一种电缆槽生产用板材折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆槽生产用板材折弯装置，包括底座、加热座以及推进棍轴,所述底座内部为空腔结构，并加热座安置于底座上，所述加热座上具有加热组件，所述底座上具有安置架，所述安置架上具有推动结构，本实用新型专利技术涉及电缆槽生产技术领域。本技术方案提供一种全自动的板材折弯装置，这种折弯装置可加快生产效率，利用加热结构对板材进行预热，并推动推进结构对推进棍轴的推进实现折弯工作。

A plate bending device for cable trough production

【技术实现步骤摘要】
一种电缆槽生产用板材折弯装置
本技术涉及电缆槽
，具体为一种电缆槽生产用板材折弯装置。
技术介绍
电缆槽在生产加工过程中，需要将板材进行焊接成型，在焊接成型初期，需要对所使用的板材进行弯曲，从而达到折弯安装的目的，而在对物料板材进行折弯时需要人工利用工具施加重力从而实现折弯，而这种操作方式过于简单，并耗时大，人工劳动强度高，不利于生产效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种电缆槽生产用板材折弯装置，解决了电缆槽在生产加工过程中，需要将板材进行焊接成型，在焊接成型初期，需要对所使用的板材进行弯曲，从而达到折弯安装的目的，而在对物料板材进行折弯时需要人工利用工具施加重力从而实现折弯，而这种操作方式过于简单，并耗时大，人工劳动强度高，不利于生产效率的技术问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电缆槽生产用板材折弯装置，包括底座、加热座以及推进棍轴,所述底座内部为空腔结构，并加热座安置于底座上，所述加热座上具有加热组件，所述底座上具有安置架，所述安置架上具有推动结构；所述推动结构主要包含：电动推杆、棍轴架以及连接架；所述电动推杆安置于在安置架上，所述棍轴架固定在电动推杆的伸缩端上，棍轴架与电动推杆的伸缩端连接，所述推进棍轴装配在棍轴架上；所述底座内部具有移动结构，所述移动结构主要包含：直线模组平移台、移动体以及一对线性轨道；所述直线模组平移台安置于底座内部，所述移动体位于直线模组平移台的移动端上，一对线性轨道铺设在底座底部，并一对线性轨道上共同设有移动的承载板，移动体底部与承载板连接，加热组件安置于在承载板上。优选的，所述底座底部设有四个支撑体；该支撑体对底座支撑。优选的，所述电动推杆与安置架之间设有电机架；该电机架对电动推杆进行固定。优选的，所述直线模组平移台两端设有限位体；该限位体用于限制其上移动体的移动行程。优选的，所述底座外壁装配有可拆卸的盖板；该盖板拆卸后可对内部结构进行检修。优选的，所述推进棍轴两端具有限位盘；该限位盘限制推进棍轴脱离棍轴架。有益效果本技术提供了一种电缆槽生产用板材折弯装置。具备以下有益效果,本技术方案提供一种全自动的板材折弯装置，这种折弯装置可加快生产效率，利用加热结构对板材进行预热，并推动推进结构对推进棍轴的推进实现折弯工作。附图说明图1为本技术所述一种电缆槽生产用板材折弯装置的结构示意图。图2为本技术所述一种电缆槽生产用板材折弯装置的俯视结构示意图。图3为本技术所述一种电缆槽生产用板材折弯装置的侧视结构示意图。图中：1-底座；2-加热座；3-推进棍轴；4-加热组件；5-安置架；6-电动推杆；7-棍轴架；8-连接架；9-直线模组平移台；10-移动体；11-线性轨道；12-承载板；13-支撑体；14-电机架；15-限位体；16-盖板；17-限位盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电缆槽生产用板材折弯装置，包括底座1、加热座2以及推进棍轴3,所述底座1内部为空腔结构，并加热座2安置于底座1上，所述加热座2上具有加热组件4，所述底座1上具有安置架5，所述安置架5上具有推动结构；所述推动结构主要包含：电动推杆6、棍轴架7以及连接架8；所述电动推杆6安置于在安置架5上，所述棍轴架7固定在电动推杆6的伸缩端上，棍轴架7与电动推杆6的伸缩端连接，所述推进棍轴3装配在棍轴架7上；所述底座1内部具有移动结构，所述移动结构主要包含：直线模组平移台9、移动体10以及一对线性轨道11；所述直线模组平移台9安置于底座1内部，