一种卷帘门导轨弧边加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及卷帘门导轨弧边加工技术领域，具体的说是一种卷帘门导轨弧边加工装置，包括底座，所述底座的顶部通过支撑架固定有支撑板，所述支撑板顶部的一侧安装有减速电机，所述减速电机的输出端连接有辊筒，所述辊筒的轴端通过轴承活动连接到辊筒架，所述辊筒上通过螺栓固定连接有压板，所述辊筒一侧的支撑板上还固定有限位块，所述限位块底部的支撑板上固定有支撑块，所述支撑板的顶部还均匀安装有支撑辊。利用减速电机驱动辊筒运转，压板能够随着辊筒运转，此时板材被弯制成一定的弧度，提高了弧边加工精度，通过支撑辊的设计，便于工件在支撑辊上滚动，方便上料。

An arc edge processing device for roller shutter guide rail

【技术实现步骤摘要】
一种卷帘门导轨弧边加工装置
本技术涉及卷帘门导轨弧边加工
，具体为一种卷帘门导轨弧边加工装置。
技术介绍
卷帘门是指以多关节活动的门片串联在一起，在固定的滑道内，以门上方卷轴为中心转动上下的门，因其强大的安全性能和空间节省性能而被广泛应用在工厂、商店、车库等场地。卷帘门的启闭效果主要取决于弧形导轨的弧度，弧形导轨的弧度平稳过渡，角度与收卷轴完美相切，则卷帘门在启闭过程中摩擦小，噪音小，卷帘门的使用寿命长，反之，则卷帘门在启闭过程中卷帘与弧形导轨之间的摩擦会增大，产生较大的噪音，使得卷帘在长期使用中受到磨损，影响使用寿命。专利技术人经研究发现，传统的卷帘门导轨弧边加工方法一般采用夹钳强制性拉弯出一道不规则的弧度，加工比较粗糙，如何专利技术一种卷帘门导轨弧边加工装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术的目的在于提供一种卷帘门导轨弧边加工装置，旨在改善上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的技术方案是：一种卷帘门导轨弧边加工装置，包括底座，所述底座的顶部通过支撑架固定有支撑板，所述支撑板顶部的一侧安装有减速电机，所述减速电机的输出端连接有辊筒，所述辊筒的轴端通过轴承活动连接到辊筒架，所述辊筒上通过螺栓固定连接有压板，所述辊筒一侧的支撑板上还固定有限位块，所述限位块底部的支撑板上固定有支撑块，所述支撑板的顶部还均匀安装有支撑辊。作为本技术方案的进一步优化，所述支撑架为工字钢，所述支撑架通过螺栓固定安装在底座和支撑板之间。作为本技术方案的进一步优化，所述压板呈C型，所述压板的两端通过螺栓固定在辊筒的两个端面，所述压板和辊筒平行设置，压板和辊筒之间形成一个间隙，间隙用于待加工工件的插入，当待加工工件的一端插入到间隙后，利用减速电机驱动辊筒运转，此时板材被弯制成一定的弧度，根据实际需要设定驱动辊筒偏转的角度，完成后可直接将压板卸下，然后再将工件取出。作为本技术方案的进一步优化，所述支撑块上表面水平设置，所述支撑块的顶部和支撑辊的顶部平齐，有利于放置在支撑辊上的待加工板材的一端顺利进入到压板的上表面和辊筒之间的间隙中。作为本技术方案的进一步优化，所述限位块的一端靠近辊筒设置，且靠近辊筒一端的限位块上开设有圆弧面，限位块的底部和支撑辊的顶部具有一定的间隙，便于工件通过间隙穿过，对工件具有一定的限位效果。作为本技术方案的进一步优化，所述限位块下表面水平设置，所述限位块的下表面和辊筒的底部平齐。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种卷帘门导轨弧边加工装置，支撑块和支撑辊均用于支撑待加工板材，使用时，压板和辊筒之间形成一个间隙，间隙用于待加工工件的插入，当待加工工件的一端插入到间隙后，利用减速电机驱动辊筒运转，压板能够随着辊筒运转，此时板材被弯制成一定的弧度，提高了弧边加工精度，根据实际需要设定驱动辊筒偏转的角度，完成后可直接将压板卸下，然后再将工件取出，操作简单，通过支撑辊的设计，便于工件在支撑辊上滚动，方便上料，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术工作时的结构示意图；图3为本技术压板安装在辊筒上的结构示意图。