一种新型母排加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型母排加工装置，包括底座，所述底座上设有支撑座，所述支撑座上对称设有皮带轮，所述皮带轮外侧套设有传送带，所述皮带轮中部贯穿设有活动轴，所述支撑座上固定设有支架，所述支架顶部固定设有液压杆，所述液压杆的输出端与连接柱相连接，所述连接柱底部设有安装座，所述安装座底部固定设有打孔电机，所述打孔电机的输出端与钻头相连接，所述支撑座两侧固定设有定位装置。有益效果：通过设有液压杆带动连接柱升降，连接柱升降从而带动打孔电机和钻头升降，打孔电机工作时，带动钻头转动，进行自动打孔，通过设有定位装置，可以通过调节对母排进行定位固定，防止母排在打孔过程中出现偏移，造成母排的损坏。

A new type of busbar processing device

【技术实现步骤摘要】
一种新型母排加工装置
本技术涉及一种加工装置，具体来说，涉及一种新型母排加工装置。
技术介绍
目前，在电气设备制造领域中，对母排的加工大多采用母排加工机进行打孔，而母排常规的标准长度一般为6米左右，远大于母排加工机可放置的平面，在加工过程中往往需要几个人同时搬抬母排逐步推进，当母排原始的长度超标时，一个操作人员往往无法独立完成作业，尤其是对于规格比较大的母排，需要采取多人搬抬的模式方可实行，使得在浪费人力资源的同时，劳动强度也很高，而且在打孔的过程中，缺少对母排进行调节定位的机构，容易造成打孔偏差。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型母排加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型母排加工装置，包括底座，所述底座上设有支撑座，所述支撑座上对称设有皮带轮，所述皮带轮外侧套设有传送带，所述皮带轮中部贯穿设有活动轴，所述支撑座上固定设有支架，所述支架顶部固定设有液压杆，所述液压杆的输出端与连接柱相连接，所述连接柱底部设有安装座，所述安装座底部固定设有打孔电机，所述打孔电机的输出端与钻头相连接，所述支撑座两侧固定设有定位装置。进一步的，所述底座上固定设有正反电机，所述正反电机的输出端与转动轴相连接，所述转动轴外侧套设有主动轮，所述主动轮外侧套设有皮带，所述皮带远离所述主动轮一端套设在所述活动轴上。进一步的，所述底座底部设有垫块，所述垫块为橡胶垫块。进一步的，所述定位装置包括固定板，所述固定板固定在所述支撑座两侧，所述固定板远离所述支撑座一侧对称设有滑杆，所述滑杆一端固定设有卡板，所述卡板中部贯穿设有调节座，所述调节座内贯穿设有丝杆。进一步的，所述丝杆一端贯穿于限位座并延伸至所述限位座内，所述限位座固定在活动板一侧，所述活动板两端套设在所述滑杆上。进一步的，所述活动板一侧固定设有连接杆，所述连接杆远离所述活动板一侧设有定位板。进一步的，所述丝杆一端设有调节把手。本技术提供了一种新型母排加工装置，有益效果如下：(1)通过设有皮带轮、活动轴和传送带，从而可以通过活动轴带动皮带轮转动，皮带轮转动带动传送带转动，通过传送带完成对母排的自动上料输送，从而大大节省了人工劳动力，给上料带来了方便，通过设有液压杆带动连接柱升降，连接柱升降从而带动打孔电机和钻头升降，打孔电机工作时，带动钻头转动，进行自动打孔，通过设有定位装置，可以通过调节对母排进行定位固定，防止母排在打孔过程中出现偏移，造成母排的损坏。(2)通过设有正反电机，作为驱动力，带动转动轴转动，转动轴转动带动主动轮转动，在皮带的配合下，使得活动轴转动。通过设有垫块，从而起到防滑的作用，使得底座更加的稳定。通过设有定位装置，可以根据母排宽度的大小进行手动调节，转动调节把手，使得丝杆转动，在滑杆的配合下，使得丝杆带动活动板移动，活动板移动连接杆移动，连接杆移动带动定位板移动，直到定位板与母排相接触，从而对母排进行限位固定，避免出现打孔偏差。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种新型母排加工装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种新型母排加工装置中定位装置的结构示意图。附图标记：1、底座；2、支撑座；3、传送带；4、皮带轮；5、支架；6、液压杆；7、安装座；8、打孔电机；9、钻头；10、定位装置；11、正反电机；12、主动轮；13、皮带；14、固定板；15、卡板；16、滑杆；17、调节座；18、丝杆；19、限位座；20、活动板；21、连接杆；22、定位板；23、调节把手。