一种倒立式拉丝收线联合机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种倒立式拉丝收线联合机组，包括支撑架、传动机构和控制器，所述支撑架的顶端设置有传动机构，所述支撑架内部的顶端设置有卷筒，所述卷筒的内部设置有空腔，所述支撑架底端的两侧均设置有水管，所述卷筒的内侧壁上均匀设置有散热翅片，所述支撑架的一侧设置有模具盒，所述支撑架内部的两侧均安装有气缸和压线辊，所述支撑架内部的底端设置有底板，且底板的顶端设置有活动小车，所述活动小车的顶端设置有收线盘，所述收线盘的顶端通过第一固定机构与卷筒固定连接，所述活动小车的底端通过第二固定机构与底板固定连接，所述支撑架的一端安装有控制器。本实用新型专利技术冷却效果好，稳定性高，便于收线和卸料。

An inverted wire drawing and take-up unit

【技术实现步骤摘要】
一种倒立式拉丝收线联合机组
本技术涉及金属领域，具体为一种倒立式拉丝收线联合机组。
技术介绍
拉丝机是一种把线材或棒材经过拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求的一种机器，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝等金属制品的生产和预加工处理，目前工厂拉丝生产线上，常用的金属拉丝机，拉丝与收卸线都是二机独立结构，使用时较为麻烦，倒立式拉丝收线联合机组是将收线盘倒立放置，并按拉丝生产工艺和不同的性能要求将拉丝和收线组合成一个机组；现有的倒立式拉丝收线联合机组一般存在以下几点问题：（1）钢丝在拉拔过程中,特别是在多道次连续拉拔过程中,由于形变摩擦作用会使其温度不断升高，这种温度升高到一定值以后,会影响钢丝的质量，现有的装置通过在卷筒的内部设置喷水管喷淋卷筒的内侧壁对卷筒和钢丝进行降温，冷却效果不好，喷溅的水容易将中轴打湿而降低轴承寿命；（2）通过在收线盘的底端设置电机，带动收线盘旋转进行收线，工作成本高，损耗较大；（3）不便于卸料，且收线盘的稳定性不高，当收线盘移动时容易影响收线。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种倒立式拉丝收线联合机组，以解决上述
技术介绍
中提出的冷却效果不好，损耗较大和不便于卸料问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种倒立式拉丝收线联合机组，包括支撑架、传动机构和控制器，所述支撑架的顶端设置有传动机构，且传动机构包括第一转轴、减速器、电机和支撑杆，所述第一转轴的底端延伸至支撑架的底端设置有卷筒，所述卷筒的内部设置有空腔，且空腔的顶端设置有环形开口，所述卷筒的内侧壁上通过螺栓均匀设置有散热翅片，所述支撑架底端的两侧均固定有水管，所述支撑架的一侧设置有模具盒，所述支撑架内部的两侧均通过螺栓安装有气缸，且气缸的输出端均通过支架活动设置有压线辊，所述支撑架内部的底端设置有底板，且底板的顶端设置有活动小车，所述活动小车的顶端设置有收线盘，所述收线盘的顶端通过第一固定机构与卷筒固定连接，所述活动小车的底端通过第二固定机构与底板固定连接，且第二固定机构包括第一套管、第二套管、固定螺栓、活动杆、矩形开口和调节螺栓，所述支撑架的一端通过螺栓安装有控制器，且控制器的输出端与气缸和电机的输入端通过导线电连接。优选的，所述电机通过螺栓安装在支撑架顶端的一侧，且电机的输出端设置有减速器，所述减速器的输出端设置有第一转轴，所述第一转轴延伸至卷筒的内部，所述第一转轴上均匀设置有支撑杆，且支撑杆的一端与卷筒的内侧壁固定。优选的，所述卷筒为顶端开口的圆柱形结构，且卷筒的底端均匀设置有通风孔，所述卷筒顶端的边缘处设置有限位裙边，所述空腔为环形结构。