一种零部件易取出的压板成型模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种零部件易取出的压板成型模具，包括上模具和下模具，所述上模具上设有工作面以及顶端的上安装部，所述下模具上设有下模腔以及底端的下安装部，所述下模具内设有活动腔，所述活动腔内设有第一推送机构，所述第一推送机构一侧设有第二推送机构，两组推送机构将水平推力转为竖直推力，推动零部件从下模腔中脱离。本实用新型专利技术结构设计合理，通过在下模腔底部和下模具中设置两组推送机构，利用简单的机械原理，在零部件压制完成后，可以快速取出零部件，提高了生产效率。

A kind of press plate forming die easy to take out parts

【技术实现步骤摘要】
一种零部件易取出的压板成型模具
本技术主要涉及机械模具生产加工
，特别涉及一种零部件易取出的压板成型模具。
技术介绍
压板成型模具是将金属板压制成一定形状的部件的一种设备，压板成型模具包括上模具和下模具，上模具上设有工作面，下模具上设有下模腔，工作面和下模腔配合成整体模腔，产品在整体模腔中成型。现有技术中，如专利号为201821055085.3提供的一种分体式板块成型模具，该模具在制造零部件的过程中，上模具和下模具分别安装在压机的动臂和压制座上，成型后上模具在动臂的带动下向上运动，但是成型的零部件却留在下模腔中，零部件不易取出，影响了生产效率。
技术实现思路
技术要解决的技术问题本技术提供一种零部件易取出的压板成型模具，用以解决上述
技术介绍
中提出的现有压板成型模具零部件不易取出，影响生产效率的技术问题。技术方案本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种零部件易取出的压板成型模具，包括上模具和下模具，所述上模具上设有工作面以及顶端的上安装部，所述下模具上设有下模腔以及底端的下安装部，所述下模具内设有活动腔，所述活动腔内设有第一推送机构，所述第一推送机构一侧设有第二推送机构。进一步的，所述第一推送机构包括推动板，所述推动板一端固定连接第一推送杆，所述第一推送杆另一端固定连接第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接所述活动腔的底部。进一步的，所述推动板位于所述下模腔的底部，且所述推动板的顶部表面刚好和所述下模腔的底面平齐。进一步的，所述第一推送杆一侧设有多个咬合齿，多个所述咬合齿等距离排列，利用所述咬合齿，所述第一推送杆咬合连接齿轮，所述齿轮固定在所述活动腔的侧壁上。进一步的，所述第一推送杆另一侧设有限位块，所述限位块卡合连接限位槽，所述限位槽同样位于所述活动腔的侧壁上。进一步的，所述第二推送机构包括按钮，所述按钮一端固定连接第二弹簧，所述第二弹簧套设在第二推送杆，所述第二推送杆一端固定连接所述按钮，其另一端咬合连接所述齿轮。进一步的，所述下模具上设有相应的安装槽和滑槽，所述安装槽匹配连接所述按钮，所述滑槽匹配连接所述第二推送杆。有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本技术结构设计合理，通过在下模腔底部和下模具中设置两组推送机构，利用简单的机械原理，在零部件压制完成后，可以快速取出零部件，提高了生产效率。应了解的是，上述一般描述及以下具体实施方式仅为示例性及阐释性的，其并不能限制本技术所欲主张的范围。附图说明下面的附图是本技术的说明书的一部分，其绘示了本技术的示例实施例，所附附图与说明书的描述一起用来说明本技术的原理。图1为本技术的结构示意；图2为本技术中图1的A区放大示意图；图3为本技术的一种运行状态示意图。附图标记说明：1-上模具；11-工作面；12-上安装部；2-下模具；21-下模腔；22-下安装部；3-活动腔；4-第一推送机构；41-推动板；42-第一推送杆；421-咬合齿；422-限位块；423-限位槽；43-第一弹簧；44-齿轮；5-第二推送机构；51-按钮；52-第二弹簧；53-第二推送杆；54-安装槽；55-滑槽。具体实施方式现详细说明本技术的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本技术的限制，而应理解为是对本技术的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。在不背离本技术的范围或精神的情况下，可对本技术说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本技术的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。