一种多滴头制造胶丸设备的收丸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多滴头制造胶丸设备的收丸装置，包括收集箱、排料机构和风干机构，收集箱的上端开口设置，且收集箱的后端面靠近上端位置设置有进料管，收集箱的内侧设置有辊轴，且辊轴的外侧圆周面设置有四个呈圆周状均匀排列的筛板，辊轴上下两端靠近前侧和后侧位置均设置有与辊轴同轴的弧形板，且筛板的端部与弧形板的内侧面相切。本实用新型专利技术中通过设置的辊轴带动四个呈圆周状均匀排列的筛板不断的转动并轮流更换着对进料管排出的胶丸进行收集过滤并继续转动将胶丸送向排料口处在吹料机构的作用下吹出实现排料，避免了过滤板上出现胶丸堆积造成胶丸挤压变形，实现较好的胶丸收集效果。

A pill collecting device for making rubber pill with multiple drippers

【技术实现步骤摘要】
一种多滴头制造胶丸设备的收丸装置
本技术涉及胶丸生产用收集装置
，具体为一种多滴头制造胶丸设备的收丸装置。
技术介绍
胶丸在加工好后需要放入冷却液中进行冷却，而冷却后的胶丸需要通过收集装置将胶丸分选出来。而现有的胶丸收集装置对于胶丸的收集过滤效果不佳，容易在过滤板上出现胶丸堆积，而堆积的胶丸容易出现挤压变形。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多滴头制造胶丸设备的收丸装置，旨在改善现有的胶丸收集装置收集过滤效果不佳的问题。本技术是这样实现的：一种多滴头制造胶丸设备的收丸装置，包括收集箱、排料机构和风干机构，收集箱的上端开口设置，且收集箱的后端面靠近上端位置设置有进料管，收集箱的内侧设置有辊轴，且辊轴的外侧圆周面设置有四个呈圆周状均匀排列的筛板，辊轴上下两端靠近前侧和后侧位置均设置有与辊轴同轴的弧形板，且筛板的端部与弧形板的内侧面相切，收集箱的内侧底部设置有储液腔，且收集箱的左端面设置有吹料机构，且吹料机构的进气端通过管道连接有气泵，收集箱的右端面设置有排料口，且排料口与收集箱右侧的排料机构连通，收集箱的右端面位于排料机构的下方设置有风干机构，且排料机构的出料端与风干机构连接，通过辊轴上设置的筛板随着辊轴的转动轮流对进料管排出的胶丸的过滤，并且跟随辊轴的转动将胶丸送向排料口处在吹料机构的作用下排出，实现了对胶丸的均匀过滤和快速的排出避免出现胶丸出现堆积造成丸体变形。进一步的，风干机构包括风干箱，风干箱的右端开口设置，且风干箱的内侧设置有输送带，输送带的上方靠近左端位置设置有拨料辊，且拨料辊的右侧设置有风干盒，风干盒的下端面设置有均匀排列的吹风孔，且风干盒与风干箱外侧的进风管连接，风干箱的上端面靠近左端位置设置有与排料机构配合的插口，通过设置的拨料辊实现对输送带上的胶丸摊匀并在风干盒的大面积的吹风下实现快速的风干，避免胶丸之间出现粘黏。进一步的，拨料辊的外侧圆周面设置有梳齿，且梳齿选用硅胶材料制成，通过设置的硅胶的梳齿避免对胶丸造成挤压破损。进一步的，排料机构包括向右下角倾斜的排料方管，且排料方管的右端设置有均料盒，均料盒的下端开口设置，且均料盒的下端安插在插口内，通过设置的均料盒将排料方管排出的胶丸均匀散落在输送带上，方便后续的风干。进一步的，吹料机构包括分风盒，分风盒的右侧设置有多个吹管，且吹管面向收集箱的一侧设置有长条状的吹风盒，吹风盒的出风端穿过收集箱的侧壁设置，通过设置的多个吹管以及吹风盒实现对筛板上的胶丸多次的吹料保证筛板上的胶丸快速的排出。风干机构的下端面与收集箱的右端面之间通过支撑杆连接，且支撑杆的中间部位设置有向下的支腿，通过支撑杆和支腿实现对风干机构的支撑。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中通过设置的辊轴带动四个呈圆周状均匀排列的筛板不断的转动并轮流更换着对进料管排出的胶丸进行收集过滤并继续转动将胶丸送向排料口处在吹料机构的作用下吹出实现排料，避免了过滤板上出现胶丸堆积造成胶丸挤压变形，实现较好的胶丸收集效果，通过风干机构中设置的拨料辊实现对输送带上的胶丸摊匀并在风干盒的大面积的吹风下实现快速的风干，避免胶丸之间出现粘黏。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术所示的一种多滴头制造胶丸设备的收丸装置的主视图；图2是本技术所示的一种多滴头制造胶丸设备的收丸装置的立体图；图3是本技术所示的一种多滴头制造胶丸设备的收丸装置的收集箱示意图；图4是本技术所示的一种多滴头制造胶丸设备的收丸装置的风干机构示意图；图5是本技术所示的一种多滴头制造胶丸设备的收丸装置的排料机构示意图；图6是本技术所示的一种多滴头制造胶丸设备的收丸装置的吹料机构示意图。