优选的，所述收线盘底端的中间通过第二转轴与活动小车活动连接，且收线盘底端的边缘处设置有环形滑轨，所述底板的顶端设置有与环形滑轨相匹配的环形滑槽，且环形滑轨在环形滑槽内部构成滑动结构。优选的，所述第一套管的内部滑动设置有活动杆，且第一套管的一端设置有矩形开口，所述第一套管的一端设置有调节螺栓，且调节螺栓与活动杆螺纹连接，所述活动杆的顶端设置有第二套管，且第二套管和活动杆通过固定螺栓固定连接。优选的，所述第一固定机构和第二固定机构结构相同，所述矩形开口的宽度大于调节螺栓的直径，所述活动杆的横截面为矩形，第一套管和第二套管的内部均设置有与活动杆相匹配的凹槽。优选的，所述活动小车底端的四个拐角处均安装有滚轮，且底板顶端的两侧均设置有与滚轮相匹配的滑轨，所述滚轮在滑轨上构成滑动结构。优选的，所述水管的直径小于环形开口的宽度，且水管的底端延伸至空腔的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该倒立式拉丝收线联合机组（1）通过在卷筒的内部设置有空腔，支撑架底端的两侧均固定有水管，且水管延伸至空腔的内部，通过水管不断向空腔的内部注入冷却水，在拉拔过程中可以给钢丝绳降温，抽出的水可以循环利用，减少浪费，且卷筒的内侧壁上均匀设置有散热翅片，增大与空气的接触面接，散热效果好，卷筒的底端均匀设置有通风孔，便于空气的流动，从而带走更多的热量；（2）该倒立式拉丝收线联合机组通过在卷筒的底端设置有第二套管，在收线盘的顶端设置有第一套管，且第一套管的内部设置有活动杆，第一套管的一端设置矩形开口有和调节螺栓，工作时，只需旋松调节螺栓，然后向上滑动调节螺栓，令活动杆的顶端插入第二套管的内部，再通过固定螺栓固定，最后旋紧调节螺栓即可，当卷筒旋转时，即可带动收线盘同步旋转，便于收线，减少设备的成本，卸料时，向下滑动活动杆即可；（3）该倒立式拉丝收线联合机组通过在收线盘的底端通过第二转轴和环形滑轨设置有活动小车，且活动小车的底端均匀设置有滚轮，底板的顶端设置有与滚轮相匹配的滑轨，便于卸料，且底板通过第二固定机构与底板固定，避免收线过程中，底板移动影响收线。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术卷筒正面剖视结构示意图；图3为本技术卷筒俯视结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图；图5为本技术第一套管俯视结构示意图；图6为本技术系统框图。图中：1、支撑架；2、气缸；3、模具盒；4、压线辊；5、传动机构；501、第一转轴；502、减速器；503、电机；504、支撑杆；6、卷筒；601、空腔；602、限位裙边；603、环形开口；604、通风孔；7、第一固定机构；8、收线盘；801、第二转轴；802、环形滑轨；9、控制器；10、第二固定机构；1001、第一套管；1002、第二套管；1003、固定螺栓；1004、活动杆；1005、矩形开口；1006、调节螺栓；11、活动小车；1101、滚轮；12、底板；13、水管；14、散热翅片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供的一种实施例：一种倒立式拉丝收线联合机组，包括支撑架1、传动机构5和控制器9，支撑架1的顶端设置有传动机构5，且传动机构5包括第一转轴501、减速器502、电机503和支撑杆504，电机503的型号可为Y160M1-2，电机503通过螺栓安装在支撑架1顶端的一侧，且电机503的输出端设置有减速器502，减速器502的输出端设置有第一转轴501，第一转轴501延伸至卷筒6的内部，第一转轴501上均匀设置有支撑杆504，且支撑杆504的一端与卷筒6的内侧壁固定，通过电机503带动第一转轴501旋转，减速器502起到降速同时提高输出扭矩的作用；第一转轴501的底端延伸至支撑架1的底端设置有卷筒6，卷筒6的