角度同步三维自动焊接机制造技术

一种多角度同步三维自动焊接机，其包括机架、传送组件、固定组件、焊接盘及若干焊接组件；所述传送组件、固定组件、焊接盘及焊接组件均安装在所述机架上；所述焊接盘装设在所述传送组件上，所述焊接组件均匀分布在所述焊接盘周缘，并形成一焊接区域，所述焊接组件的焊接方向朝内，所述固定组件设置在所述焊接组件上方，需要焊接的工件自传送组件传送至固定组件下方，并转移到焊接区域内，所述固定组件对工件进行固定后，所述焊接组件对工件进行多角度焊接。有效的解决了现有技术不能对工作台上的需要焊接的物品进行多角度焊接的缺点，提高了焊接质量。实用性强，具有较强的推广意义。

Multi angle synchronous 3D automatic welding machine

【技术实现步骤摘要】
多角度同步三维自动焊接机
本技术涉及焊接
，尤其涉及一种多角度同步三维自动焊接机。
技术介绍
随着数字化、自动化、计算机、机械设计技术的发展，以及对焊接质量的高度重视，自动焊接已经发展成为一种先进的制造技术，自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大。应用范围正在迅速扩大，在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代发展的必然趋势。但是目前市场上的焊接设备结构复杂，且功能单一，不能将焊接头对工作台上的需要焊接的物品进行多角度焊接，不能提高焊接质量。
技术实现思路
为此，本技术的目的在于提供一种多角度同步三维自动焊接机，以解决解决了现有技术不能对工作台上的需要焊接的物品进行多角度焊接，不能提高焊接质量的问题。为实现上述目的，本技术主要采用以下技术方案为：一种多角度同步三维自动焊接机，用于对工件进行多角度焊接处理，其包括机架、传送组件、固定组件、焊接盘及若干焊接组件；所述传送组件、固定组件、焊接盘及焊接组件均安装在所述机架上；所述焊接盘装设在所述传送组件上，所述焊接组件安装在所述焊接盘上并且均匀分布在所述焊接盘周缘，并形成一焊接区域，所述焊接组件的焊接方向朝内，所述固定组件设置在所述焊接组件上方，需要焊接的工件自传送组件传送至固定组件下方，并转移到焊接区域内，所述固定组件对工件进行固定后，所述焊接组件对工件进行多角度焊接。进一步地，所述传送组件包括驱动装置、转动杆、若干滑动块及第一气缸，所述转动杆与所述驱动装置相连，所述滑动块安装在所述转动杆上，所述第一气缸安装在所述焊接盘下方并靠近固定组件，所述第一气缸顶部设有一抵顶部。进一步地，所述转动杆两端均设有一开口槽，所述滑动块装设在开口槽内；所述开口槽两侧均设有一竖向延伸的滑动槽。进一步地，所述滑动槽上设有一限位凸块；所述滑动块两侧设有一凸起，所述凸起上设有竖向延伸的开口槽，两所述滑动块通过凸起卡入所述滑动槽，从而装设在所述开口槽内，并可在开口槽上竖直上下滑动。进一步地，所述滑动块顶部设有一容置槽，所述工件装设在所述容置槽内；所述容置槽形状与所述工件形状一致。进一步地，所述固定组件包括支撑杆、第二气缸及固定部；所述支撑杆一端固定安装在所述机架上，另一端延伸至所述焊接组件上方，并正对所述第一气缸；所述第二气缸及固定部均装设在第一气缸正上方的支撑杆一端上；所述第二气缸与所述固定部相连。进一步地，所述固定部底部设有向上延伸的固定槽，所述固定槽形状与所述工件形状一致。进一步地，所述焊接盘中央设有一穿孔；所述穿孔与固定部及第一气缸呈一条直线竖直设置；所述第一气缸抵顶滑动块穿过穿孔并与固定组件配合固定。进一步地，所述焊接组件包括安装座、第三气缸及焊枪，所述安装座安装在所述焊接盘上。进一步地，所述安装座上设有一滑轨，所述第三气缸安装在所述安装座的外侧端上，所述焊枪安装在所述滑轨上并可在滑轨上滑动，所述气缸与所述焊枪相连。综上所述，本技术通过设置传送组件、固定组件、焊接盘及若干焊接组件；所述焊接组件安装在所述焊接盘上并且均匀分布在所述焊接盘周缘，所述焊接组件的焊接方向朝内。所述固定组件设置在所述焊接组件上方，需要焊接的工件自传送组件传送至固定组件下方，所述固定组件对工件进行固定后，所述焊接组件实现对工件进行多角度焊接的目的。有效的解决了现有技术不能对工作台上的需要焊接的物品进行多角度焊接的缺点，提高了焊接质量。实用性强，具有较强的推广意义。附图说明图1为本技术多角度同步三维自动焊接机的结构示意图；图2为图1中传送组件、固定组件、焊接盘及若干焊接组件的配合示意图；图3为图1中滑动块及转动杆的拆分放大图；图4为图1中焊接组件的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。如图1至图4所示，本技术提供一种多角度同步三维自动焊接机，用于对工件进行多角度的自动焊接处理，本实施例中，所述工件包括第一壳体及第二壳体，所述第一壳体、第二壳体相互闭合，所述多角度同步三维自动焊接机将第一壳体、第二壳体的边缘部分进行焊接，使之相互固定。所述多角度同步三维自动焊接机包括机架10、传送组件20、固定组件30、焊接盘40及若干焊接组件50。