所述移动体10位于直线模组平移台9的移动端上，一对线性轨道11铺设在底座1底部，并一对线性轨道11上共同设有移动的承载板12，移动体10底部与承载板12连接，加热组件4安置于在承载板12上；所述底座1底部设有四个支撑体13；该支撑体13对底座1支撑；所述电动推杆6与安置架5之间设有电机架14；该电机架14对电动推杆6进行固定；所述直线模组平移台9两端设有限位体15；该限位体15用于限制其上移动体10的移动行程；所述底座1外壁装配有可拆卸的盖板16；该盖板16拆卸后可对内部结构进行检修；所述推进棍轴3两端具有限位盘17；该限位盘17限制推进棍轴3脱离棍轴架7。实施例：首先人工将板材置于底座1上，其后控制直线模组平移台9对移动体10移动，移动体10移动后，会带着所连接的承载板12移动，并通过一对线性轨道11辅助移动，则位于承载板12上的加热组件4移动至板材待折弯部位，完成预热后，将加热组件4移动至底座1另一端，其后控制安置架5上的电动推杆6控制棍轴架7下降，棍轴架7下降后，则棍轴架7上的棍轴下降，棍轴下降后，则与板材接触，从而实现折弯。作为优选方案，更进一步的，所述底座1底部设有四个支撑体13；该支撑体13对底座1支撑。作为优选方案，更进一步的，所述电动推杆6与安置架5之间设有电机架14；该电机架14对电动推杆6进行固定。作为优选方案，更进一步的，所述直线模组平移台9两端设有限位体15；该限位体15用于限制其上移动体10的移动行程。作为优选方案，更进一步的，所述底座1外壁装配有可拆卸的盖板16；该盖板16拆卸后可对内部结构进行检修。作为优选方案，更进一步的，所述推进棍轴3两端具有限位盘17；该限位盘17限制推进棍轴3脱离棍轴架7。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆槽生产用板材折弯装置，包括底座(1)、加热座(2)以及推进棍轴(3),其特征在于，所述底座(1)内部为空腔结构，并加热座(2)安置于底座(1)上，所述加热座(2)上具有加热组件(4)，所述底座(1)上具有安置架(5)，所述安置架(5)上具有推动结构；/n所述推动结构主要包含：电动推杆(6)、棍轴架(7)以及连接架(8)；/n所述电动推杆(6)安置于在安置架(5)上，所述棍轴架(7)固定在电动推杆(6)的伸缩端上，棍轴架(7)与电动推杆(6)的伸缩端连接，所述推进棍轴(3)装配在棍轴架(7)上；/n所述底座(1)内部具有移动结构，所述移动结构主要包含：直线模组平移台(9)、移动体(10)以及一对线性轨道(11)；/n所述直线模组平移台(9)安置于底座(1)内部，所述移动体(10)位于直线模组平移台(9)的移动端上，一对线性轨道(11)铺设在底座(1)底部，并一对线性轨道(11)上共同设有移动的承载板(12)，移动体(10)底部与承载板(12)连接，加热组件(4)安置于在承载板(12)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆槽生产用板材折弯装置，包括底座(1)、加热座(2)以及推进棍轴(3),其特征在于，所述底座(1)内部为空腔结构，并加热座(2)安置于底座(1)上，所述加热座(2)上具有加热组件(4)，所述底座(1)上具有安置架(5)，所述安置架(5)上具有推动结构；
所述推动结构主要包含：电动推杆(6)、棍轴架(7)以及连接架(8)；
所述电动推杆(6)安置于在安置架(5)上，所述棍轴架(7)固定在电动推杆(6)的伸缩端上，棍轴架(7)与电动推杆(6)的伸缩端连接，所述推进棍轴(3)装配在棍轴架(7)上；
所述底座(1)内部具有移动结构，所述移动结构主要包含：直线模组平移台(9)、移动体(10)以及一对线性轨道(11)；
所述直线模组平移台(9)安置于底座(1)内部，所述移动体(10)位于直线模组平移台(9)的移动端上，一对线性轨道(11)铺设在底座(1)底部，并一对线性轨道(11)上共同设有移动的承载板(12)，移动体(10)底部与承载板(12)连接，加热组件(4)安置于在承载板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟凌云，
申请(专利权)人：安徽大大隆电气有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34