机加工用小型自动钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机加工用小型自动钻床，包括支撑台、夹持装置、立柱和钻孔组件，所述钻孔组件包括从上至下依次连接的钻孔电机、传动变速箱和钻头，立柱上安装有冷却液存储箱，钻孔组件安装在冷却液存储箱远离立柱的一侧，冷却液存储箱顶部安装有注液口，底部安装有排液管，支撑台内设有冷却液回收腔，冷却液回流腔内安装有过滤层，过滤层下方安装有回流管，回流管底端安装有回流泵，回流管顶端依次穿过过滤层、支撑台和立柱内腔后与冷却液存储箱连通，支撑台顶部开有凹槽，凹槽底部开有与冷却液回收腔连通的水流通道，凹槽内可移动安装有夹持装置。本实用新型专利技术既能够有效夹持待加工工件又能够节约水资源并且具有钻头存放功能。

Small automatic drilling machine for machining

【技术实现步骤摘要】
机加工用小型自动钻床
本技术涉及机械加工设备领域，特别是一种机加工用小型自动钻床。
技术介绍
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。目前，市场上常见的钻床种类繁多，但是工作台普遍是单向夹紧的，在钻孔时与原料之间剧烈摩擦会导致原料的震动和脱落，这就导致需要频繁的夹紧原料，降低了钻孔效率；而且现有的钻床对钻头的冷却效率低，钻床冷却液不能循环使用，导致冷却液大量的浪费，提高了作业成本；并且现有的钻床不具有钻头存放功能。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种既能够有效夹持待加工工件又能够节约水资源并且具有钻头存放功能的机加工用小型自动钻床。为了实现以上目的，本技术的技术方案如下：一种机加工用小型自动钻床，包括支撑台、夹持装置、立柱和钻孔组件，所述钻孔组件包括从上至下依次连接的钻孔电机、传动变速箱和钻头，所述立柱上安装有冷却液存储箱，钻孔组件可升降安装在冷却液存储箱远离立柱的一侧，钻孔组件连接有升降装置，冷却液存储箱顶部安装有注液口，底部安装有排液管，排液管上安装有阀门，所述支撑台内设有冷却液回收腔，冷却液回流腔内安装有用于过滤废屑的过滤层，过滤层下方安装有回流管，回流管底端安装有回流泵，回流管顶端依次穿过过滤层、支撑台和立柱内腔后与冷却液存储箱连通，所述支撑台顶部开有凹槽，凹槽底部开有与冷却液回收腔连通的水流通道，凹槽内可移动安装有夹持装置。优选地，所述夹持装置包括定位座、支撑板、进给螺杆、夹紧垫和调节盘，所述定位座顶部两侧均安装有支撑板，支撑板上均开有螺纹孔，螺纹孔内安装有进给螺杆，两根进给螺杆相互靠近的一端均安装有夹紧垫，另一端均安装有调节盘。优选地，所述凹槽内可转动安装有调节螺杆，调节螺杆远离立柱的一端贯穿凹槽侧壁后安装有调节手柄，所述定位座上开有与调节螺杆配合的螺纹孔。优选地，所述支撑台内开有钻头存储腔，钻头存储腔内安装有数层安装板，安装板上可拆卸安装有数个用于固定钻头的固定件，钻头存储腔上开有第一密封门。优选地，所述钻头存储腔两侧相对安装有数根滑槽，安装板滑动安装在滑槽内。优选地，所述固定件为弹性管卡，弹性管卡底部安装有锁紧螺栓，安装板上开有数个与锁紧螺栓啮合的螺纹孔。优选地，所述冷却液回收腔上安装有便于清理废屑的第二密封门。优选地，所述定位座底面与凹槽底面之间留有间隙。优选地，所述凹槽底部朝水流通道方向倾斜。优选地，所述过滤层由不锈钢过滤网、活性炭吸附板和活性炭海绵层叠置而成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设置凹槽、水流通道、冷却液回收腔、回流管、冷却液存储箱和排液管，能够形成冷却液循环系统，节约资源、避免浪费，冷却液存储箱中的冷却液通过排液管排至钻头和加工工件表面，吸收完钻孔时产生的热量后流至凹槽中，然后通过水流通道流至冷却液回收腔中，通过回流泵和回流管重新输送至冷却液存储箱中；(2)通过设置钻头存储腔、安装板和固定件，能够将钻头卡入固定件中，将固定件通过螺栓安装在安装板上，将安装板安装在钻头存储腔中，同一存放钻头，避免钻头丢失的同时方便钻头的更换；(3)通过设置定位座、支撑板、进给螺杆、夹紧垫和调节盘，能够对加工工件两侧进行相对夹紧，提高夹紧效率，对钻孔作业的固定性较强，提高钻孔效率；(4)通过在冷却液回收腔内设置过滤层，能够对回收的冷却液中携带的废屑进行过滤，避免废屑进入回流泵和回流管中，冷却液回收腔上设置有第二密封门能够及时将过滤层上过滤的废屑清理出去；(5)通过设置调节螺杆和调节手柄，能够带动夹持装置在凹槽内移动，提高钻孔范围。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术安装板的结构示意图。