一种耐蚀铝型材生产线喷涂挂具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种耐蚀铝型材生产线喷涂挂具，包括框架，所述框架内设有复数个垂直的挂杆，所述框架顶部和底部分别设有滑槽，所述挂杆可滑动地设于滑槽上，所述挂杆顶部和底部均设有用于固定挂杆的固定螺丝；所述挂杆上交替排列地设有复数个上压片和下压片，所述上压片和所述下压片可滑动地设于挂杆上。本实用新型专利技术涉及铝型材生产加工装置领域，不仅可以调节各个挂杆的位置，而且可以调节上压片与下压片的位置，将铝型材固定于上压片与下压片之间，使得铝型材在喷涂时不容易掉落，可固定不同种类大小的铝型材进行喷涂，解决了喷涂挂具难以适用于不同规格的铝型材、铝型材喷涂不完全和容易掉落的技术问题。

A spray hanging device for corrosion resistant aluminum profile production line

【技术实现步骤摘要】
一种耐蚀铝型材生产线喷涂挂具
本技术涉及铝型材生产加工装置领域，尤其涉及一种耐蚀铝型材生产线喷涂挂具。
技术介绍
对于体积较小，用于零部件的铝型材，铝型材进行喷涂时，通常将复数个铝型材放置于挂具上，再将挂具上的铝型材进行喷涂；有些铝型材上有通孔，将铝型材的通孔挂在挂具上，有些铝型材体积较小，受力容易晃动，对铝型材进行喷涂时，铝型材收到一定的作用力，有可能会掉落，降低了生产的效率；对于小的铝型材，且铝型材放置于挂具，若挂具与铝型材接触的表面积过大，容易使得铝型材与挂具接触部分未得到有效的喷涂，使得生产出的铝型材质量不合格；铝型材各式各样，尤其是体积较小用于零部件的铝型材，不同的铝型材需要不同的挂具，往往一个挂具只能喷涂一种规格的铝型材，若生产较多规格种类的铝型材，需要较多不同种类的挂具，增加了生产成本。专利申请号：201420161865.1，提供了一种铝型材喷涂挂具，该挂具设有多组挂钩体，可将铝型材挂于挂钩上进行固定喷涂，该挂具只能对有通孔的铝型材进行喷涂，不能对未有通孔的铝型材进行喷涂，且喷涂时，铝型材受到一定的作用力，铝型材有可能会出现晃动，导致喷涂不均匀，若铝型材体积较小，有可能会出现铝型材掉落的情况，喷涂效率低。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本技术提出一种耐蚀铝型材生产线喷涂挂具。其解决了喷涂挂具难以适用于不同规格的铝型材、铝型材喷涂不完全和容易掉落的技术问题。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种耐蚀铝型材生产线喷涂挂具，包括框架，所述框架内设有复数个垂直的挂杆，所述框架顶部和底部分别设有滑槽，所述挂杆可滑动地设于滑槽上，所述挂杆顶部和底部均设有用于固定挂杆的固定螺丝；所述挂杆上交替排列地设有复数个上压片和下压片，所述上压片和所述下压片可滑动地设于挂杆上；所述上压片包括可滑动地套设于挂杆的第一滑套、左右对称连接于第一滑套的上压条，所述第一滑套上设有用于固定上压片的第一松紧螺丝，每个所述上压条的底部设有至少一个上压头，所述上压头设有用于下压固定铝型材第一夹持口；所述下压片包括可滑动地套设于挂杆的第二滑套、左右对称连接于第二滑套的下压条，所述第二滑套上设有用于固定下压片的第二松紧螺丝，每个所述下压条的顶部设有至少一个下压头，所述下压头设有用于上压固定铝型材第二夹持口。进一步的：所述上压头包括固定于上压条的第一横部、与第一横部垂直连接的第一竖直部、与第一竖直部连接且与第一横部平行的第一水平部、与第一水平部连接且向下弯曲的第一弧部，所述第一水平部与所述第一横部之间设有第一弹簧，所述第一夹持口设于第一弧部上；所述第一横部通过第一螺丝固定于上压条。所述下压头包括固定于下压条的第二横部、与第二横部连接的第二竖直部、与第二竖直部连接且与第二横部平行的第二水平部、与第二水平部连接且向上弯曲的第二弧部，所述第二水平部与所述第二横部之间设有一第二弹簧，所述第二夹持口设于第二弧部下；所述第二横部通过第二螺丝固定于下压条。所述第一夹持口和所述第二夹持口分别为V型或U型。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：(1)本技术不仅可以调节各个挂杆的位置，而且可以调节上压片与下压片的位置，将铝型材放置于下压片上，然后将上压片下压，将铝型材固定于上压片与下压片之间，再用第一松紧螺丝固定上压片，这种结构，不仅使得铝型材在喷涂时不容易掉落，而且可固定不同种类大小的铝型材进行喷涂，简单实用；(2)当对同一种类规格的铝型材进行喷涂时，调整好挂杆、上压片、下压片的位置后，由于上压片和下压片具有一定的压缩性，且上压片和下压片分别设有第一弹簧和第二弹簧，可直接将同一规格的铝型材放入上压头和下压头之间，不需要移动上压头，简单实用；(3)第一夹持口和第二夹持口分别为V型或U型，铝型材卡设于第一夹持口与第二夹持口之间，铝型材与上压片和下压片的接触面积小，喷涂时，可有效地对铝型材各个部位进行喷涂；(4)上压头通过第一螺丝固定于上压片，下压头通过第二螺丝固定于下压片，当上压头或者下压头损坏时，可进行更换，简单实用。