一种可快速更换的剪板机冲压头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可快速更换的剪板机冲压头，包括冲压机构，所述冲压机构安装于上箱体底面，所述冲压机构包括连接板；所述上箱体的底部设有下箱体；所述下箱体的表面设有多个安放槽，每个所述安放槽的顶部均相对设有所述冲压机构，每个所述安放槽的内部均放置有压头主体，所述压头主体与连接板卡合连接；所述安放槽的内部底部贯穿有提升机构；该可快速更换的剪板机冲压头安放槽能够安放多个冲压头，使得冲压头快速对齐安放在冲压机构的底部；驱动机构、提升机构能够带动各个压座同步向上运动直至与连接板卡合，实现一次性精准装配，无需工人再逐个安装各个压座，操作简便、快捷。

A kind of stamping head of shearing machine with quick change

【技术实现步骤摘要】
一种可快速更换的剪板机冲压头
本技术涉及一种可快速更换的剪板机冲压头，属于板材剪切

技术介绍
剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料，常用的剪板机分类为平剪、滚剪及震动剪3种类型，平剪机是使用量多的；剪板机在切断前，需要先液压推动冲压头向下运动，使得冲压头能够先与板材贴合，对板材进行压紧限位，避免板材在剪切中偏移；冲压头可拆卸安装在冲压机构上，冲压机构固定在上箱体的底面；由于冲压液压杆的下移高度是固定的，因此，当所需剪切的板材厚度有变化时，也会选用不同高度的冲压头，此时，便需要依次拧下各个冲压头，然后再将合适高度的冲压头再依次安装于连接机构上，很是繁琐、费力，并且冲压头是由下至上安装，连接机构与下箱体的间隙也比较小，使得安装位置的调节不够方便。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种可快速更换的剪板机冲压头，具体技术方案如下：一种可快速更换的剪板机冲压头，包括冲压机构，所述冲压机构安装于上箱体底面，所述冲压机构包括连接板；所述上箱体的底部设有下箱体；所述下箱体的表面设有多个安放槽，每个所述安放槽的顶部均相对设有所述冲压机构，每个所述安放槽的内部均放置有压头主体，所述压头主体与连接板卡合连接；所述安放槽的内部底部贯穿有提升机构，所述提升机构用以同步上推各个所述压头主体上移并与所述连接板卡合。优选的，所述压头主体包括压座和挡边，所述压座嵌入于所述安放槽的内部，所述压座的侧面顶部设有挡边，所述挡边贴合于所述下箱体的表面，所述压座与连接板卡合连接。优选的，所述提升机构包括齿板、限位架、支杆、顶杆以及顶板，所述齿板贯穿于所述安放槽的底面，所述齿板的两侧壁滑动连接限位架，所述齿板的顶端垂直设有支杆，所述支杆的顶面垂直设有多个顶杆，每个所述顶杆均滑动伸入于所述安放槽的内部，所述顶杆的顶端设有顶板，所述顶板与连接板的底面贴合，所述齿板啮合连接驱动机构，所述驱动机构用以带动所述齿板上下运动。优选的，所述压座的底面开有与顶板配合的配合槽。优选的，所述驱动机构包括齿轮和驱动柄，所述齿轮与所述齿板啮合连接，所述齿轮转动连接下箱体的内壁，所述齿轮的侧壁中心处连接有驱动柄，所述驱动柄倾斜向上设置，所述驱动柄与齿轮相互平行设置。优选的，所述下箱体的侧壁开有弧形的移动槽，所述驱动柄的外端部侧壁垂直设有把手，所述把手滑动贯穿于所述移动槽。优选的，所述齿轮与所述下箱体内壁连接处外部设有扭簧。优选的，所述冲压机构还包括液压杆以及弹簧，所述液压杆连接所述上箱体，所述液压杆的底端设有所述连接板，所述液压杆的外部套接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接所述上箱体的底面，所述弹簧的底端固定连接所述连接板的顶面。本技术的有益效果：安放槽能够安放多个冲压头，使得冲压头快速对齐安放在冲压机构的底部；驱动机构、提升机构能够带动各个压座同步向上运动直至与连接板卡合，实现一次性精准装配，无需工人再逐个安装各个压座，操作简便、快捷。附图说明图1为本技术所示的可快速更换的剪板机冲压头的结构示意图；图2为本技术所示的压头主体与驱动机构连接结构示意图；图3为本技术所示的提升机构结构示意图；图4为本技术所示的安放槽分布结构示意图；图5为本技术所示的驱动机构结构示意图；图6为本技术所示的压头主体与连接板装配结构示意图。附图标记：1、下箱体，11、安放槽，12、移动槽，2、提升机构，21、齿板，22、限位架，23、支杆，24、顶杆，25、顶板，3、驱动机构，31、齿轮，311、扭簧，32、驱动柄，321、把手，4、压头主体，41、压座，411、卡孔，412、配合槽，42、挡边，5、冲压机构，51、连接板，511、卡头，52、液压杆，53、弹簧，6、上箱体。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种可快速更换的剪板机冲压头，包括冲压机构5，所述冲压机构5安装于上箱体6底面，所述冲压机构5包括连接板51；所述上箱体6的底部设有下箱体1；所述下箱体1的表面设有多个安放槽11，每个所述安放槽11的顶部均相对设有所述冲压机构5，每个所述安放槽11的内部均放置有压头主体4，所述压头主体4与连接板51卡合连接；所述安放槽11的内部底部贯穿有提升机构2，所述提升机构2用以同步上推各个所述压头主体4上移并与所述连接板51卡合。作为上述技术方案的改进，所述压头主体4包括压座41和挡边42，所述压座41嵌入于所述安放槽11的内部，所述压座41的侧面顶部设有挡边42；所述挡边42贴合于所述下箱体1的表面，挡边42用以限制压座41的位置，使得挡边42无法向下运动、只可向上运动；所述压座41与连接板51卡合连接；卡合连接的方式能够使得压座41与连接板51快速装配，连接、分离更为简便。作为上述技术方案的改进，所述提升机构2包括齿板21、限位架22、支杆23、顶杆24以及顶板25，所述齿板21贯穿于所述安放槽11的底面，贯穿于安放槽11用以实现齿板21能够上下运动，向上运动推动压座41；所述齿板21的两侧壁滑动连接限位架22，限位架22用以支撑约束齿板21的位置，形成齿板21的位移导轨；所述齿板21的顶端垂直设有支杆23，所述支杆23的顶面垂直设有多个顶杆24，每个所述顶杆24均滑动伸入于所述安放槽11的内部，顶杆24与安放槽11一一对应，多个顶杆24能够同步上推压座41，实现多个压座41的同步安装，无需工人再一一安装；所述顶杆24的顶端设有顶板25，所述顶板25与连接板51的底面贴合，顶板25能够提高连接板51的支撑面，使得支撑效果更好；所述齿板21啮合连接驱动机构3，所述驱动机构3用以带动所述齿板21上下运动。作为上述技术方案的改进，所述压座41的底面开有与顶板25配合的配合槽412；顶板25嵌入到配合槽412内，能够提高顶板25、配合槽412的连接强度，使得提升过程的稳定性。作为上述技术方案的改进，所述驱动机构3包括齿轮31和驱动柄32，所述齿轮31与所述齿板21啮合连接，所述齿轮31转动连接下箱体1的内壁，所述齿轮31的侧壁中心处连接有驱动柄32，所述驱动柄32倾斜向上设置，所述驱动柄32与齿轮31相互平行设置；当向下逆时针转动驱动柄32时，能够带动齿轮31跟随逆时针转动，进而带动齿板21向上滑动，实现快速统一安装。作为上述技术方案的改进，所述下箱体1的侧壁开有弧形的移动槽12，所述驱动柄32的外端部侧壁垂直设有把手321，所述把手321滑动贯穿于所述移动槽12；把手321用以方便工人带动驱动柄32逆时针转动，移动槽12为把手321的移动轨迹。作为上述技术方案的改进，所述齿轮31与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可快速更换的剪板机冲压头，包括冲压机构(5)，所述冲压机构(5)安装于上箱体(6)底面，所述冲压机构(5)包括连接板(51)；所述上箱体(6)的底部设有下箱体(1)；其特征在于：所述下箱体(1)的表面设有多个安放槽(11)，每个所述安放槽(11)的顶部均相对设有所述冲压机构(5)，每个所述安放槽(11)的内部均放置有压头主体(4)，所述压头主体(4)与连接板(51)卡合连接；/n所述安放槽(11)的内部底部贯穿有提升机构(2)，所述提升机构(2)用以同步上推各个所述压头主体(4)上移并与所述连接板(51)卡合。/n

