一种保证螺栓凸焊与工件底孔同心的下电极结构装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种螺栓凸焊电极结构装置，具体涉及一种保证螺栓凸焊与工件底孔同心的下电极结构装置。下电极凹槽底部设有绝缘垫，绝缘垫上方设有弹簧，弹簧上端通过销套底部导正柱与销套底部法兰下平面接触，销套上端穿过下电极盖和工件的底孔，下电极盖底端与调整垫圈上平面接触；下电极盖与下电极通过螺纹连接固定；销套上部设有盲孔，销套上部外圆与工件底孔同轴且紧密间隙配合，销套上部内圆与凸焊螺栓同轴且紧密间隙配合。下电极盖与下电极拧紧时，销套的顶部高出工件1‑2mm。本实用新型专利技术通过销套与工件底孔和凸焊螺栓紧密间隙配合，实现凸焊螺栓焊后螺栓与工件底孔同心，从而保证凸焊螺栓焊后位置度要求。

A lower electrode structure device to ensure the concentricity of the bolt projection welding and the bottom hole of the workpiece

【技术实现步骤摘要】
一种保证螺栓凸焊与工件底孔同心的下电极结构装置
本技术涉及电极结构装置，具体涉及一种保证螺栓凸焊与工件底孔同心的下电极结构装置。
技术介绍
传统凸焊螺栓下电极结构，当螺栓放入工件中后，由于螺栓根部与工件底孔的间隙很大，如工件没有定位或定位不稳定，极易造成螺栓焊偏，不仅影响螺栓位置精度同时对焊接质量也有影响。为了保证质量，就必须将工件定位很准确，而有些工件上需焊接多个螺栓，就要有多处定位，凸焊机工作台面积很小，这样就需要做一个非常复杂的焊接夹具来定位工件，如不是专机专用，每次生产时还需更换夹具，这样既繁琐，效率又低，成本又高。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种安全、低成本的保证螺栓凸焊与工件底孔同心的下电极结构装置为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种保证螺栓凸焊与工件底孔同心的下电极结构装置，下电极凹槽底部设有绝缘垫，绝缘垫上方设有弹簧，弹簧上端通过销套底部导正柱与销套底部法兰下平面接触，销套上端穿过下电极盖和工件的底孔，下电极盖底端与法兰上平面接触；下电极盖与下电极通过螺纹连接固定；销套上部设有盲孔，销套上部外圆与工件底孔同轴且紧密间隙配合，销套上部内圆与凸焊螺栓同轴且紧密间隙配合。上述的一种保证螺栓凸焊与工件底孔同心的下电极结构装置，下电极盖与下电极拧紧时，销套的顶部高出工件1-2mm。上述的一种保证螺栓凸焊与工件底孔同心的下电极结构装置，下电极盖与下电极拧紧时，凸焊螺栓的凸点距离工件上表面距离为H—0.5mm；所述的H是工件厚度与销套顶部高出工件的距离之和。上述的一种保证螺栓凸焊与工件底孔同心的下电极结构装置，所述的销套的材质为KCF。上述的一种保证螺栓凸焊与工件底孔同心的下电极结构装置，所述的盲孔下端设有软性材料。上述的一种保证螺栓凸焊与工件底孔同心的下电极结构装置，下电极盖与法兰(5-3)之间设有若干个调整垫圈。上述的一种保证螺栓凸焊与工件底孔同心的下电极结构装置，所述的下电极底端通有冷却水管。本专利技术的有益效果：1.本专利技术通过销套与工件底孔和凸焊螺栓紧密间隙配合，实现凸焊螺栓焊后螺栓与工件底孔同心，从而保证凸焊螺栓焊后位置度要求。2.在焊接过程中，在弹簧的作用下，销套自动向下运动，避免销套顶部受热产生形变损伤。3.传统的电木绝缘套只起到绝缘作用，工件要靠专用工装定位，凸焊螺栓无法定位。为了控制凸焊螺栓焊之前距工件的高度，在销套内加入软性材料来调节螺栓高度。4.为了解决电极盖经常修磨后，销套伸出电极盖高度不变的问题，在销套下部增加垫片来调节销套高度。5.下电极改修磨后会变薄，销套伸出电极盖高度会有变化，在下电极盖和法兰之间增设调整垫圈开调节下电极盖的高度。6.本专利技术的销套采用KCF绝缘材料，耐磨性好，强度大，在焊接过程中不易损坏。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术焊接状态时的示意图。图3是本专利技术焊接完成时的状态示意图。图中标记的含义：1凸焊螺栓，1-1凸点，1-2螺栓根部凹槽，2工件，3下电极盖，3-1螺纹，4软性材料，5销套，5-1盲孔，5-2导正柱，5-3法兰，5-4销套外圆，5-5销套内圆，6弹簧，7绝缘垫，8下电极，8-1凹槽，9冷却水管，10调整垫圈。具体实施方式下面对本技术进一步的详细说明，但不作为对本技术的任何限制。