一种夹送辊冷却系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种夹送辊冷却系统，包括外冷却系统和内冷却系统，外冷却系统包括位于夹送辊上方的喷淋板，以及铰接在喷淋板侧边的第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板通过弹簧连接，且两者之间滑接有连接杆，第一挡板下端和第二挡板下端的距离小于第一挡板上端和第二挡板上端的距离，喷淋板上设有驱动连接杆上下滑动的驱动装置，喷淋板内腔连接有朝向夹送辊的喷头。本实用新型专利技术通过内冷却系统和外冷却系统的设置，提高夹送辊的冷却效果；通过浊环水的使用，充分利用浊环水，起到节约水资源的作用；通过温度感应器的设置，便于实时监控夹送辊的冷却效果；通过弹簧位置的设置，便于通过弹簧弹力将第一挡板和第二挡板连接在一起。

A cooling system of pinch roll

【技术实现步骤摘要】
一种夹送辊冷却系统
本技术涉及冷却系统领域，具体是指一种夹送辊冷却系统。
技术介绍
在热轧生产线上，夹送辊用来将带钢头部进行弯曲，引导带钢进入下一设备，同时与相邻设备间建立稳定张力，以保证轧制工序顺利进行，夹送辊的结构和使用性能在生产过程中起着举足轻重的作用。在热轧生产领域，由于带钢表面温度高，在保证夹送辊正常工作的同时，需要时刻对其表面进行冷却，申请号为201620401268.0的中国技术专利就公布了一种薄带连铸夹送辊的冷却结构，但该新型仅通过内部来冷却夹送辊，往往冷却效果不好。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种夹送辊冷却系统，能够从夹送辊内部和外部同时冷却夹送辊，具有较好的冷却效果。本技术是通过如下技术方案实现的，一种夹送辊冷却系统，包括外冷却系统和内冷却系统，所述外冷却系统包括位于夹送辊上方的喷淋板，以及铰接在喷淋板侧边的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板通过弹簧连接，且两者之间滑接有连接杆，所述第一挡板下端和第二挡板下端的距离小于第一挡板上端和第二挡板上端的距离，所述喷淋板上设有驱动连接杆上下滑动的驱动装置，喷淋板内腔连接有朝向夹送辊的喷头。本技术在使用时，将水接入喷淋板，水从喷淋板的喷头中喷射出来，调节驱动装置，使驱动装置推动连接杆向下滑动，连接杆向下滑动带动第一挡板和第二挡板开启，水流从开启的缝中流入到夹送辊上对夹送辊进行外冷却，当冷却完毕时，驱动驱动装置，将连接杆向上滑动，通过弹簧的弹力将第一挡板和第二挡板拉回到初始位置，通过第一挡板和第二挡板的设置可以实现从喷头喷出来的水不会喷射到夹送辊外，既可以节约水源，又可以提高冷却效果；通过内冷却系统和外冷却系统同时对夹送辊进行冷却，双管齐下，提高夹送辊的冷却效果。作为优化，所述内冷却系统包括与夹送辊转轴的一端连接的旋转接头，以及位于旋转接头和夹送辊之间的转接头，旋转接头的进水口通过第一阀门与浊环水的第二进水管道连通，转接头的出水口通过第二阀门与浊环水的第二出水管道连通。本优化方案在使用时，根据现有技术，旋转接头的进水口和转接头的出水口分别已经连接净环冷却系统的进水口管道和出水口管道，通过本优化方案的设置，便于在净环冷却系统管道检修时，通过浊环水继续给夹送辊提供冷却水，保证夹送辊的冷却；同时也便于浊环水的重复使用，节约水资源；通过旋转接头的设置，实现进水管道跟夹送辊的旋转密封。作为优化，喷淋板通过第三阀门与浊环水的第二进水管道、第四进水管道连通，所述第四进水管道与第一出水管道连通，所述第二进水管道和第三进水管道通过第四阀门与浊环水池管道连通，浊环水池管道与浊环水池连通。本优化方案在使用时，首先浊环水池内的浊环水通过浊环水池管道到达第四阀门，之后分成两股，一股通过第二进水管道进入夹送辊中，另一股通过第三进水管道进入喷淋板中，进入夹送辊中的浊环水通过第二出水管道进入第四进水管道，然后进入喷淋板中，然后浊环水经喷淋板喷射到夹送辊上进行冷却，接下来浊环水经收集重新回到浊环水池；通过第四进水管道与第一出水管道连通，使从夹送辊出来的冷却水经管道进入外冷却系统中，使冷却水能够得到重复利用。作为优化，所述浊环水池与浊环水池管道之间还设有过滤器。本优化方案通过过滤器的设置，过滤掉浊环水内颗粒等杂质，避免这些杂质形成杂质阻塞管道，或在夹送辊的温度下附着在夹送辊上，不利于夹送辊的清理和保养。作为优化，夹送辊转轴上还设有温度感应器，所述温度感应器电性连接控制台。本优化方案通过温度感应器的设置，便于测量夹送辊转轴的温度，通过温度的测量来调整冷却水的进水量，从而保证夹送辊的冷却效果。作为优选，所述驱动装置从连接杆的中间位置推动支承棍滑动。本优选方案的设置，可以使连接杆到第一挡板和第二挡板的力臂相同，避免一边力臂过长，一边力臂过短，而在造成支承棍受力不同从而造成支承棍折断的情况。作为优选，所述弹簧连接在第一挡板和第二挡板的中间位置。