本实用新型专利技术属于机械加工技术领域，尤其是一种自动化上料多工位攻丝装置，针对现有的多工位攻丝装置对工件进行攻丝作业时，不能便捷的对工件进行快速夹紧固定，不利于配合自动化上料，影响生产效率的缺点，而提出如下方案，其包括底座，底座的顶侧设有横梁和工作台，横梁的底侧设有多个攻丝头，所述工作台的顶侧开设有放置槽，放置槽内放置有工件本体，工件本体的顶侧延伸至放置槽外，工作台上开设有安装腔。本实用新型专利技术结构简单，工件本体放置在工作台上，被两个固定压板挤压固定，使其被多个攻丝头进行攻丝作业时，在工作台上放置牢固不会挪动，保证了攻丝的稳定性，通过旋钮即可便捷的固定，使用方便。
An automatic feeding multi position tapping device
【技术实现步骤摘要】
一种自动化上料多工位攻丝装置
本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种自动化上料多工位攻丝装置。
技术介绍
攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹，攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，在机械生产过程中通常采用攻丝装置进行处理，但是，传统的用于生产的攻丝装置调节不方便，操作不方便，攻丝效率低下。公开号为CN205437387U的专利公开了一种减震式多工位攻丝装置，包括底座，还包括设置于底座上端的立柱，还包括设置于立柱上端的横梁，还包括设置于底座上端的攻丝头，该种多工位攻丝装置采用固定座与支撑板的设计，提高了调节的便捷性，同时通过若干个攻丝头完成攻丝，大大提高了攻丝效率，有利于提高生产效率，但是现有的多工位攻丝装置对工件进行攻丝作业时，不能便捷的对工件进行快速夹紧固定，不利于配合自动化上料，影响生产效率，因此有改进空间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在多工位攻丝装置对工件进行攻丝作业时，不能便捷的对工件进行快速夹紧固定，不利于配合自动化上料，影响生产效率的缺点，而提出的一种自动化上料多工位攻丝装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动化上料多工位攻丝装置，包括底座，底座的顶侧设有横梁和工作台，横梁的底侧设有多个攻丝头，所述工作台的顶侧开设有放置槽，放置槽内放置有工件本体，工件本体的顶侧延伸至放置槽外，工作台上开设有安装腔，安装腔的两侧内壁上活动安装有同一个移动板，安装腔的顶侧内壁上开设有两个移动孔，两个移动孔基于放置槽对称设置，移动孔内活动安装有转动柱，转动柱的两端均延伸至移动孔外，转动柱的底端转动安装在移动板的顶侧上，转动柱的顶端固定安装有固定压板，固定压板的底侧与工件本体的顶侧相接触，所述移动孔的一侧内壁上固定安装有推拉杆，转动柱上开设有环形的推拉槽，推拉槽为倾斜设置，推拉杆的一端延伸至推拉槽内，工件本体放置在工作台上，经放置槽定位后，被两个固定压板挤压固定，使其被多个攻丝头进行攻丝作业时，在工作台上放置牢固不会挪动，保证了攻丝的稳定性。优选的，所述安装腔的一侧内壁上开设有位于移动板下方的调节孔，调节孔内转动安装有螺纹杆，螺纹杆的两端均延伸至调节孔外，螺纹杆上活动套接有两个位于安装腔内的调节块，两个调节块的顶侧均转动安装有推动杆，两个推动杆的顶端均转动安装在移动板的底侧上，螺纹调节的方式快捷，且稳固。优选的，两个调节块相互靠近的一侧均开设有螺纹孔，螺纹杆的两端分别贯穿两个螺纹孔，螺纹杆的一端固定安装有位于安装腔外的旋钮，调节方便，转动旋钮即可。优选的，所述安装腔的底侧内壁上开设有两个滑动槽，两个调节块的底侧分别滑动安装在两个滑动槽内，对调节孔限位，使其不随着螺纹杆的转动而转动。优选的，所述安装腔的两侧内壁上均开设有限位槽，移动板的两侧分别通过两个限位块滑动安装在两个限位槽内，对移动板限位，进而限位了转动柱。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：工件本体放置在工作台上，经放置槽定位后，被两个固定压板挤压固定，使其被多个攻丝头进行攻丝作业时，在工作台上放置牢固不会挪动，保证了攻丝的稳定性；转动旋钮，螺纹杆持续转动，两个调节块分别通过两个推动杆推挤移动板，使得移动板向上移动，固定压板向上移动的同时转动，与工件本体分离的同时并错位，即可将工件本体便捷的从工作台上取下；本技术结构简单，工件本体放置在工作台上，被两个固定压板挤压固定，使其被多个攻丝头进行攻丝作业时，在工作台上放置牢固不会挪动，保证了攻丝的稳定性，通过旋钮即可便捷的固定，使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种自动化上料多工位攻丝装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种自动化上料多工位攻丝装置中工作台的侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种自动化上料多工位攻丝装置图2中A部分的结构示意图。