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1-2，根据本技术实施例的一种新型母排加工装置，包括底座1，所述底座1上设有支撑座2，所述支撑座2上对称设有皮带轮4，所述皮带轮4外侧套设有传送带3，所述皮带轮4中部贯穿设有活动轴，所述支撑座2上固定设有支架5，所述支架5顶部固定设有液压杆6，所述液压杆6的输出端与连接柱相连接，所述连接柱底部设有安装座7，所述安装座7底部固定设有打孔电机8，所述打孔电机8的输出端与钻头9相连接，所述支撑座2两侧固定设有定位装置10，通过设有皮带轮4、活动轴和传送带3，从而可以通过活动轴带动皮带轮4转动，皮带轮4转动带动传送带3转动，通过传送带3完成对母排的自动上料输送，从而大大节省了人工劳动力，给上料带来了方便，通过设有液压杆6带动连接柱升降，连接柱升降从而带动打孔电机8和钻头9升降，打孔电机8工作时，带动钻头9转动，进行自动打孔，通过设有定位装置10，可以通过调节对母排进行定位固定，防止母排在打孔过程中出现偏移，造成母排的损坏。实施例二：请参阅图1-2，对于底座1来说，所述底座1上固定设有正反电机11，所述正反电机11的输出端与转动轴相连接，所述转动轴外侧套设有主动轮12，所述主动轮12外侧套设有皮带13，所述皮带13远离所述主动轮12一端套设在所述活动轴上，通过设有正反电机11，作为驱动力，带动转动轴转动，转动轴转动带动主动轮12转动，在皮带13的配合下，使得活动轴转动。对于底座1来说，所述底座1底部设有垫块，所述垫块为橡胶垫块，通过设有垫块，从而起到防滑的作用，使得底座1更加的稳定。对于定位装置10来说，所述定位装置10包括固定板14，所述固定板14固定在所述支撑座2两侧，所述固定板14远离所述支撑座2一侧对称设有滑杆16，所述滑杆16一端固定设有卡板15，所述卡板15中部贯穿设有调节座17，所述调节座17内贯穿设有丝杆18。对于丝杆18来说，所述丝杆18一端贯穿于限位座19并延伸至所述限位座19内，所述限位座19固定在活动板20一侧，所述活动板20两端套设在所述滑杆16上。对于活动板20来说，所述活动板20一侧固定设有连接杆21，所述连接杆21远离所述活动板20一侧设有定位板22。对于丝杆18来说，所述丝杆18一端设有调节把手23，通过设有定位装置10，可以根据母排宽度的大小进行手动调节，转动调节把手23，使得丝杆18转动，在滑杆16的配合下，使得丝杆18带动活动板20移动，活动板20移动连接杆21移动，连接杆21移动带动定位板22移动，直到定位板22与母排相接触，从而对母排进行限位固定，避免出现打孔偏差。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明在实际应用时，通过设有皮带轮4、活动轴和传送带3，从而可以通过活动轴带动皮带轮4转动，皮带轮4转动带动传送带3转动，通过传送带3完成对母排的自本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型母排加工装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设有支撑座(2)，所述支撑座(2)上对称设有皮带轮(4)，所述皮带轮(4)外侧套设有传送带(3)，所述皮带轮(4)中部贯穿设有活动轴，所述支撑座(2)上固定设有支架(5)，所述支架(5)顶部固定设有液压杆(6)，所述液压杆(6)的输出端与连接柱相连接，所述连接柱底部设有安装座(7)，所述安装座(7)底部固定设有打孔电机(8)，所述打孔电机(8)的输出端与钻头(9)相连接，所述支撑座(2)两侧固定设有定位装置(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型母排加工装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设有支撑座(2)，所述支撑座(2)上对称设有皮带轮(4)，所述皮带轮(4)外侧套设有传送带(3)，所述皮带轮(4)中部贯穿设有活动轴，所述支撑座(2)上固定设有支架(5)，所述支架(5)顶部固定设有液压杆(6)，所述液压杆(6)的输出端与连接柱相连接，所述连接柱底部设有安装座(7)，所述安装座(7)底部固定设有打孔电机(8)，所述打孔电机(8)的输出端与钻头(9)相连接，所述支撑座(2)两侧固定设有定位装置(10)。


2.根据权利要求1所述的一种新型母排加工装置，其特征在于，所述底座(1)上固定设有正反电机(11)，所述正反电机(11)的输出端与转动轴相连接，所述转动轴外侧套设有主动轮(12)，所述主动轮(12)外侧套设有皮带(13)，所述皮带(13)远离所述主动轮(12)一端套设在所述活动轴上。


3.根据权利要求2所述的一种新型母排加工装置，其特征在于，所述底座(1)底部设有垫块，所述垫块为橡胶垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，李剑，张敬堂，马传胜，刘建礼，张厚强，
申请(专利权)人：山东雪峰电气有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37