实施例1参照附图1-2，一种零部件易取出的压板成型模具，包括上模具1和下模具2，所述上模具1上设有工作面11以及顶端的上安装部12，所述下模具2上设有下模腔21以及底端的下安装部22，所述下模具2内设有活动腔3，所述活动腔3内设有第一推送机构4，所述第一推送机构4一侧设有第二推送机构5，利用两组推送机构，在零部件完成压制后，可以将零部件从下模腔21中顶出，方便零部件的取出，使用更为便捷。所述第一推送机构4包括推动板41，所述推动板41一端固定连接第一推送杆42，所述第一推送杆42另一端固定连接第一弹簧43，所述第一弹簧43的另一端固定连接所述活动腔3的底部，当推送机构未工作时，第一弹簧43处于正常状态。参照附图2，所述推动板41位于所述下模腔21的底部，且所述推动板41的顶部表面刚好和所述下模腔21的底面平齐，在零部件压制完成后，推动板41向上运动，刚好可将零部件从下模腔21中顶出。所述第一推送杆42一侧设有多个咬合齿421，多个所述咬合齿421等距离排列，利用所述咬合齿421，所述第一推送杆42咬合连接齿轮44，所述齿轮44固定在所述活动腔3的侧壁上。所述第一推送杆42另一侧设有限位块422，所述限位块422卡合连接限位槽423，所述限位槽423同样位于所述活动腔3的侧壁上，限位块422和限位槽423两者共同作用，在第一推送杆42运动时可以进行竖直方向上的限位。参照附图3，所述第二推送机构5包括按钮51，所述按钮51一端固定连接第二弹簧52，所述第二弹簧52套设在第二推送杆53，所述第二推送杆53一端固定连接所述按钮51，其另一端咬合连接所述齿轮44，在第二推送机构5未工作时，第二弹簧52处于正常状态。所述下模具2上设有相应的安装槽54和滑槽55，所述安装槽54匹配连接所述按钮51，所述滑槽55匹配连接所述第二推送杆53。本技术的具体操作流程：参照附图3，在推送机构未工作时，第一弹簧43和第二弹簧52均处于正常状态，推动板41的顶部表面与下模腔21底面平齐，工作时，操作人员按动按钮51，第二弹簧52被压缩，第二推送杆53在滑槽55中水平运动，其顶端推动齿轮44，齿轮44顺时针转动，带动第一推送杆42向上运动，同时第一弹簧43被拉伸，推动板41将下模腔21内的零部件顶出；零部件取出后，操作人员松开按钮51，在第二弹簧52回复力作用下，按钮51回归原位，从而带动第二推送杆53反向水平运动，在第一弹簧43回复力作用下，推动板41和第一推送杆42向下运动，齿轮44逆时针转动，回到原位。综上所述，本技术结构设计合理，通过在下模腔底部和下模具中设置两组推送机构，利用简单的机械原理，在零部件压制完成后，可以快速取出零部件，提高了生产效率。以上所述仅为本技术示意性的具体实施方式，在不脱离本技术的构思和原则的前提下，任何本领域的技术人员所做出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种零部件易取出的压板成型模具，包括上模具（1）和下模具（2），所述上模具（1）上设有工作面（11）以及顶端的上安装部（12），所述下模具（2）上设有下模腔（21）以及底端的下安装部（22），其特征在于：所述下模具（2）内设有活动腔（3），所述活动腔（3）内设有第一推送机构（4），所述第一推送机构（4）一侧设有第二推送机构（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种零部件易取出的压板成型模具，包括上模具（1）和下模具（2），所述上模具（1）上设有工作面（11）以及顶端的上安装部（12），所述下模具（2）上设有下模腔（21）以及底端的下安装部（22），其特征在于：所述下模具（2）内设有活动腔（3），所述活动腔（3）内设有第一推送机构（4），所述第一推送机构（4）一侧设有第二推送机构（5）。


2.根据权利要求1所述的一种零部件易取出的压板成型模具，其特征在于：所述第一推送机构（4）包括推动板（41），所述推动板（41）一端固定连接第一推送杆（42），所述第一推送杆（42）另一端固定连接第一弹簧（43），所述第一弹簧（43）的另一端固定连接所述活动腔（3）的底部。


3.根据权利要求2所述的一种零部件易取出的压板成型模具，其特征在于：所述推动板（41）位于所述下模腔（21）的底部，且所述推动板（41）的顶部表面刚好和所述下模腔（21）的底面平齐。


4.根据权利要求2所述的一种零部件易取出的压板成型模具，其特征在于：所述第一推送杆（42）一侧设有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶老夯，陶庭富，
申请(专利权)人：芜湖市夯福机械模具有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34