一种带有浮油溢流功能的蒸汽加热喷淋槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有浮油溢流功能的蒸汽加热喷淋槽，属于喷淋槽领域，其技术方案要点是包括槽体，所述槽体中水平设置有第一喷淋管，所述槽体中的一侧内壁上开有若干溢流槽，所述溢流槽呈矩形设置，并且所有溢流槽沿槽体的宽度方向均匀布置，所述溢流槽位于第一喷淋管上方，所述第一喷淋管上安装有若干第一喷淋头，所述第一喷淋头沿水平方向指向开有溢流槽的内壁，所述槽体的外侧设置有排油管，所述排油管与溢流槽连通，所述槽体的外侧设置有回收箱，所述排油管的出油端位于回收箱中，这种带有浮油溢流功能的蒸汽加热喷淋槽的优点在于具有浮油溢流功能。

A steam heated spray tank with floating oil overflow function

【技术实现步骤摘要】
一种带有浮油溢流功能的蒸汽加热喷淋槽
本技术涉及喷淋槽，特别涉及一种带有浮油溢流功能的蒸汽加热喷淋槽。
技术介绍
随着科技的不断发展和机械制造技术的不断提高，对各个领域的装配设备及工具的性能与可靠性的要求越来越高。与此同时对直接影响设备性能及装配制造精度的零件清洁度的要求更为严格。在一般的装配过程中，零件的清洗工作对提高装配质量、延长产品使用寿命具有重要的意义。在所有的清洗方式中，超声波清洗是效率最高、效果最好的一种，对物件还能达到杀灭细菌、溶解有机污染物、防止过腐蚀等作用。喷淋槽是超声生产线中的一个重要组成部件，工件生产完成之后，首先需要在喷淋槽中进行初步的浸洗，工件完成浸洗之后，进入到之后的工序中进行超声清洗。公告号为CN202688490U的中国专利公开了一种喷淋槽，包括池体，在所述池体的外侧设置有循环泵，在池体上开设有进液口和出液口，在池体的内侧壁上设置有主液管；所述循环泵通过水管连接到进液口和出液口，所述主液管的一端是封闭的，主液管的另一端连接进液口，在所述主液管上设置有多组分支管，在所述分支管上设置有喷淋头。通过多组喷淋头对准工件进行喷射，完成工件表面清洗过程。这种喷淋槽虽然完成工件表面清洗过程，但是在实际使用过程中，工件上不可避免会带有润滑油，在清洗的过程中，润滑油会在喷淋槽的液面会形成浮油，影响工作的清洗。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带有浮油溢流功能的蒸汽加热喷淋槽，在优点在于具有浮油溢流功能。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有浮油溢流功能的蒸汽加热喷淋槽，包括槽体，所述槽体中水平设置有第一喷淋管，所述槽体上设置有排水管，所述槽体中的一侧内壁上开有若干溢流槽，所述溢流槽呈矩形设置，并且所有溢流槽沿槽体的宽度方向均匀布置，所述槽体外侧设置有储油腔，所述槽体通过溢流槽与储油腔连通，所述溢流槽位于第一喷淋管上方，所述第一喷淋管上安装有若干第一喷淋头，所述第一喷淋头沿水平方向指向开有溢流槽的内壁，所述储油腔的外侧设置有排油管，所述槽体的外侧设置有回收箱，所述排油管的出油端位于回收箱中。通过采用上述技术方案，在工作的时候，首先工作人员在槽体中注入清水，清水的液面高于第一喷淋管，低于溢流槽，之后工作人员需要清洗的工件放入到槽体中，然后第一喷淋管注水，第一喷淋头喷水，增加水的流动性能，提高清洗效果，同时排水管打开进行排水，保证液面基本保持恒定；在清洗的过程中，工件上的润滑油会在喷淋槽的液面会形成浮油，第一喷淋头喷水使液面产生波浪，波浪朝向溢流槽运动，使浮油通过溢流槽进入到储油腔中，最后浮油通过排油管注入到回收箱中，避免出现过多浮油影响清洗的情况。进一步的，所述溢流槽设置有四个，四个溢流槽沿槽体的宽度方向布置成一行。通过采用上述技术方案，进一步增加槽体的溢流面积，有利于更多的浮油通过溢流槽排出槽体。进一步的，所述溢流槽与槽体顶部之间的距离范围为5cm到11cm。通过采用上述技术方案，溢流槽与槽体顶部之间的间隙可以阻挡波浪，避免出现波浪过高，导致浮油溅出槽体中的情况出现。进一步的，所述排油管上设置有进油接口，所述进油接口的外侧设置法兰盘，所述法兰盘通过螺栓与储油腔的外壁固定连接。通过采用上述技术方案，排油管通过进油接口与储油腔连通，浮油通过进油接口进入到排油管中，并且进油接口通过法兰连接的方式与储油腔连接，连接处密封性能好，减少出现漏油的可能性。进一步的，所述法兰盘与储油腔之间设置有密封垫。通过采用上述技术方案，密封垫使用橡胶制成，密封垫本身具有良好的弹性，密封垫可以进一步填补法兰盘与储油腔之间的缝隙，提高密封性能。进一步的，所述槽体的一侧内壁上设置蒸汽盘管，所述蒸汽盘管位于与溢流槽相邻的内壁上。通过采用上述技术方案，在工作的时候，蒸汽盘管注入高温蒸汽，热量通过蒸汽盘管转移到水，使水温度升高，一方面水温升高，有利于促进工件的污渍溶解；另一方面水温升高，防止浮油凝固。进一步的，所述第一喷淋头沿第一喷淋管的轴向均匀布置。通过采用上述技术方案，在工作的时候，通过多个第一喷淋头均匀喷水，有利于对工件全方位清洗。