一种用于对产品进行内折的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于对产品进行内折的模具，其上模板设置在上模座的下部，第一插刀和第二插刀设置在上模板上，下模板设置在上模座的上部，第一挡块和第二挡块设置在下模板的两端，第一滑块设置在第一挡块的左侧，第二滑块设置在第二挡块的右侧所述，第一限位块和第二限位块设置在第一滑块和第二滑块之间，第一滑块上的第一滑块凸起的侧面为斜面，第一滑块凸起位于第一限位块的上面，第二滑块上的第二滑块凸起的侧面为斜面，第二滑块凸起位于第二限位块的上面。通过上述方式，本实用新型专利技术模具结构简单，容易制得，在生产上不需要过多的投入，能够实现产品的角度内折，使开口精密达到0.1mm，适合大范围的进行推广应用。

A kind of mould used for internal folding of products

【技术实现步骤摘要】
一种用于对产品进行内折的模具
本技术涉及数码电子精密金属组件生产
，特别是涉及一种用于对产品进行内折的模具。
技术介绍
网络交换机，是一个扩大网络的器材，能为子网络中提供更多的连接端口，以便连接更多的计算机。随着通信业的发展以及国民经济信息化的推进，网络交换机市场呈稳步上升态势。它具有性能价格比高、高度灵活、相对简单、易于实现等特点。所以，以太网技术已成为当今最重要的一种局域网组网技术，网络交换机也就成为了最普及的交换机。网络交换机包括的电子精密金属组件非常多，需要生产加工得到，每个组件的加工均需要配有相应的模具进行生产。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种用于对产品进行内折的模具，生产效果好。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种用于对产品进行内折的模具，包括上模座、上模板、第一插刀、第二插刀、下模座、下模板、第一挡块、第二挡块、第一滑块、第二滑块、第一限位块和第二限位块，所述上模板设置在所述上模座的下部，所述第一插刀和所述第二插刀设置在所述上模板上，所述下模板设置在所述上模座的上部，所述第一挡块和所述第二挡块设置在所述下模板的两端，所述第一滑块设置在所述第一挡块的左侧，所述第二滑块设置在所述第二挡块的右侧所述，所述第一限位块和所述第二限位块设置在所述第一滑块和所述第二滑块之间，所述第一滑块包括第一滑块凸起，所述第一滑块凸起的侧面为斜面，所述第一滑块凸起位于所述第一限位块的上面，所述第二滑块包括第二滑块凸起，所述第二滑块凸起的侧面为斜面，所述第二滑块凸起位于所述第二限位块的上面。在本技术一个较佳实施例中，所述用于对产品进行内折的模具还包括上气缸，所述上气缸与所述上模座连接。在本技术一个较佳实施例中，所述用于对产品进行内折的模具还包括控制部件，所述控制部件与所述上气缸连接。在本技术一个较佳实施例中，所述用于对产品进行内折的模具还包括坯料安装座，所述坯料安装座设置在所述上模板上。在本技术一个较佳实施例中，所述第一插刀和所述第二插刀为倒L型设置。在本技术一个较佳实施例中，所述第一插刀位于所述第一挡块和所述第一滑块中间的上部，所述第二插刀位于所述第二挡块和所述第二滑块中间的上部。在本技术一个较佳实施例中，在本技术一个较佳实施例中，所述第一挡块、所述第二挡块、所述第一限位块和所述第二限位块插入到所述下模板内并固定设置。在本技术一个较佳实施例中，所述第一挡块和所述第一滑块之间、所述第二挡块和所述第二滑块之间设置有弹簧。在本技术一个较佳实施例中，所述第一滑块还包括第一滑块本体，所述第一滑块本体和所述第一滑块凸起一体成型设置。在本技术一个较佳实施例中，所述第二滑块还包括第二滑块本体，所述第二滑块本体和所述第二滑块凸起一体成型设置。本技术的有益效果是：本技术的用于对产品进行内折的模具，结构简单，容易制得，在生产上不需要过多的投入，能够实现产品的角度内折，使开口精密达到0.1mm，适合大范围的进行推广应用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术的用于对产品进行内折的模具一较佳实施例的结构示意图；图2是图1所述用于对产品进行内折的模具的使用上结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，提供一种用于对产品进行内折的模具，包括上模座1、上模板2、第一插刀3、第二插刀4、坯料安装座5、下模座6、下模板7、第一挡块8、第二挡块9、第一滑块10、第二滑块11、第一限位块12、第二限位块13、上气缸和控制部件。所述上气缸与所述上模座1连接，所述上气缸带动所述上模座1向下运动。所述控制部件与所述上气缸连接，所述控制部件控制所述上气缸的向下运动。所述控制部件可以是现有的可编程控制器PLC。所述上模板2设置在所述上模座1的下部，所述上模板2具有连接和设置的作用。