一种预制空调板加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制空调板加工模具，包括支撑脚，所述支撑脚的上端固定连接下底板，所述下底板内转动安装有下模板，所述下模板的左右两端通过转轴转动安装在下底板中，所述转轴由驱动机构驱动转动，下模板中设置有凹模，下底板与下模板之间设置安装有锁紧机构，下模板中设置安装有顶出机构，下底板上端面四周固定连接有一组支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接上底板，所述上底板上滑动设置安装有上模板，所述上模板的下端面上设置有凸模，上模板由液压伸缩杆驱动升降。本实用新型专利技术是一种结构简单，自动化程度高，冲压均匀的预制空调板加工模具。

A kind of processing mould for prefabricated air conditioning board

【技术实现步骤摘要】
一种预制空调板加工模具
本技术涉及空调制造
，具体为一种预制空调板加工模具。
技术介绍
随着社会经济的发展，空调已经成为每个家庭必备的家用电器。在空调的制造过程中，空调板通常是用模具对金属板材冲压制成。由于空调板的面积较大，现有的空调板的加工生产需要用模具在冲压过程中，大多存在模具各部分冲压力不均匀的情况，同时现有的空调板的加工生产需要用模具在加工过程中，大多还存在脱料困难的情况，影响加工效率。所以，亟需一种新型的空调板加工模具解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预制空调板加工模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预制空调板加工模具，包括支撑脚，所述支撑脚的上端固定连接下底板，所述下底板内转动安装有下模板，所述下模板的左右两端通过转轴转动安装在下底板中，所述转轴由驱动机构驱动转动，下模板中设置有凹模，下底板与下模板之间设置安装有锁紧机构，下模板中设置安装有顶出机构，下底板上端面四周固定连接有一组支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接上底板，所述上底板上滑动设置安装有上模板，所述上模板的下端面上设置有凸模，上模板由液压伸缩杆驱动升降。优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机固定安装在左侧的支撑脚上，电机的输出轴上固定安装有主动齿轮，所述转轴的左端固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合安装。优选的，所述电机为一种步进电机。优选的，所述上底板上固定连接有一组导杆套，所述上模板上固定连接有一组导杆，所述导杆滑动配合安装在导杆套中。优选的，所述锁紧机构包括一组锁紧气缸，所述锁紧气缸设置安装在下底板的前端面和后端面上，所述下模板的前端面和后端面上设置有插孔，所述锁紧气缸的伸缩杆与插孔插接配合。优选的，所述顶出机构包括一组顶出气缸，所述顶出气缸固定安装在下模板的下端面上，所述凹模的底部设置有顶出板，所述顶出板与顶出气缸的伸缩杆末端相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，冲压结束后驱动机构驱动下模板转动度，然后顶出机构将冲压好的金属板材顶出，操作便捷，顶出快速。导杆滑动配合安装在导杆套中，可以精确控制上模板的位移，防止其发生倾斜，进而使得凸模的冲压力更为均匀。本技术是一种结构简单，自动化程度高，冲压均匀的预制空调板加工模具。附图说明图1为一种预制空调板加工模具的结构示意图；图2为图1中K处的局部结构示意图。图中：1-支撑脚，2-下底板，3-支撑杆，4-上底板，5-导杆套，6-导杆，7-液压伸缩杆，8-上模板，9-凸模，10-下模板，11-凹模，12-驱动机构，13-电机，14-主动齿轮，15-从动齿轮，16-转轴，17-锁紧气缸，18-插孔，19-顶出气缸，20-顶出板，21-顶出机构，22-锁紧机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种预制空调板加工模具，包括支撑脚1，所述支撑脚1的上端固定连接下底板2，所述下底板2内转动安装有下模板10，所述下模板10的左右两端通过转轴16转动安装在下底板2中，所述转轴16由驱动机构12驱动转动，下模板10中设置有凹模11，下底板2与下模板10之间设置安装有锁紧机构22，下模板10中设置安装有顶出机构21，下底板2上端面四周固定连接有一组支撑杆3，所述支撑杆3的上端固定连接上底板4，所述上底板4上滑动设置安装有上模板8，所述上模板8的下端面上设置有凸模9，上模板8由液压伸缩杆7驱动升降。