图中标记：1-支撑台、2-立柱、3-夹持装置、31-定位座、32-支撑板、33-进给螺杆、34-夹紧垫、35-调节盘、4-钻孔组件、41-钻孔电机、42-传动变速箱、43-钻头、5-冷却液存储箱、6-升降装置、61-固定块、62-固定板、63-传动丝杆、64-驱动电机、7-注液口、8-排液管、9-冷却液回收腔、10-过滤层、11-回流管、12-回流泵、13-凹槽、14-水流通道、15-钻头存储腔、16-安装板、17-固定件、18-第一密封门、19-调节螺杆、20-调节手柄、21-第二密封门、22-滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：如图1～图3所示，本实施例提供了机加工用小型自动钻床，包括支撑台1、立柱2、夹持装置3、定位座31、支撑板32、进给螺杆33、夹紧垫34、调节盘35、钻孔组件4、钻孔电机41、传动变速箱42、钻头43、冷却液存储箱5、升降装置6、注液口7、排液管8、冷却液回收腔9、过滤层10、回流管11、回流泵12、凹槽13、水流通道14、钻头存储腔15、安装板16、固定件17、第一密封门18、调节螺杆19、调节手柄20、第二密封门21和滑槽22。所述支撑台1顶部一侧安装有立柱2，立柱2上安装有冷却液存储箱5，冷却液存储箱5远离立柱2的一侧安装有钻孔组件4，钻孔组件4位于支撑台1上方，所述钻孔组件4包括从上至下依次连接的钻孔电机41、传动变速箱42和钻头43，通过钻孔电机41带动传动变速箱42里的转轴转动，转轴带动钻头43转动，实现钻孔；钻孔组件4连接有驱动其升降的升降装置6，所述升降装置6包括固定块61、固定板62、传动丝杆63和驱动电机64，所述固定板62有两块，且分别安装再冷却液存储箱5远离立柱2一侧的上端和下端，两块固定板62之间可转动安装有传动丝杆63，传动丝杆63上端贯穿固定板62后与驱动电机64的输出轴连接，驱动电机64固定安装再位于冷却液存储箱5上端的固定板62顶部，传动丝杆63下端通过轴承可转动安装在位于冷却液存储箱5下端的固定板62上，传动丝杆63上可移动安装有固定块61，固定块61中部开有与传动丝杆63啮合的螺纹孔，钻孔组件4固定安装在固定块61远离立柱2的一侧。通过驱动电机64转动带动传动丝杆63转动，从而使固定块61带动钻孔组件4在传动丝杆63上上下移动，实现对不同高度工件的钻孔加工，提高装置的灵活性。所述冷却液存储箱5顶部安装有注液口7，注液口7上安装有密封盖，能够通过注液口7向冷却液存储箱5内添加冷却液，冷却液存储箱5底部安装有排液管8，排液管8上安装有阀门，排液管8为蛇形管，能够随意调整角度，对准钻头43和加工工件；通过对钻头43和加工工件上浇筑冷却液，能够吸收钻孔时产生的热量；冷却液存储箱5侧壁设有观察窗，能够随时观察冷却液存储箱5中冷却液的量。所述支撑台1内靠近立柱2的一侧设有冷却液回收腔9，另一侧设有钻头存储腔15，支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机加工用小型自动钻床，包括支撑台(1)、立柱(2)、夹持装置(3)和钻孔组件(4)，所述钻孔组件(4)包括从上至下依次连接的钻孔电机(41)、传动变速箱(42)和钻头(43)，其特征在于：所述立柱(2)上安装有冷却液存储箱(5)，钻孔组件(4)可升降安装在冷却液存储箱(5)远离立柱(2)的一侧，钻孔组件(4)连接有升降装置(6)，冷却液存储箱(5)顶部安装有注液口(7)，底部安装有排液管(8)，排液管(8)上安装有阀门，所述支撑台(1)内设有冷却液回收腔(9)，冷却液回收腔(9)内安装有用于过滤废屑的过滤层(10)，过滤层(10)下方安装有回流管(11)，回流管(11)底端安装有回流泵(12)，回流管(11)顶端依次穿过过滤层(10)、支撑台(1)和立柱(2)内腔后与冷却液存储箱(5)连通，所述支撑台(1)顶部开有凹槽(13)，凹槽(13)底部开有与冷却液回收腔(9)连通的水流通道(14)，凹槽(13)内可移动安装有夹持装置(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机加工用小型自动钻床，包括支撑台(1)、立柱(2)、夹持装置(3)和钻孔组件(4)，所述钻孔组件(4)包括从上至下依次连接的钻孔电机(41)、传动变速箱(42)和钻头(43)，其特征在于：所述立柱(2)上安装有冷却液存储箱(5)，钻孔组件(4)可升降安装在冷却液存储箱(5)远离立柱(2)的一侧，钻孔组件(4)连接有升降装置(6)，冷却液存储箱(5)顶部安装有注液口(7)，底部安装有排液管(8)，排液管(8)上安装有阀门，所述支撑台(1)内设有冷却液回收腔(9)，冷却液回收腔(9)内安装有用于过滤废屑的过滤层(10)，过滤层(10)下方安装有回流管(11)，回流管(11)底端安装有回流泵(12)，回流管(11)顶端依次穿过过滤层(10)、支撑台(1)和立柱(2)内腔后与冷却液存储箱(5)连通，所述支撑台(1)顶部开有凹槽(13)，凹槽(13)底部开有与冷却液回收腔(9)连通的水流通道(14)，凹槽(13)内可移动安装有夹持装置(3)。


2.根据权利要求1所述的机加工用小型自动钻床，其特征在于：所述夹持装置(3)包括定位座(31)、支撑板(32)、进给螺杆(33)、夹紧垫(34)和调节盘(35)，所述定位座(31)顶部两侧均安装有支撑板(32)，支撑板(32)上均开有螺纹孔，螺纹孔内安装有进给螺杆(33)，两根进给螺杆(33)相互靠近的一端均安装有夹紧垫(34)，另一端均安装有调节盘(35)。


3.根据权利要求2所述的机加工用小型自动钻床，其特征在于：所述凹槽(13)内可转动安装有调节螺杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周清展，
申请(专利权)人：四川泰克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51