进一步的，所述槽体中水平设置有第二喷淋管，所述第二喷淋管与第一喷淋管对称布置，并且第二喷淋管与第一喷淋管处于同一个水平面上，所述第二喷淋管上设置有若干第二喷淋头，所述第二喷淋头与第一喷淋头一一对应布置，并且所述第二喷淋头与第一喷淋头相对设置。通过采用上述技术方案，在工作的时候，第二喷淋管注水，之后通过第二喷淋头喷水，此时第二喷淋头喷出的水流与第一喷淋头喷出的水流对冲，并且对工件进行冲洗，提高清洗效果；第一喷淋管的水压大于第二喷淋管的水压，从第一喷淋头喷水的冲力大于第二喷淋头喷水的冲力，保证液面形成朝向溢流槽运动的波浪。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.首先工作人员在槽体中注入清水，清水的液面高于第一喷淋管，低于溢流槽，之后工作人员需要清洗的工件放入到槽体中，然后第一喷淋管注水，第一喷淋头喷水，增加水的流动性能，提高清洗效果，同时排水管打开进行排水，保证液面基本保持恒定；在清洗的过程中，工件上的润滑油会在喷淋槽的液面会形成浮油，第一喷淋头喷水使液面产生波浪，波浪朝向溢流槽运动，使浮油通过溢流槽进入到储油腔中，最后浮油通过排油管注入到回收箱中，避免出现过多浮油影响清洗的情况；2.排油管通过进油接口与溢流槽连通，浮油通过进油接口进入到排油管中，并且进油接口通过法兰连接的方式与槽体连接，连接处密封性能好，减少出现漏油的可能性；3.蒸汽盘管注入高温蒸汽，热量通过蒸汽盘管转移到水，使水温度升高，一方面水温升高，有利于促进工件的污渍溶解；另一方面水温升高，防止浮油凝固。附图说明图1是带有浮油溢流功能的蒸汽加热喷淋槽的结构示意图；图2是带有浮油溢流功能的蒸汽加热喷淋槽中用于体现排油管的示意图；图3是带有浮油溢流功能的蒸汽加热喷淋槽中用于体现储油腔的结构示意图；图4是图3中A处的局部放大结构示意图。图中，1、槽体；11、溢流槽；12、第一喷淋管；121、第一喷淋头；13、第二喷淋管；131、第二喷淋头；14、排水管；15、蒸汽盘管；2、排油管；21、进油接口；22、法兰盘；23、密封垫；3、回收箱；4、储油腔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种带有浮油溢流功能的蒸汽加热喷淋槽，如图1所示，包括槽体1，槽体1呈矩形设置，在进行清洗的时候，首先工作人员在槽体1中注入清水，之后工作人员将工件槽体1中进行清洗。结合图1和图2所示，槽体1中水平设置有第一喷淋管12和第二喷淋管13，第二喷淋管13与第一喷淋管12对称布置，并且第二喷淋管13与第一喷淋管12处于同一个水平面上。第二喷淋管13与第一喷淋管12的一端通过T形管连接，并且T形管与外界的水源连接，方便水注入到第一喷淋管12和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有浮油溢流功能的蒸汽加热喷淋槽，包括槽体(1)，所述槽体(1)中水平设置有第一喷淋管(12)，所述槽体(1)上设置有排水管(14)，其特征在于：所述槽体(1)中的一侧内壁上开有若干溢流槽(11)，所述溢流槽(11)呈矩形设置，并且所有溢流槽(11)沿槽体(1)的宽度方向均匀布置，所述槽体(1)外侧设置有储油腔(4)，所述槽体(1)通过溢流槽(11)与储油腔(4)连通，所述溢流槽(11)位于第一喷淋管(12)上方，所述第一喷淋管(12)上安装有若干第一喷淋头(121)，所述第一喷淋头(121)沿水平方向指向开有溢流槽(11)的内壁，所述储油腔(4)的外侧设置有排油管(2)，所述槽体(1)的外侧设置有回收箱(3)，所述排油管(2)的出油端位于回收箱(3)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有浮油溢流功能的蒸汽加热喷淋槽，包括槽体(1)，所述槽体(1)中水平设置有第一喷淋管(12)，所述槽体(1)上设置有排水管(14)，其特征在于：所述槽体(1)中的一侧内壁上开有若干溢流槽(11)，所述溢流槽(11)呈矩形设置，并且所有溢流槽(11)沿槽体(1)的宽度方向均匀布置，所述槽体(1)外侧设置有储油腔(4)，所述槽体(1)通过溢流槽(11)与储油腔(4)连通，所述溢流槽(11)位于第一喷淋管(12)上方，所述第一喷淋管(12)上安装有若干第一喷淋头(121)，所述第一喷淋头(121)沿水平方向指向开有溢流槽(11)的内壁，所述储油腔(4)的外侧设置有排油管(2)，所述槽体(1)的外侧设置有回收箱(3)，所述排油管(2)的出油端位于回收箱(3)中。


2.根据权利要求1所述的一种带有浮油溢流功能的蒸汽加热喷淋槽，其特征在于：所述溢流槽(11)设置有四个，四个溢流槽(11)沿槽体(1)的宽度方向布置成一行。


3.根据权利要求2所述的一种带有浮油溢流功能的蒸汽加热喷淋槽，其特征在于：所述溢流槽(11)与槽体(1)顶部之间的距离范围为5cm到11cm。


4.根据权利要求1所述的一种带有浮油溢流功能的蒸汽加热喷淋槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨炜，
申请(专利权)人：无锡市美极超声设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32