图中：1、收集箱；101、辊轴；102、弧形挡板；103、排料口；104、筛板；105、储液腔；2、吹料机构；21、分风盒；22、吹管；23、吹风盒；3、气泵；4、排料机构；41、排料方管；42、均料盒；5、风干机构；51、插口；52、风干箱；53、进风管；54、输送带；55、拨料辊；56、风干盒；6、支撑杆；7、支腿；8、进料管。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。实施例，具体请参照图1、图2和图3，一种多滴头制造胶丸设备的收丸装置，包括收集箱1、排料机构4和风干机构5，收集箱1的上端开口设置，且收集箱1的后端面靠近上端位置设置有进料管8，收集箱1的内侧设置有辊轴101，且辊轴101的外侧圆周面设置有四个呈圆周状均匀排列的筛板104，辊轴101上下两端靠近前侧和后侧位置均设置有与辊轴101同轴的弧形板102，通过设置的弧形板102实现对筛板104上的胶丸的阻挡避免其掉落，且筛板104的端部与弧形板102的内侧面相切，收集箱1的内侧底部设置有储液腔105，且收集箱1的左端面设置有吹料机构2，且吹料机构2的进气端通过管道连接有气泵3，收集箱1的右端面设置有排料口103，且排料口103与收集箱1右侧的排料机构4连通，收集箱1的右端面位于排料机构4的下方设置有风干机构5，且排料机构4的出料端与风干机构5连接，风干机构5的下端面与收集箱1的右端面之间通过支撑杆6连接，且支撑杆6的中间部位设置有向下的支腿7，通过支撑杆6和支腿7实现对风干机构5的支撑，通过辊轴101上设置的筛板104随着辊轴101的转动轮流对进料管8排出的胶丸的过滤，并且跟随辊轴101的转动将胶丸送向排料口103处在吹料机构2的作用下排出，实现了对胶丸的均匀过滤和快速的排出避免出现胶丸出现堆积造成丸体变形。具体请参照图4，风干机构5包括风干箱52，风干箱52的右端开口设置，且风干箱52的内侧设置有输送带54，输送带54的上方靠近左端位置设置有拨料辊55，拨料辊55的外侧圆周面设置有梳齿，且梳齿选用硅胶材料制成，通过设置的硅胶的梳齿避免对胶丸造成挤压破损，拨料辊55的右侧设置有风干盒56，风干盒56的下端面设置有均匀排列的吹风孔，且风干盒56与风干本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多滴头制造胶丸设备的收丸装置，包括收集箱(1)、排料机构(4)和风干机构(5)，其特征在于：所述收集箱(1)的上端开口设置，且收集箱(1)的后端面靠近上端位置设置有进料管(8)，所述收集箱(1)的内侧设置有辊轴(101)，且辊轴(101)的外侧圆周面设置有四个呈圆周状均匀排列的筛板(104)，所述辊轴(101)上下两端靠近前侧和后侧位置均设置有与辊轴(101)同轴的弧形板(102)，且筛板(104)的端部与弧形板(102)的内侧面相切，所述收集箱(1)的内侧底部设置有储液腔(105)，且收集箱(1)的左端面设置有吹料机构(2)，且吹料机构(2)的进气端通过管道连接有气泵(3)，所述收集箱(1)的右端面设置有排料口(103)，且排料口(103)与收集箱(1)右侧的排料机构(4)连通，所述收集箱(1)的右端面位于排料机构(4)的下方设置有风干机构(5)，且排料机构(4)的出料端与风干机构(5)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种多滴头制造胶丸设备的收丸装置，包括收集箱(1)、排料机构(4)和风干机构(5)，其特征在于：所述收集箱(1)的上端开口设置，且收集箱(1)的后端面靠近上端位置设置有进料管(8)，所述收集箱(1)的内侧设置有辊轴(101)，且辊轴(101)的外侧圆周面设置有四个呈圆周状均匀排列的筛板(104)，所述辊轴(101)上下两端靠近前侧和后侧位置均设置有与辊轴(101)同轴的弧形板(102)，且筛板(104)的端部与弧形板(102)的内侧面相切，所述收集箱(1)的内侧底部设置有储液腔(105)，且收集箱(1)的左端面设置有吹料机构(2)，且吹料机构(2)的进气端通过管道连接有气泵(3)，所述收集箱(1)的右端面设置有排料口(103)，且排料口(103)与收集箱(1)右侧的排料机构(4)连通，所述收集箱(1)的右端面位于排料机构(4)的下方设置有风干机构(5)，且排料机构(4)的出料端与风干机构(5)连接。


2.根据权利要求1所述的一种多滴头制造胶丸设备的收丸装置，其特征在于，所述风干机构(5)包括风干箱(52)，所述风干箱(52)的右端开口设置，且风干箱(52)的内侧设置有输送带(54)，所述输送带(54)的上方靠近左端位置设置有拨料辊(55)，且拨料辊(55)的右侧设置有风干盒(56)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：石英兵，
申请(专利权)人：新昌县祥瑞机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33