本实用新型专利技术公开了一种自动化纺织机械用染料研磨装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有壳体，且壳体从上往下贯通设置，所述壳体的上端设有与壳体连通的进料口，且壳体的下端设有与壳体连通的出料口，所述壳体中通过连接杆固定连接有固定板，所述固定板的下端转动连接有竖直设置的转杆，所述壳体的内壁固定连接有环形研磨板，所述转杆上从上至下依次固定套设有第一研磨块和第二研磨块以及第三研磨块，所述底座的上端设有与转杆配合设置的驱动机构。本装置操作简单，使用方便，通过对染料原料进行逐级研磨，提高了装置的研磨效果，同时可防止直接研磨导致研磨机构内部卡住的情况发生，多次研磨，使原料一次研磨成型，提高了工作效率。
A dye grinding device for automatic textile machinery
【技术实现步骤摘要】
一种自动化纺织机械用染料研磨装置
本技术涉及纺织机械
，尤其涉及一种自动化纺织机械用染料研磨装置。
技术介绍
纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。在纺织品加工过程中，需要对纺织品进行染色，而制作染色剂的原料在使用前，需要对其进行研磨，现有的研磨设备在对原料进行研磨时，一般只对其进行单次研磨，在研磨过程中，容易出现原料卡住研磨机构导致无法研磨的情况发生，一些原料研磨后的颗粒大小较大而不合格，影响了研磨质量。现有的一些研磨设备容易出现原料卡住研磨机构导致无法研磨的情况发生，研磨质量较差；为此，我们提出一种自动化纺织机械用染料研磨装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有的一些研磨设备容易出现原料卡住研磨机构导致无法研磨的情况发生，研磨质量较差等问题，而提出的一种自动化纺织机械用染料研磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动化纺织机械用染料研磨装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有壳体，且壳体从上往下贯通设置，所述壳体的上端设有与壳体连通的进料口，且壳体的下端设有与壳体连通的出料口，所述壳体中通过连接杆固定连接有固定板，所述固定板的下端转动连接有竖直设置的转杆，所述壳体的内壁固定连接有环形研磨板，所述转杆上从上至下依次固定套设有第一研磨块和第二研磨块以及第三研磨块，所述底座的上端设有与转杆配合设置的驱动机构，所述第一研磨块和第二研磨块以及第三研磨块的直径大小依次从小到大设置。优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述底座的上端固定连接有垫块，且驱动电机位于垫块上侧侧壁并与其固定连接，所述驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴远离驱动电机的一端贯穿壳体的侧壁并延伸至壳体中设置，所述转轴远离驱动电机的一端固定连接有第一斜齿轮，且转杆上固定套设有与第一斜齿轮啮合设置的第二斜齿轮。优选的，所述进料口的开口处转动连接有盖板。优选的，所述底座的下端通过减震机构连接有锁止万向轮。优选的，所述减震机构包括弹簧，所述锁止万向轮的上端固定连接有连接块，且底座的下侧侧壁设有与连接块配合设置的连接槽，所述连接槽的上侧内壁通过弹簧与连接块的上端连接。优选的，所述第一研磨块和第二研磨块以及第三研磨块均为锥形设置。本技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：1、本装置操作简单，使用方便，通过对染料原料进行逐级研磨，提高了装置的研磨效果，同时可防止直接研磨导致研磨机构内部卡住的情况发生，多次研磨，使原料一次研磨成型，提高了工作效率。2、通过在进料口处设置可转动的盖板，在装置不使用时，盖上盖板，可防止灰尘从进料口处进入壳体内部，对装置进行有效防尘，通过设置锁止万向轮，便于移动装置和对装置进行制动。3、装置在运行时，会产生震动，震动传递至弹簧时，在弹簧的弹性力作用下，对震动形成的冲击力进行有效减缓，从而对装置进行有效减震，通过将第一研磨块和第二研磨块以及第三研磨块设置成锥形，方便物料落至第一研磨块和第二研磨块以及第三研磨块与环形研磨板之间的缝隙中进行研磨。附图说明图1为本技术提出的一种自动化纺织机械用染料研磨装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种自动化纺织机械用染料研磨装置中的俯视结构示意图。