图中：1底座、2横梁、3工作台、4攻丝头、5放置槽、6工件本体、7安装腔、8移动板、9移动孔、10转动柱、11固定压板、12推拉杆、13推拉槽、14限位槽、15调节孔、16螺纹杆、17调节块、18螺纹孔、19推动杆、20旋钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种自动化上料多工位攻丝装置，包括底座1，底座1的顶侧设有横梁2和工作台3，横梁2的底侧设有多个攻丝头4，工作台3的顶侧开设有放置槽5，放置槽5内放置有工件本体6，工件本体6的顶侧延伸至放置槽5外，工作台3上开设有安装腔7，安装腔7的两侧内壁上活动安装有同一个移动板8，安装腔7的顶侧内壁上开设有两个移动孔9，两个移动孔9基于放置槽5对称设置，移动孔9内活动安装有转动柱10，转动柱10的两端均延伸至移动孔9外，转动柱10的底端转动安装在移动板8的顶侧上，转动柱10的顶端固定安装有固定压板11，固定压板11的底侧与工件本体6的顶侧相接触，移动孔9的一侧内壁上固定安装有推拉杆12，转动柱10上开设有环形的推拉槽13，推拉槽13为倾斜设置，推拉杆12的一端延伸至推拉槽13内，工件本体6放置在工作台3上，经放置槽5定位后，被两个固定压板11挤压固定，使其被多个攻丝头4进行攻丝作业时，在工作台3上放置牢固不会挪动，保证了攻丝的稳定性。本技术中，安装腔7的一侧内壁上开设有位于移动板8下方的调节孔15，调节孔15内转动安装有螺纹杆16，螺纹杆16的两端均延伸至调节孔15外，螺纹杆16上活动套接有两个位于安装腔7内的调节块17，两个调节块17的顶侧均转动安装有推动杆19，两个推动杆19的顶端均转动安装在移动板8的底侧上，螺纹调节的方式快捷，且稳固。本技术中，两个调节块17相互靠近的一侧均开设有螺纹孔18，螺纹杆16的两端分别贯穿两个螺纹孔18，螺纹杆16的一端固定安装有位于安装腔7外的旋钮20，调节方便，转动旋钮20即可。本技术中，安装腔7的底侧内壁上开设有两个滑动槽，两个调节块17的底侧分别滑动安装在两个滑动槽内，对调节孔17限位，使其不随着螺纹杆16的转动而转动。本技术中，安装腔7的两侧内壁上均开设有限位槽14，移动板8的两侧分别通过两个限位块滑动安装在两个限位槽14内，对移动板8限位，进而限位了转动柱10。实施例二参照图1-3，一种自动化上料多工位攻丝装置，包括底座1，底座1的顶侧设有横梁2和工作台3，横梁2的底侧设有多个攻丝头4，工作台3的顶侧开设有放置槽5，放置槽5内放置有工件本体6，工件本体6的顶侧延伸至放置槽5外，工作台3上开设有安装腔7，安装腔7的两侧内壁上活动安装有同一个移动板8，安装腔7的顶侧内壁上开设有两个移动孔9，两个移动孔9基于放置槽5对称设置，移动孔9内活动安装有转动柱10，转动柱10的两端均本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动化上料多工位攻丝装置，包括底座(1)，底座(1)的顶侧设有横梁(2)和工作台(3)，横梁(2)的底侧设有多个攻丝头(4)，其特征在于，所述工作台(3)的顶侧开设有放置槽(5)，放置槽(5)内放置有工件本体(6)，工件本体(6)的顶侧延伸至放置槽(5)外，工作台(3)上开设有安装腔(7)，安装腔(7)的两侧内壁上活动安装有同一个移动板(8)，安装腔(7)的顶侧内壁上开设有两个移动孔(9)，两个移动孔(9)基于放置槽(5)对称设置，移动孔(9)内活动安装有转动柱(10)，转动柱(10)的两端均延伸至移动孔(9)外，转动柱(10)的底端转动安装在移动板(8)的顶侧上，转动柱(10)的顶端固定安装有固定压板(11)，固定压板(11)的底侧与工件本体(6)的顶侧相接触，所述移动孔(9)的一侧内壁上固定安装有推拉杆(12)，转动柱(10)上开设有环形的推拉槽(13)，推拉槽(13)为倾斜设置，推拉杆(12)的一端延伸至推拉槽(13)内。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动化上料多工位攻丝装置，包括底座(1)，底座(1)的顶侧设有横梁(2)和工作台(3)，横梁(2)的底侧设有多个攻丝头(4)，其特征在于，所述工作台(3)的顶侧开设有放置槽(5)，放置槽(5)内放置有工件本体(6)，工件本体(6)的顶侧延伸至放置槽(5)外，工作台(3)上开设有安装腔(7)，安装腔(7)的两侧内壁上活动安装有同一个移动板(8)，安装腔(7)的顶侧内壁上开设有两个移动孔(9)，两个移动孔(9)基于放置槽(5)对称设置，移动孔(9)内活动安装有转动柱(10)，转动柱(10)的两端均延伸至移动孔(9)外，转动柱(10)的底端转动安装在移动板(8)的顶侧上，转动柱(10)的顶端固定安装有固定压板(11)，固定压板(11)的底侧与工件本体(6)的顶侧相接触，所述移动孔(9)的一侧内壁上固定安装有推拉杆(12)，转动柱(10)上开设有环形的推拉槽(13)，推拉槽(13)为倾斜设置，推拉杆(12)的一端延伸至推拉槽(13)内。
2.根据权利要求1所述的一种自动化上料多工位攻丝装置，其特征在于，所述安装腔(7)的一侧内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：宫相学，
申请(专利权)人：青岛欧昊精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。