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A的结构放大示意图；图3是图1中B的放大结构示意图；图4是上压片的仰视状态结构示意图；图5是下压片的俯视状态结构示意图。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。参考图1至图5，本实施例提供一种耐蚀铝型材生产线喷涂挂具，包括框架1，框架1内设有三个垂直的挂杆2，框架1顶部和底部分别设有滑槽11，挂杆2可滑动地设于滑槽11上，挂杆2顶部和底部均设有用于固定挂杆2的固定螺丝21；挂杆2上交替排列地设有三个上压片3和三个下压片4，上压片3和下压片4可滑动地设于挂杆2上；上压片3包括可滑动地套设于挂杆2的第一滑套31、左右对称连接于第一滑套31的上压条32，第一滑套31上设有用于固定上压片3的第一松紧螺丝311，每个上压条32的底部设有四个上压头5，上压头5设有用于下压固定铝型材第一夹持口541；下压片4包括可滑动地套设于挂杆2的第二滑套41、左右对称连接于第二滑套41的下压条42，第二滑套41上设有用于固定下压片4的第二松紧螺丝411，每个下压条42的顶部设有四个与上压头5对应的下压头6，下压头6设有用于上压固定铝型材第二夹持口641。参考图1、图2和图4，上压头5包括固定于上压条32的第一横部51、与第一横部51垂直连接的第一竖直部52、与第一竖直部52连接且与第一横部51平行的第一水平部53、与第一水平部53连接且向下弯曲的第一弧部54，第一水平部53与第一横部51之间设有第一弹簧55，第一夹持口541设于第一弧部54上，第一夹持口541为U型，第一横部51通过第一螺丝56固定于上压条32。参考图1、图3和图5，下压头6包括固定于下压条42的第二横部61、与第二横部61连接的第二竖直部62、与第二竖直部62连接且与第二横部61平行的第二水平部63、与第二水平部63连接且向上弯曲的第二弧部64，第二水平部63与第二横部61之间设有第二弹簧65，第二夹持口641设于第二弧部64下，第二夹持口641为U型，第二横部61通过第二螺丝66固定于下压条42，第一弹簧55和第二弹簧65外均套设有弹簧套7。上述第一夹持口541和上述第二夹持口641也可为V型。上述挂杆2的数量可为一个、两个、四个、五个甚至更多，具体根据生产的需要设置。上述上压片3和上述下压片4的数量可分别为一个、两个、四个、五个甚至更多，具体根据生产的需要设置。上述上压条32底部可设有一个、两个、三个、五个甚至更多的上压头5，上述下压条42底部可设有一个、两个、三个、五个甚至更多的下压头6，上压头5的数量与下压头6的数量一样，具体根据情况设置。本技术的工作方式是：本技术通常不需要调节挂杆2和下压片4的位置；根据铝型材的型号尺寸大小，调节挂杆2的位置，调节各下压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐蚀铝型材生产线喷涂挂具，其特征在于：包括框架，所述框架内设有复数个垂直的挂杆，所述框架顶部和底部分别设有滑槽，所述挂杆可滑动地设于滑槽上，所述挂杆顶部和底部均设有用于固定挂杆的固定螺丝；所述挂杆上交替排列地设有复数个上压片和下压片，所述上压片和所述下压片可滑动地设于挂杆上；所述上压片包括可滑动地套设于挂杆的第一滑套、左右对称连接于第一滑套的上压条，所述第一滑套上设有用于固定上压片的第一松紧螺丝，每个所述上压条的底部设有至少一个上压头，所述上压头设有用于下压固定铝型材第一夹持口；所述下压片包括可滑动地套设于挂杆的第二滑套、左右对称连接于第二滑套的下压条，所述第二滑套上设有用于固定下压片的第二松紧螺丝，每个所述下压条的顶部设有至少一个下压头，所述下压头设有用于上压固定铝型材第二夹持口。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐蚀铝型材生产线喷涂挂具，其特征在于：包括框架，所述框架内设有复数个垂直的挂杆，所述框架顶部和底部分别设有滑槽，所述挂杆可滑动地设于滑槽上，所述挂杆顶部和底部均设有用于固定挂杆的固定螺丝；所述挂杆上交替排列地设有复数个上压片和下压片，所述上压片和所述下压片可滑动地设于挂杆上；所述上压片包括可滑动地套设于挂杆的第一滑套、左右对称连接于第一滑套的上压条，所述第一滑套上设有用于固定上压片的第一松紧螺丝，每个所述上压条的底部设有至少一个上压头，所述上压头设有用于下压固定铝型材第一夹持口；所述下压片包括可滑动地套设于挂杆的第二滑套、左右对称连接于第二滑套的下压条，所述第二滑套上设有用于固定下压片的第二松紧螺丝，每个所述下压条的顶部设有至少一个下压头，所述下压头设有用于上压固定铝型材第二夹持口。


2.根据权利要求1所述的一种耐蚀铝型材生产线喷涂挂具...

【专利技术属性】
技术研发人员：张特炉，
申请(专利权)人：福建省永春双恒铝材有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35