一种分条机专用刀架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分条机专用刀架，包括刀架轴，所述刀架轴的两侧端部均固定连接有传动轴，所述传动轴的外侧套有轴承座，所述轴承座的底端固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有第一螺母，所述刀架轴的下侧设置有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有轴承。该分条机专用刀架，通过丝杆、第一螺母、轴承和内螺纹套筒的配合使用，达到稳定调节刀架轴高度的效果；通过螺栓与第二螺母的分离，方便将螺栓由定位孔内取出，左右拉动刀片，方便调整至不同定位孔的位置，再将螺栓贯穿定位孔内的同时螺纹连接在第二螺母内，达到方便调节刀片位置的同时，提高刀片在工作时的稳定性，保证切割时刀口的整齐。

A special tool holder for slitting machine

【技术实现步骤摘要】
一种分条机专用刀架
本技术属于分条机刀架
，具体涉及一种分条机专用刀架。
技术介绍
分条机是一种对宽卷材料进行纵向切割的设备，而刀架是分条机上需要经常拆装的部件，分条机刀架通常有固定在刀轴固定架上平行的上刀轴和下刀轴。目前在刀片使用的过程中，由于刀片的多次的打磨，需要对刀片的位置进行调整，而现有的分条机刀架虽然能够对刀片进行调节，但反复的调节后刀片的稳定性会降低，因此，存在一定的弊端，需要一种分条机专用刀架来解决现有技术的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分条机专用刀架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分条机专用刀架，包括刀架轴，所述刀架轴的两侧端部均固定连接有传动轴，所述传动轴的外侧套有轴承座，所述轴承座的底端固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有第一螺母，所述刀架轴的下侧设置有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有内螺纹套筒，所述丝杆的端部螺纹连接在内螺纹套筒的内部，所述刀架轴上贯穿有刀片，所述刀片的左侧壁上焊接有矩形框，所述矩形框的顶端焊接有上横板，所述矩形框的底端焊接有下横板，所述上横板与下横板的端部焊接有竖板，所述竖板靠近矩形框的一侧壁上固定连接有第二螺母，所述刀架轴的表面开设有定位孔，所述定位孔的内部贯穿有螺栓，且螺栓的端部螺纹连接在第二螺母的内部。此项设置用于通过丝杆、第一螺母、轴承和内螺纹套筒的配合使用，达到稳定调节刀架轴高度的效果；通过螺栓与第二螺母的分离，方便将螺栓由定位孔内取出，左右拉动刀片，方便调整至不同定位孔的位置，再将螺栓贯穿定位孔内的同时螺纹连接在第二螺母内，达到方便调节刀片位置的同时，提高刀片在工作时的稳定性，保证切割时刀口的整齐。优选的，所述刀架轴的形状为长方体形，且矩形框的内壁与刀架轴外壁贴合。此项设置用于提高矩形框在刀架轴的表面滑动时的平稳性。优选的，所述内螺纹套筒的表面固定连接有防滑橡胶套，所述第一螺母设置在内螺纹套筒的上端。优选的，所述上横板、下横板和竖板为焊接而成的匚字形。优选的，所述刀片的形状为圆形，且刀片在刀架轴上设置有三个。此项设置用于提高该组刀架在使用时的效率。本技术的技术效果和优点：该分条机专用刀架，通过丝杆、第一螺母、轴承和内螺纹套筒的配合使用，达到稳定调节刀架轴高度的效果；通过螺栓与第二螺母的分离，方便将螺栓由定位孔内取出，左右拉动刀片，方便调整至不同定位孔的位置，再将螺栓贯穿定位孔内的同时螺纹连接在第二螺母内，达到方便调节刀片位置的同时，提高刀片在工作时的稳定性，保证切割时刀口的整齐。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术刀架轴结构示意图；图3为本技术的左侧结构示意图；图4为本技术的刀片结构示意图。