【技术特征摘要】
1.一种可快速更换的剪板机冲压头，包括冲压机构(5)，所述冲压机构(5)安装于上箱体(6)底面，所述冲压机构(5)包括连接板(51)；所述上箱体(6)的底部设有下箱体(1)；其特征在于：所述下箱体(1)的表面设有多个安放槽(11)，每个所述安放槽(11)的顶部均相对设有所述冲压机构(5)，每个所述安放槽(11)的内部均放置有压头主体(4)，所述压头主体(4)与连接板(51)卡合连接；
所述安放槽(11)的内部底部贯穿有提升机构(2)，所述提升机构(2)用以同步上推各个所述压头主体(4)上移并与所述连接板(51)卡合。


2.根据权利要求1所述的一种可快速更换的剪板机冲压头，其特征在于：所述压头主体(4)包括压座(41)和挡边(42)，所述压座(41)嵌入于所述安放槽(11)的内部，所述压座(41)的侧面顶部设有挡边(42)，所述挡边(42)贴合于所述下箱体(1)的表面，所述压座(41)与连接板(51)卡合连接。


3.根据权利要求2所述的一种可快速更换的剪板机冲压头，其特征在于：所述提升机构(2)包括齿板(21)、限位架(22)、支杆(23)、顶杆(24)以及顶板(25)，所述齿板(21)贯穿于所述安放槽(11)的底面，所述齿板(21)的两侧壁滑动连接限位架(22)，所述齿板(21)的顶端垂直设有支杆(23)，所述支杆(23)的顶面垂直设有多个顶杆(24)，每个所述顶杆(24)均滑动伸入于所述安放槽(11)的内部，所述顶杆(24)的顶端设有顶板(25)，所述顶板(25)与连接板(51)的底面贴合，所述齿板(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华友，胡恒银，
申请(专利权)人：铜陵万达工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34