加工过程中，将金属板材放置在凹模11中，液压伸缩杆7驱动凸模9下移对金属板材进行冲压，冲压结束后驱动机构12驱动下模板10转动180度，然后顶出机构21将冲压好的金属板材顶出，顶出后驱动机构12驱动下模板10再次转动180度回到工作位置；锁紧机构22在下模板10位于工作位置时，对其进行位置锁定。可优选地，所述驱动机构12包括电机13，所述电机13固定安装在左侧的支撑脚1上，电机13的输出轴上固定安装有主动齿轮14，所述转轴16的左端固定安装有从动齿轮15，所述从动齿轮15与主动齿轮14啮合安装。电机13通过齿轮传动驱动下模板10转动。可优选地，所述电机13为一种步进电机。电机13为一种步进电机，便于精确控制下模板10转动角度。可优选地，所述上底板4上固定连接有一组导杆套5，所述上模板8上固定连接有一组导杆6，所述导杆6滑动配合安装在导杆套5中。导杆6滑动配合安装在导杆套5中，可以精确控制上模板8的位移，防止其发生倾斜，进而使得凸模9的冲压力更为均匀。可优选地，所述锁紧机构22包括一组锁紧气缸17，所述锁紧气缸17设置安装在下底板2的前端面和后端面上，所述下模板10的前端面和后端面上设置有插孔18，所述锁紧气缸17的伸缩杆与插孔18插接配合。锁紧气缸17的伸缩杆与插孔18插接配合，实现对下模板10位置的锁定。可优选地，所述顶出机构21包括一组顶出气缸19，所述顶出气缸19固定安装在下模板10的下端面上，所述凹模11的底部设置有顶出板20，所述顶出板20与顶出气缸19的伸缩杆末端相连。顶出气缸19带动顶出板20移动，将冲压好的金属板顶出。本技术的工作原理是：本技术是一种预制空调板加工模具，加工过程中，将金属板材放置在凹模11中，液压伸缩杆7驱动凸模9下移对金属板材进行冲压，冲压结束后驱动机构12驱动下模板10转动180度，然后顶出机构21将冲压好的金属板材顶出，顶出后驱动机构12驱动下模板10再次转动180度回到工作位置；锁紧机构22在下模板10位于工作位置时，对其进行位置锁定。电机13通过齿轮传动驱动下模板10转动。电机13为一种步进电机，便于精确控制下模板10转动角度。导杆6滑动配合安装在导杆套5中，可以精确控制上模板8的位移，防止其发生倾斜，进而使得凸模9的冲压力更为均匀。锁紧气缸17的伸缩杆与插孔18插接配合，实现对下模板10位置的锁定。顶出气缸19带动顶出板20移动，将冲压好的金属板顶出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制空调板加工模具，包括支撑脚（1），其特征在于：所述支撑脚（1）的上端固定连接下底板（2），所述下底板（2）内转动安装有下模板（10），所述下模板（10）的左右两端通过转轴（16）转动安装在下底板（2）中，所述转轴（16）由驱动机构（12）驱动转动，下模板（10）中设置有凹模（11），下底板（2）与下模板（10）之间设置安装有锁紧机构（22），下模板（10）中设置安装有顶出机构（21），下底板（2）上端面四周固定连接有一组支撑杆（3），所述支撑杆（3）的上端固定连接上底板（4），所述上底板（4）上滑动设置安装有上模板（8），所述上模板（8）的下端面上设置有凸模（9），上模板（8）由液压伸缩杆（7）驱动升降。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制空调板加工模具，包括支撑脚（1），其特征在于：所述支撑脚（1）的上端固定连接下底板（2），所述下底板（2）内转动安装有下模板（10），所述下模板（10）的左右两端通过转轴（16）转动安装在下底板（2）中，所述转轴（16）由驱动机构（12）驱动转动，下模板（10）中设置有凹模（11），下底板（2）与下模板（10）之间设置安装有锁紧机构（22），下模板（10）中设置安装有顶出机构（21），下底板（2）上端面四周固定连接有一组支撑杆（3），所述支撑杆（3）的上端固定连接上底板（4），所述上底板（4）上滑动设置安装有上模板（8），所述上模板（8）的下端面上设置有凸模（9），上模板（8）由液压伸缩杆（7）驱动升降。


2.根据权利要求1所述的一种预制空调板加工模具，其特征在于：所述驱动机构（12）包括电机（13），所述电机（13）固定安装在左侧的支撑脚（1）上，电机（13）的输出轴上固定安装有主动齿轮（14），所述转轴（16）的左端固定安装有从动齿轮（15），所述从动齿轮（15）与主动齿轮（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘德明，
申请(专利权)人：常熟汉东建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32