图中：1-底座；2-支撑架；3-支撑板；4-减速电机；5-辊筒；6-辊筒架；7-压板；8-支撑块；9-限位块；10-支撑辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种卷帘门导轨弧边加工装置，包括底座1，所述底座1的顶部通过支撑架2固定有支撑板3，底座1、支撑架2和支撑板3组合构成下层基础，所述支撑板3顶部的一侧安装有减速电机4，所述减速电机4的输出端连接有辊筒5，所述辊筒5的轴端通过轴承活动连接到辊筒架6，利用减速电机4驱动辊筒5运转，所述辊筒5上通过螺栓固定连接有压板7，压板7和辊筒5之间形成一个间隙，间隙用于待加工工件的插入，压板7能够随着辊筒5运转，所述辊筒5一侧的支撑板3上还固定有限位块9，所述限位块9底部的支撑板3上固定有支撑块8，所述支撑板3的顶部还均匀安装有支撑辊10，支撑块8和支撑辊10均用于支撑待加工板材，当压板7转动到辊筒5的最下方时，压板7的上表面、支撑块8的顶部和支撑辊10的顶部平齐，有利于放置在支撑辊10上的待加工板材的一端顺利进入到压板7的上表面和辊筒5之间的间隙中。具体的，所述支撑架2为工字钢，所述支撑架2通过螺栓固定安装在底座1和支撑板3之间。具体的，所述压板7呈C型，所述压板7的两端通过螺栓固定在辊筒5的两个端面，所述压板7和辊筒5平行设置，请参阅图3，压板7和辊筒5之间形成一个间隙，间隙用于待加工工件的插入，当待加工工件的一端插入到间隙后，利用减速电机4驱动辊筒5运转，此时板材被弯制成一定的弧度，根据实际需要设定驱动辊筒5偏转的角度，完成后可直接将压板7卸下，然后再将工件取出。具体的，所述支撑块8上表面水平设置，所述支撑块8的顶部和支撑辊10的顶部平齐，有利于放置在支撑辊10上的待加工板材的一端顺利进入到压板7的上表面和辊筒5之间的间隙中。具体的，所述限位块9的一端靠近辊筒5设置，且靠近辊筒5一端的限位块9上开设有圆弧面，请参阅图2，限位块9的底部和支撑辊10的顶部具有一定的间隙，便于工件通过间隙穿过，对工件具有一定的限位效果。具体的，所述限位块9下表面水平设置，请参阅图2，所述限位块9的下表面和辊筒5的底部平齐。具体的，支撑块8和支撑辊10均用于支撑待加工板材，使用时，压板7和辊筒5之间形成一个间隙，间隙用于待加工工件的插入，当待加工工件的一端插入到间隙后，利用减速电机4驱动辊筒5运转，压板7能够随着辊筒5运转，此时板材被弯制成一定的弧度，提高了弧边加工精度，根据实际需要设定驱动辊筒5偏转的角度，完成后可直接将压板7卸下，然后再将工件取出，操作简单，通过支撑辊10的设计，便于工件在支撑辊10上滚动，方便上料，适合推广使用。需要说明的是，减速电机4具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。减速电机4的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷帘门导轨弧边加工装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部通过支撑架(2)固定有支撑板(3)，其特征在于：所述支撑板(3)顶部的一侧安装有减速电机(4)，所述减速电机(4)的输出端连接有辊筒(5)，所述辊筒(5)的轴端通过轴承活动连接到辊筒架(6)，所述辊筒(5)上通过螺栓固定连接有压板(7)，所述辊筒(5)一侧的支撑板(3)上还固定有限位块(9)，所述限位块(9)底部的支撑板(3)上固定有支撑块(8)，所述支撑板(3)的顶部还均匀安装有支撑辊(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷帘门导轨弧边加工装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部通过支撑架(2)固定有支撑板(3)，其特征在于：所述支撑板(3)顶部的一侧安装有减速电机(4)，所述减速电机(4)的输出端连接有辊筒(5)，所述辊筒(5)的轴端通过轴承活动连接到辊筒架(6)，所述辊筒(5)上通过螺栓固定连接有压板(7)，所述辊筒(5)一侧的支撑板(3)上还固定有限位块(9)，所述限位块(9)底部的支撑板(3)上固定有支撑块(8)，所述支撑板(3)的顶部还均匀安装有支撑辊(10)。


2.根据权利要求1所述的一种卷帘门导轨弧边加工装置，其特征在于：所述支撑架(2)为工字钢，所述支撑架(2)通过螺栓固定安装在底座(1)和支撑板(3)之间。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝辉，
申请(专利权)人：巩义市宏盛稀有金属有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41