图中：1、刀架轴；2、传动轴；3、轴承座；4、丝杆；5、第一螺母；6、支撑板；7、轴承；8、内螺纹套筒；9、刀片；10、矩形框；11、上横板；12、下横板；13、竖板；14、第二螺母；15、定位孔；16、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种分条机专用刀架，包括刀架轴1，所述刀架轴1的两侧端部均固定连接有传动轴2，所述传动轴2的外侧套有轴承座3，所述轴承座3的底端固定连接有丝杆4，所述丝杆4的外侧螺纹连接有第一螺母5，所述刀架轴1的下侧设置有支撑板6，所述支撑板6的顶端固定连接有轴承7，所述轴承7的内部固定连接有内螺纹套筒8，所述丝杆4的端部螺纹连接在内螺纹套筒8的内部，所述刀架轴1上贯穿有刀片9，所述刀片9的左侧壁上焊接有矩形框10，所述矩形框10的顶端焊接有上横板11，所述矩形框10的底端焊接有下横板12，所述上横板11与下横板12的端部焊接有竖板13，所述竖板13靠近矩形框10的一侧壁上固定连接有第二螺母14，所述刀架轴1的表面开设有定位孔15，所述定位孔15的内部贯穿有螺栓16，且螺栓16的端部螺纹连接在第二螺母14的内部。具体的，所述刀架轴1的形状为长方体形，且矩形框10的内壁与刀架轴1外壁贴合。具体的，所述内螺纹套筒8的表面固定连接有防滑橡胶套，所述第一螺母5设置在内螺纹套筒8的上端。具体的，所述上横板11、下横板12和竖板13为焊接而成的匚字形。具体的，所述刀片9的形状为圆形，且刀片9在刀架轴1上设置有三个。该分条机专用刀架，在使用时，通过同时转动两侧的内螺纹套筒8，此刻两侧的丝杆4在内螺纹套筒8内向上或向下移动，从而实现调节刀架轴1高度的效果，再配合第一螺母5，通过旋转使其与内螺纹套筒8的顶端紧固连接，达到固定丝杆4的效果；通过螺栓16与第二螺母14的分离，方便将螺栓16由定位孔15内取出，左右拉动刀片9，方便调整至不同定位孔15的位置，再将螺栓16贯穿定位孔15内的同时螺纹连接在第二螺母14内，达到方便调节刀片9位置的同时，提高刀片9在工作时的稳定性，保证切割时刀口的整齐。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分条机专用刀架，包括刀架轴（1），其特征在于：所述刀架轴（1）的两侧端部均固定连接有传动轴（2），所述传动轴（2）的外侧套有轴承座（3），所述轴承座（3）的底端固定连接有丝杆（4），所述丝杆（4）的外侧螺纹连接有第一螺母（5），所述刀架轴（1）的下侧设置有支撑板（6），所述支撑板（6）的顶端固定连接有轴承（7），所述轴承（7）的内部固定连接有内螺纹套筒（8），所述丝杆（4）的端部螺纹连接在内螺纹套筒（8）的内部，所述刀架轴（1）上贯穿有刀片（9），所述刀片（9）的左侧壁上焊接有矩形框（10），所述矩形框（10）的顶端焊接有上横板（11），所述矩形框（10）的底端焊接有下横板（12），所述上横板（11）与下横板（12）的端部焊接有竖板（13），所述竖板（13）靠近矩形框（10）的一侧壁上固定连接有第二螺母（14），所述刀架轴（1）的表面开设有定位孔（15），所述定位孔（15）的内部贯穿有螺栓（16），且螺栓（16）的端部螺纹连接在第二螺母（14）的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种分条机专用刀架，包括刀架轴（1），其特征在于：所述刀架轴（1）的两侧端部均固定连接有传动轴（2），所述传动轴（2）的外侧套有轴承座（3），所述轴承座（3）的底端固定连接有丝杆（4），所述丝杆（4）的外侧螺纹连接有第一螺母（5），所述刀架轴（1）的下侧设置有支撑板（6），所述支撑板（6）的顶端固定连接有轴承（7），所述轴承（7）的内部固定连接有内螺纹套筒（8），所述丝杆（4）的端部螺纹连接在内螺纹套筒（8）的内部，所述刀架轴（1）上贯穿有刀片（9），所述刀片（9）的左侧壁上焊接有矩形框（10），所述矩形框（10）的顶端焊接有上横板（11），所述矩形框（10）的底端焊接有下横板（12），所述上横板（11）与下横板（12）的端部焊接有竖板（13），所述竖板（13）靠近矩形框（10）的一侧壁上固定连接有第二螺母（14），所述刀架轴（1）的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙梁，孙卫国，
申请(专利权)人：无锡市欣灵管业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32