本优选方案的设置便于在弹簧弹力的作用下将第一挡板的下端和第二挡板的下端连接在一起。本技术的有益效果为：通过内冷却系统和外冷却系统的设置，双管齐下，提高夹送辊的冷却效果；通过旋转接头进水口和喷淋板内腔均连接两个进水管道的设置，保证冷却水的供应；通过浊环水的使用，充分利用浊环水，起到节约水资源的作用；通过温度感应器的设置，便于实时监控夹送辊的冷却效果；通过弹簧位置的设置，便于通过弹簧弹力将第一挡板和第二挡板连接在一起。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处视图；图3为第一挡板、第二挡板，以及喷淋板处的剖视图；图中所示：1、喷淋板，2、第一挡板，3、第二挡板，4、弹簧，5、连接杆，6、电动推杆，7、喷头，8、浊环水池，9、过滤器，10、浊环水池管道，11、第二进水管道，12、第三进水管道，13、旋转接头，14、温度感应器，15、第一进水管道，16、第一出水管道，17、第二出水管道，18、第四进水管道，19、第一阀门，20、第二阀门，21、第三阀门，22、第四阀门。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。参照附图1-3，本技术一种夹送辊冷却系统，包括外冷却系统和内冷却系统。所述外冷却系统包括位于夹送辊上方的喷淋板1，以及铰接在喷淋板长度两端的第一挡板2和第二挡板3，所述第一挡板和第二挡板通过弹簧4连接，所述弹簧4连接在第一挡板和第二挡板的中间位置，所述第一挡板和第二挡板之间滑接有连接杆5，所述第一挡板下端和第二挡板下端的距离小于第一挡板上端和第二挡板上端的距离，所述喷淋板1上设有驱动连接杆上下滑动的电动推杆6，所述电动推杆6位于喷淋板宽度方向的中间位置，电动推杆6的伸出端连接连接杆长度方向的中间位置，喷淋板内腔连接有朝向夹送辊的喷头7，所述喷头7沿喷淋板的长度方向和宽度方向布置在喷淋板下方，所述喷淋板1宽度的两侧均设有弹簧4、电动推杆6，以及连接杆5。电动推杆6采用防水的电动推杆，喷头采用水雾除尘喷头。所述内冷却系统包括与夹送辊转轴的一端连接的旋转接头13，以及位于旋转接头和夹送辊之间的转接头，旋转接头的进水口通过第一阀门19与浊环水的第二进水管道11连通，转接头的出水口通过第二阀门20与浊环水的第二出水管道17连通，由现有技术可知，冷却夹送辊的为净环水循环系统，旋转接头的进水口通过第一阀门19与净环水循环系统的第一进水管道15连通，旋转接头的出水口通过第二阀门20与净环水循环系统的第一出水管道16连通。喷淋板通过第三阀门21与浊环水的第二进水管道、第四进水管道连通，所述第四进水管道与第一出水管道连通，所述第二进水管道11和第三进水管道12通过第四阀门22与浊环水池管道10连通，浊环水池管道10与过滤器9连通，过滤器9通过管道与浊环水池8连通。夹送辊转轴上还设有温度感应器14，所述温度感应器电性连接控制台。本技术涉及净环水循环系统和浊环水系统，净环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹送辊冷却系统，其特征在于：包括外冷却系统和内冷却系统，所述外冷却系统包括位于夹送辊上方的喷淋板（1），以及铰接在喷淋板侧边的第一挡板（2）和第二挡板（3），所述第一挡板和第二挡板通过弹簧（4）连接，且两者之间滑接有连接杆（5），所述第一挡板下端和第二挡板下端的距离小于第一挡板上端和第二挡板上端的距离，所述喷淋板（1）上设有驱动连接杆（5）上下滑动的驱动装置，喷淋板内腔连接有朝向夹送辊的喷头（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹送辊冷却系统，其特征在于：包括外冷却系统和内冷却系统，所述外冷却系统包括位于夹送辊上方的喷淋板（1），以及铰接在喷淋板侧边的第一挡板（2）和第二挡板（3），所述第一挡板和第二挡板通过弹簧（4）连接，且两者之间滑接有连接杆（5），所述第一挡板下端和第二挡板下端的距离小于第一挡板上端和第二挡板上端的距离，所述喷淋板（1）上设有驱动连接杆（5）上下滑动的驱动装置，喷淋板内腔连接有朝向夹送辊的喷头（7）。


2.根据权利要求1所述的一种夹送辊冷却系统，其特征在于：所述内冷却系统包括与夹送辊转轴的一端连接的旋转接头（13），以及位于旋转接头和夹送辊之间的转接头，旋转接头的进水口通过第一阀门（19）与浊环水的第二进水管道（11）连通，转接头的出水口通过第二阀门（20）与浊环水的第二出水管道（17）连通。


3.根据权利要求2所述的一种夹送辊冷却系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞恒国，王宁相，许斌，宋铁柱，李志平，郇锋，郭燕喜，
申请(专利权)人：山东泰山钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37