所述第一插刀3、所述第二插刀4、所述坯料安装座5设置在所述上模板2上，所述第一插刀3和所述第二插刀4位于两边，所述坯料安装座5位于中间。所述坯料安装座5上能设置有用于角度内折的坯料。所述第一插刀3和所述第二插刀4为倒L型设置，此种设置能够方便所述第一插刀3和所述第二插刀4的插入，并有效的节省了原材料。所述第一插刀3位于所述第一挡块8和所述第一滑块10中间的上部，所述第二插刀4位于所述第二挡块9和所述第二滑块11中间的上部。所述下模板7设置在所述上模座6的上部。所述第一挡块8和所述第二挡块9设置在所述下模板7的两端。所述第一滑块10设置在所述第一挡块8的左侧，所述第二滑块11设置在所述第二挡块9的右侧所述。所述第一限位块12和所述第二限位块13设置在所述第一滑块10和所述第二滑块11之间。所述第一挡块8、所述第二挡块9、所述第一限位块12和所述第二限位块13插入到所述下模板7内并固定设置，所述第一滑块10和所述第二滑块11在所述下模板7上滑动设置。所述第一挡块8和所述第一滑块10之间、所述第二挡块9和所述第二滑块11之间设置有弹簧，所述弹簧能够给以所述第一滑块10和所述第二滑块11力的作用。所述第一滑块10包括第一滑块凸起和第一滑块本体，所述第一滑块本体和所述第一滑块凸起一体成型设置。所述第一滑块凸起的侧面为斜面，所述第一滑块凸起位于所述第一限位块12的上面。所述第二滑块11包括第二滑块凸起和第二滑块本体，所述第二滑块本体和所述第二滑块凸起一体成型设置。所述第二滑块凸起的侧面为斜面，所述第二滑块凸起位于所述第二限位块13的上面。所述用于对产品进行内折的工作过程为：所述控制部件对所述上气缸进行控制，从而使所述上气缸带动所述上模座1向下运动。固定在所述坯料安装座5上的坯料向下运动，插入到所述第一限位块12和所述第二限位块13之间。同时所述第一插刀3向下运动，插入到所述第一挡块8和所述第一滑块10之间，所述第二插刀4向下运动，插入到所述第二挡块9和所述第二滑块11之间。在所述第一插刀3和所述第二插刀4的作用下，所述第一滑块10和所述第二滑块11向中间运动，同时所述弹簧发生形变。所述第一滑块凸起和所述第二滑块凸起对坯料进行作用，实现角度内折的目的。内折结束后，所述上气缸带动所述上模座1向上运动，发生形变的弹簧拉动所述第一滑块10和所述第二滑块11回到原位。本技术的有益效果是：一、所述用于对产品进行内折的模具结构简单，容易制得，在生产上不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于对产品进行内折的模具，其特征在于，包括上模座、上模板、第一插刀、第二插刀、下模座、下模板、第一挡块、第二挡块、第一滑块、第二滑块、第一限位块和第二限位块，所述上模板设置在所述上模座的下部，所述第一插刀和所述第二插刀设置在所述上模板上，所述下模板设置在所述上模座的上部，所述第一挡块和所述第二挡块设置在所述下模板的两端，所述第一滑块设置在所述第一挡块的左侧，所述第二滑块设置在所述第二挡块的右侧，所述第一限位块和所述第二限位块设置在所述第一滑块和所述第二滑块之间，所述第一滑块包括第一滑块凸起，所述第一滑块凸起的侧面为斜面，所述第一滑块凸起位于所述第一限位块的上面，所述第二滑块包括第二滑块凸起，所述第二滑块凸起的侧面为斜面，所述第二滑块凸起位于所述第二限位块的上面。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于对产品进行内折的模具，其特征在于，包括上模座、上模板、第一插刀、第二插刀、下模座、下模板、第一挡块、第二挡块、第一滑块、第二滑块、第一限位块和第二限位块，所述上模板设置在所述上模座的下部，所述第一插刀和所述第二插刀设置在所述上模板上，所述下模板设置在所述上模座的上部，所述第一挡块和所述第二挡块设置在所述下模板的两端，所述第一滑块设置在所述第一挡块的左侧，所述第二滑块设置在所述第二挡块的右侧，所述第一限位块和所述第二限位块设置在所述第一滑块和所述第二滑块之间，所述第一滑块包括第一滑块凸起，所述第一滑块凸起的侧面为斜面，所述第一滑块凸起位于所述第一限位块的上面，所述第二滑块包括第二滑块凸起，所述第二滑块凸起的侧面为斜面，所述第二滑块凸起位于所述第二限位块的上面。


2.根据权利要求1所述的用于对产品进行内折的模具，其特征在于，所述用于对产品进行内折的模具还包括上气缸，所述上气缸与所述上模座连接。


3.根据权利要求2所述的用于对产品进行内折的模具，其特征在于，所述用于对产品进行内折的模具还包括控制部件，所述控制部件与所述上气缸连接。


4.根据权利要求1所述的用于对产品进行内折的模具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔阿华，
申请(专利权)人：昆山义杰欣精密钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32