图中：1、底座；2、壳体；3、进料口；4、出料口；5、连接杆；6、固定板；7、转杆；8、环形研磨板；9、第一研磨块；10、第二研磨块；11、第三研磨块；12、垫块；13、驱动电机；14、转轴；15、第一斜齿轮；16、第二斜齿轮；17、盖板；18、锁止万向轮；19、连接块；20、连接槽；21、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种自动化纺织机械用染料研磨装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有壳体2，且壳体2从上往下贯通设置，壳体2的上端设有与壳体2连通的进料口3，且壳体2的下端设有与壳体2连通的出料口4，壳体2中通过连接杆5固定连接有固定板6，固定板6的下端转动连接有竖直设置的转杆7，壳体2的内壁固定连接有环形研磨板8，转杆7上从上至下依次固定套设有第一研磨块9和第二研磨块10以及第三研磨块11，底座1的上端设有与转杆7配合设置的驱动机构，第一研磨块9和第二研磨块10以及第三研磨块11的直径大小依次从小到大设置；需要说明的是，本装置在使用过程中，通过进料口3向壳体2中倒入颜料原料，驱动机构带动转杆7转动，第一研磨块9和第二研磨块10以及第三研磨块11配合环形研磨板8对原料进行逐级研磨，将原料越磨越细，直至达到需要求颗粒大小，研磨好的原料从出料口4处对其进行收集，本装置操作简单，使用方便，通过对染料原料进行逐级研磨，提高了装置的研磨效果，同时可防止直接研磨导致研磨机构内部卡住的情况发生，多次研磨，使原料一次研磨成型，提高了工作效率；其中，驱动机构包括驱动电机13，底座1的上端固定连接有垫块12，且驱动电机13位于垫块12上侧侧壁并与其固定连接，驱动电机13的输出端连接有转轴14，转轴14远离驱动电机13的一端贯穿壳体2的侧壁并延伸至壳体2中设置，转轴14远离驱动电机13的一端固定连接有第一斜齿轮15，且转杆7上固定套设有与第一斜齿轮15啮合设置的第二斜齿轮16；需要说明的是，驱动电机13带动转轴14上的第一斜齿轮15转动，从而使第二斜齿轮16带动转杆7转动，带动第一研磨块9和第二研磨块10以及第三研磨块11配合环形研磨板8对原料进行逐级研磨；其中，进料口3的开口处转动连接有盖板17；需要说明的是，通过在进料口3处设置可转动的盖板17，在装置不使用时，盖上盖板17，可防止灰尘从进料口3处进入壳体2内部，对装置进行有效防尘；其中，底座1的下端通过减震机构连接有锁止万向轮18；需要说明的是，通过设置锁止万向轮18，便于移动装置和对装置进行制动；其中，减震机构包括弹簧21，锁止万向轮18的上端固定连接有连接块19，且底座1的下侧侧壁设有与连接块19配合设置的连接槽20，连接槽20的上侧内壁通过弹簧21与连接块19的上端连接；需要说明的是，装置在运行时，会产生震动，震动传递至弹簧21时，在弹簧21的弹性力作用下，对震动形成的冲击力进行有效减缓，从而对装置进行有效减震；其中，第一研磨块9和第二研磨块10以及第三研磨块11均为锥形设置；需要说明的是，通过将第一研磨块9和第二研磨块10以及第三研磨块11设置成锥形，方便物料落至第一研磨块9和第二研磨块10以及第三研磨块11与环形研磨板8之间的缝隙中进行研磨。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动化纺织机械用染料研磨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有壳体(2)，且壳体(2)从上往下贯通设置，所述壳体(2)的上端设有与壳体(2)连通的进料口(3)，且壳体(2)的下端设有与壳体(2)连通的出料口(4)，所述壳体(2)中通过连接杆(5)固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的下端转动连接有竖直设置的转杆(7)，所述壳体(2)的内壁固定连接有环形研磨板(8)，所述转杆(7)上从上至下依次固定套设有第一研磨块(9)和第二研磨块(10)以及第三研磨块(11)，所述底座(1)的上端设有与转杆(7)配合设置的驱动机构，所述第一研磨块(9)和第二研磨块(10)以及第三研磨块(11)的直径大小依次从小到大设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动化纺织机械用染料研磨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有壳体(2)，且壳体(2)从上往下贯通设置，所述壳体(2)的上端设有与壳体(2)连通的进料口(3)，且壳体(2)的下端设有与壳体(2)连通的出料口(4)，所述壳体(2)中通过连接杆(5)固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的下端转动连接有竖直设置的转杆(7)，所述壳体(2)的内壁固定连接有环形研磨板(8)，所述转杆(7)上从上至下依次固定套设有第一研磨块(9)和第二研磨块(10)以及第三研磨块(11)，所述底座(1)的上端设有与转杆(7)配合设置的驱动机构，所述第一研磨块(9)和第二研磨块(10)以及第三研磨块(11)的直径大小依次从小到大设置。
2.根据权利要求1所述的一种自动化纺织机械用染料研磨装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(13)，所述底座(1)的上端固定连接有垫块(12)，且驱动电机(13)位于垫块(12)上侧侧壁并与其固定连接，所述驱动电机(13)的输出端连接有转轴(14)，所述转轴(14)远离驱动电机(13)的一端贯...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚玉明，
申请(专利权)人：苏州楠涵纺织后整理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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