【技术实现步骤摘要】
一种风管角铁限位下料模具
本技术属于角铁加工装置
,具体涉及一种风管角铁限位下料模具。
技术介绍
角钢俗称角铁,是两边互相垂直成角形的长条钢材,在风管制作过程中,通常使用角铁对两端风管进行连接,角铁在使用前,通常需要进行冲孔或钻孔加工,加工过程中采用人工手动送料,容易造成打孔精度下降,而且送料效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种风管角铁限位下料模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种风管角铁限位下料模具,包括固定架和固定盒,所述固定架通过螺栓固定在工作台的表面,所述固定架内通过螺栓固定有固定盒,所述固定架顶部和一侧分别安装有第一冲压气缸和第二冲压气缸,所述第一冲压气缸和第二冲压气缸之间的固定架上安装有顶紧气缸,所述第一冲压气缸和第二冲压气缸上安装的冲头分别伸入固定盒的内部,所述固定盒的内侧一端固定有固定板,所述固定板上设有导向槽,所述顶紧气缸的伸缩端固定的滑块活动设置在导向槽内,所述滑块的底部通过导轮支架安装有导轮,所述工作台的一侧通过导轨与活动台上固定的导轨滑块连接,所述活动台上表面通过气缸支架安装有固定气缸,所述活动台的下表面固定有推板,所述推板的底端通过螺纹与丝杠连接。优选的,所述丝杠通过轴承座转动安装在工作台底部,所述丝杠的一端通过联轴器与丝杠电机输出端连接。优选的,所述工作台的表面设有用于推板活动通槽。优选的,所述固定盒的两端均设有用于角铁穿过的L型通孔。优选的,所述活动台的高度与L型通孔高度 ...
【技术保护点】
1.一种风管角铁限位下料模具,包括固定架(4)和固定盒(8),其特征在于:所述固定架(4)通过螺栓固定在工作台(5)的表面,所述固定架(4)内通过螺栓固定有固定盒(8),所述固定架(4)顶部和一侧分别安装有第一冲压气缸(1)和第二冲压气缸(3),所述第一冲压气缸(1)和第二冲压气缸(3)之间的固定架(4)上安装有顶紧气缸(2),所述第一冲压气缸(1)和第二冲压气缸(3)上安装的冲头分别伸入固定盒(8)的内部,所述固定盒(8)的内侧一端固定有固定板(7),所述固定板(7)上设有导向槽(701),所述顶紧气缸(2)的伸缩端固定的滑块(6)活动设置在导向槽(701)内,所述滑块(6)的底部通过导轮支架(14)安装有导轮(15),所述工作台(5)的一侧通过导轨(10)与活动台(9)上固定的导轨滑块(901)连接,所述活动台(9)上表面通过气缸支架(16)安装有固定气缸(17),所述活动台(9)的下表面固定有推板(13),所述推板(13)的底端通过螺纹与丝杠(12)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种风管角铁限位下料模具,包括固定架(4)和固定盒(8),其特征在于:所述固定架(4)通过螺栓固定在工作台(5)的表面,所述固定架(4)内通过螺栓固定有固定盒(8),所述固定架(4)顶部和一侧分别安装有第一冲压气缸(1)和第二冲压气缸(3),所述第一冲压气缸(1)和第二冲压气缸(3)之间的固定架(4)上安装有顶紧气缸(2),所述第一冲压气缸(1)和第二冲压气缸(3)上安装的冲头分别伸入固定盒(8)的内部,所述固定盒(8)的内侧一端固定有固定板(7),所述固定板(7)上设有导向槽(701),所述顶紧气缸(2)的伸缩端固定的滑块(6)活动设置在导向槽(701)内,所述滑块(6)的底部通过导轮支架(14)安装有导轮(15),所述工作台(5)的一侧通过导轨(10)与活动台(9)上固定的导轨滑块(901)连接,所述活动台(9)上表面通过气缸支架(16)安装有固定气缸(17),所述活动台(9)的下表面固定有推板(...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈飞,
申请(专利权)人:无锡市两通金属科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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