内部设置有空腔601，且空腔601的顶端设置有环形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倒立式拉丝收线联合机组，包括支撑架（1）、传动机构（5）和控制器（9），其特征在于：所述支撑架（1）的顶端设置有传动机构（5），且传动机构（5）包括第一转轴（501）、减速器（502）、电机（503）和支撑杆（504），所述第一转轴（501）的底端延伸至支撑架（1）的底端设置有卷筒（6），所述卷筒（6）的内部设置有空腔（601），且空腔（601）的顶端设置有环形开口（603），所述卷筒（6）的内侧壁上通过螺栓均匀设置有散热翅片（14），所述支撑架（1）底端的两侧均固定有水管（13），所述支撑架（1）的一侧设置有模具盒（3），所述支撑架（1）内部的两侧均通过螺栓安装有气缸（2），且气缸（2）的输出端均通过支架活动设置有压线辊（4），所述支撑架（1）内部的底端设置有底板（12），且底板（12）的顶端设置有活动小车（11），所述活动小车（11）的顶端设置有收线盘（8），所述收线盘（8）的顶端通过第一固定机构（7）与卷筒（6）固定连接，所述活动小车（11）的底端通过第二固定机构（10）与底板（12）固定连接，且第二固定机构（10）包括第一套管（1001）、第二套管（1002）、固定螺栓（1003）、活动杆（1004）、矩形开口（1005）和调节螺栓（1006），所述支撑架（1）的一端通过螺栓安装有控制器（9），且控制器（9）的输出端与气缸（2）和电机（503）的输入端通过导线电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种倒立式拉丝收线联合机组，包括支撑架（1）、传动机构（5）和控制器（9），其特征在于：所述支撑架（1）的顶端设置有传动机构（5），且传动机构（5）包括第一转轴（501）、减速器（502）、电机（503）和支撑杆（504），所述第一转轴（501）的底端延伸至支撑架（1）的底端设置有卷筒（6），所述卷筒（6）的内部设置有空腔（601），且空腔（601）的顶端设置有环形开口（603），所述卷筒（6）的内侧壁上通过螺栓均匀设置有散热翅片（14），所述支撑架（1）底端的两侧均固定有水管（13），所述支撑架（1）的一侧设置有模具盒（3），所述支撑架（1）内部的两侧均通过螺栓安装有气缸（2），且气缸（2）的输出端均通过支架活动设置有压线辊（4），所述支撑架（1）内部的底端设置有底板（12），且底板（12）的顶端设置有活动小车（11），所述活动小车（11）的顶端设置有收线盘（8），所述收线盘（8）的顶端通过第一固定机构（7）与卷筒（6）固定连接，所述活动小车（11）的底端通过第二固定机构（10）与底板（12）固定连接，且第二固定机构（10）包括第一套管（1001）、第二套管（1002）、固定螺栓（1003）、活动杆（1004）、矩形开口（1005）和调节螺栓（1006），所述支撑架（1）的一端通过螺栓安装有控制器（9），且控制器（9）的输出端与气缸（2）和电机（503）的输入端通过导线电连接。


2.根据权利要求1所述的一种倒立式拉丝收线联合机组，其特征在于：所述电机（503）通过螺栓安装在支撑架（1）顶端的一侧，且电机（503）的输出端设置有减速器（502），所述减速器（502）的输出端设置有第一转轴（501），所述第一转轴（501）延伸至卷筒（6）的内部，所述第一转轴（501）上均匀设置有支撑杆（504），且支撑杆（504）的一端与卷筒（6）的内侧壁固定。


3.根据权利要求1所述的一种倒立式拉丝收线联合机组，其特征在于：所述卷筒（6）为...

【专利技术属性】
技术研发人员：张青山，
申请(专利权)人：江苏青益金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32