所述传送组件20、固定组件30、焊接盘40及焊接组件50均安装在所述机架10上。所述焊接盘40装设在所述传送组件20上，所述焊接组件50安装在所述焊接盘40上并且均匀分布在所述焊接盘40周缘，并形成一焊接区域，所述焊接组件50的焊接方向朝内，从而实现对工件进行多角度焊接的目的。所述固定组件30设置在所述焊接组件50上方，用于对工件进行固定，方便更好的焊接。需要焊接的工件自传送组件20传送至固定组件30下方，并转移到焊接区域内，所述固定组件30对工件进行固定后，所述焊接组件50对工件进行多角度焊接。所述传送组件20包括驱动装置21、转动杆22、若干滑动块23及第一气缸24，所述转动杆22与所述驱动装置21相连，所述驱动装置21可驱动转动杆22旋转。所述滑动块23安装在所述转动杆22上，所述第一气缸24安装在所述焊接盘40下方并靠近固定组件30。所述转动杆22两端均设有一开口槽221，所述开口槽221两侧均设有一竖向延伸的滑动槽222，并且所述滑动槽222上设有一限位凸块223。所述滑动块23两侧设有一凸起231，所述凸起231上设有竖向延伸的开口槽232，两所述滑动块23通过凸起231卡入所述滑动槽222，从而装设在所述开口槽221内，并可在开口槽221上竖直上下滑动。所述滑动块23在开口槽221竖直上下滑动时，所述凸块213会受到开口槽232的限位作用，从而避免滑动块23从开口槽221内滑出。所述滑动块23顶部设有一容置槽233，所述工件装设在所述容置槽233内；所述容置槽233形状与所述工件形状一致，从而可以更好的对工件进行固定；所述第一气缸24顶部设有一抵顶部241，当滑动块23传送到所述第一气缸24上方时，所述第一气缸24运作，通过抵顶部241将滑动块23向上运动。所述固定组件30包括支撑杆31、第二气缸(图未示)及固定部32。所述支撑杆31一端固定安装在所述机架10上，另一端延伸至所述焊接组件50上方，并正对所述第一气缸24。所述第二气缸及固定部32均装设在第一气缸24正上方的支撑杆31一端上；所述第二气缸与所述固定部32相连，所述第二气缸可带动固定部32上下运动，用于对滑动块23上的工件起到固定作用，所述固定部32底部设有向上延伸的固定槽(图未示)，所述固定槽形状与所述工件形状一致，从而可以更好的对工件进行固定。所述焊接盘中央设有一穿孔(图未示)；所述穿孔与固定部32及第一气缸24呈一条直线竖直设置；所述第一气缸24抵顶滑动块23穿过穿孔并与固定组件30配合固定。所述焊接组件50包括安装座51、第三气缸52及焊枪53，所述安装座51安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多角度同步三维自动焊接机，用于对工件进行多角度焊接处理，其特征在于：包括机架、传送组件、固定组件、焊接盘及若干焊接组件；所述传送组件、固定组件、焊接盘及焊接组件均安装在所述机架上；所述焊接盘装设在所述传送组件上，所述焊接组件安装在所述焊接盘上并且均匀分布在所述焊接盘周缘，并形成一焊接区域，所述焊接组件的焊接方向朝内，所述固定组件设置在所述焊接组件上方，需要焊接的工件自传送组件传送至固定组件下方，并转移到焊接区域内，所述固定组件对工件进行固定后，所述焊接组件对工件进行多角度焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种多角度同步三维自动焊接机，用于对工件进行多角度焊接处理，其特征在于：包括机架、传送组件、固定组件、焊接盘及若干焊接组件；所述传送组件、固定组件、焊接盘及焊接组件均安装在所述机架上；所述焊接盘装设在所述传送组件上，所述焊接组件安装在所述焊接盘上并且均匀分布在所述焊接盘周缘，并形成一焊接区域，所述焊接组件的焊接方向朝内，所述固定组件设置在所述焊接组件上方，需要焊接的工件自传送组件传送至固定组件下方，并转移到焊接区域内，所述固定组件对工件进行固定后，所述焊接组件对工件进行多角度焊接。


2.如权利要求1所述的多角度同步三维自动焊接机，其特征在于：所述传送组件包括驱动装置、转动杆、若干滑动块及第一气缸，所述转动杆与所述驱动装置相连，所述滑动块安装在所述转动杆上，所述第一气缸安装在所述焊接盘下方并靠近固定组件，所述第一气缸顶部设有一抵顶部。


3.如权利要求2所述的多角度同步三维自动焊接机，其特征在于：所述转动杆两端均设有一开口槽，所述滑动块装设在开口槽内；所述开口槽两侧均设有一竖向延伸的滑动槽。


4.如权利要求3所述的多角度同步三维自动焊接机，其特征在于：所述滑动槽上设有一限位凸块；所述滑动块两侧设有一凸起，所述凸起上设有竖向延伸的开口槽，两所述滑动块通过凸起卡入所述滑动槽，从而装设在所述开口槽内，并可在开口槽上竖直上下滑动。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华昌，陈文娟，周四良，
申请(专利权)人：老凤祥东莞珠宝首饰有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44