实施例1如图1所示，一种保证螺栓凸焊与工件底孔同心的下电极结构装置，下电极8凹槽8-1底部设有绝缘垫7，绝缘垫7上方设有弹簧6，弹簧6上端通过销套5底部导正柱5-2与销套5底部法兰5-3下平面接触，销套5在弹簧6的作用下可以上下移动。销套5上端穿过下电极盖3和工件2的底孔，下电极盖3底端与法兰5-3上平面接触；下电极盖3与下电极8通过螺纹3-1连接固定；销套上部设有盲孔5-1，销套上部外圆5-4与工件底孔同轴且紧密间隙配合，销套5上部内圆5-5与凸焊螺栓1同轴且紧密间隙配合。上述的一种保证螺栓凸焊与工件底孔同心的下电极结构装置，下电极盖3与下电极8拧紧时，销套5的顶部高出工件1-2mm。上述的一种保证螺栓凸焊与工件底孔同心的下电极结构装置，下电极盖3与下电极8拧紧时，凸焊螺栓1的凸点1-1距离工件2上表面距离为H—0.5mm；所述的H是工件2厚度与销套5顶部高出工件2的距离之和。上述的一种保证螺栓凸焊与工件底孔同心的下电极结构装置，所述的销套5的材质为KCF。上述的一种保证螺栓凸焊与工件底孔同心的下电极结构装置，所述的盲孔5-1下端设有软性材料4。上述的一种保证螺栓凸焊与工件底孔同心的下电极结构装置，下电极盖3与法兰5-3之间设有若干个调整垫圈10。上述的一种保证螺栓凸焊与工件底孔同心的下电极结构装置，所述的下电极8底端通有冷却水管9。本专利技术的工作过程如下：在下电极盖3与下电极8拧紧时，将凸焊螺栓1穿过工件2底孔插入到盲孔5-1中，使凸焊螺栓1的底部与软性材料4接触。根据工件2的厚度不同，选择下电极盖3与法兰5-3之间是否添加调整垫圈10或添加多少调整垫圈10，使销套5顶部高出工件21-2mm。调节软性材料4的高度，使凸焊螺栓1上的凸点1-1距离工件2上表面距离为H-0.5mm；所述的H是工件2厚度与销套5顶部高出工件2的距离之和。在焊接时，上电极下压凸焊螺栓1，凸焊螺栓1向下运动，当螺栓凸点1-1与工件2接触瞬间(此时凸焊螺栓1与工件2已开始焊接，凸焊螺栓1位置已固定)，如图2所示，KCF销套5顶端部还有0.5mm插在工件底孔中，这样就保证了在焊接时凸焊螺栓1与工件2底孔同心。继续下压施焊，KCF销套5向下运动，完全进入下电极盖3中，避免了因KCF销套5顶端部受热变形而箍在螺栓根部凹槽1-2中，取不下焊接完的工件现象，焊接完成，如图3所示。下电极盖3在焊接时，表面会造成损伤，为了节约成本，会对下电极盖3进行修磨，电极盖会变薄，KCF销套5顶部突出长度会增加，易折断。此时，根据下电极盖3的磨损程度，在下电极盖3与法兰5-3之间设有若干个调整垫圈10。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保证螺栓凸焊与工件底孔同心的下电极结构装置，其特征在于，/n下电极(8)凹槽(8-1)底部设有绝缘垫(7)，绝缘垫(7)上方设有弹簧(6)，弹簧(6)上端通过销套(5)底部导正柱(5-2)与销套(5)底部法兰(5-3)下平面接触，销套(5)上端穿过下电极盖(3)和工件(2)的底孔，下电极盖(3)底端与法兰(5-3)上平面接触；/n下电极盖(3)与下电极(8)通过螺纹(3-1)连接固定；/n销套上部设有盲孔(5-1)，销套上部外圆(5-4)与工件底孔同轴且紧密间隙配合，销套(5)上部内圆(5-5)与凸焊螺栓(1)同轴且紧密间隙配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种保证螺栓凸焊与工件底孔同心的下电极结构装置，其特征在于，
下电极(8)凹槽(8-1)底部设有绝缘垫(7)，绝缘垫(7)上方设有弹簧(6)，弹簧(6)上端通过销套(5)底部导正柱(5-2)与销套(5)底部法兰(5-3)下平面接触，销套(5)上端穿过下电极盖(3)和工件(2)的底孔，下电极盖(3)底端与法兰(5-3)上平面接触；
下电极盖(3)与下电极(8)通过螺纹(3-1)连接固定；
销套上部设有盲孔(5-1)，销套上部外圆(5-4)与工件底孔同轴且紧密间隙配合，销套(5)上部内圆(5-5)与凸焊螺栓(1)同轴且紧密间隙配合。


2.根据权利要求1所述的一种保证螺栓凸焊与工件底孔同心的下电极结构装置，其特征在于，下电极盖(3)与下电极(8)拧紧时，销套(5)的顶部高出工件1-2mm。


3.根据权利要求1所述的一种保证螺栓凸焊与工件底孔同心...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖精科，张建运，
申请(专利权)人：沈阳来金汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21