用于耐火材料生产的球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了用于耐火材料生产的球磨机，包括支撑基座、旋转装置、分隔板，所述支撑基座中间安装有所述旋转装置，所述旋转装置包括主筒体，所述主筒体一侧设置有进料管，所述主筒体远离所述进料管一侧设置有出料管，所述主筒体上面安装有盖板，所述主筒体内壁安装有第一衬板，所述第一衬板包括第一弧板，所述第一弧板上面安装有挡板。本实用新型专利技术所述的用于耐火材料生产的球磨机，通过挡板的倾斜设置，既保证了对原料的第一钢球的抛落，又推动了原料向分隔板的行进，通过分隔板的设置，将主筒体分隔为两部分，将粗细研磨分开，提高了研磨质量，通过研磨柱的设置，增加原料的研磨撞击次数，提高了研磨效率。

Ball mill for refractory production

【技术实现步骤摘要】
用于耐火材料生产的球磨机
本技术属于耐火材料生产领域，特别是涉及用于耐火材料生产的球磨机。
技术介绍
球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。但在现有技术中，球磨机主筒体内没有细分，粗细研磨统一进行，降低了整体的效率，同时增加了粉末分离排出的难度，从而降低了研磨质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于耐火材料生产的球磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于耐火材料生产的球磨机，包括支撑基座、旋转装置、分隔板，所述支撑基座中间安装有所述旋转装置，所述旋转装置包括主筒体，所述主筒体一侧设置有进料管，所述主筒体远离所述进料管一侧设置有出料管，所述主筒体上面安装有盖板，所述主筒体内壁安装有第一衬板，所述第一衬板包括第一弧板，所述第一弧板上面安装有挡板，所述挡板和所述主筒体轴线呈15度夹角，所述第一衬板上面盛放有第一钢球，所述第一衬板一侧设置有所述分隔板，所述分隔板中间均匀分布有通孔，所述分隔板一侧设置有第二衬板，所述第二衬板包括第二弧板，所述第二弧板上面设置有研磨柱，所述研磨柱设置有3行8列，所述第二衬板上面盛放有第二钢球，所述旋转装置圆周安装有大齿圈，所述大齿圈前面设置有小齿轮，所述小齿轮和所述大齿圈啮合传动，所述小齿轮一侧安装有减速机，所述减速机一侧安装有电动机。进一步地：所述支撑基座包括主机架，所述主机架两侧设置有竖支架，所述竖支架上面安装有轴承座，所述主机架前面设置有电机座。所述主机架用于支撑所述竖支架，所述竖支架用于支撑所述轴承座，所述轴承座用于固定轴承，所述电机座用于支撑所述电动机和所述减速机。进一步地：所述旋转装置和所述支撑基座轴承连接，所述减速机和所述电动机分别与所述电机座螺栓连接。轴承连接保证了所述旋转装置灵活旋转，螺栓连接便于拆装维修所述减速机和所述电动机。进一步地：所述进料管和所述出料管分别与所述主筒体焊接在一起，所述盖板与所述主筒体螺栓连接。焊接保证了所述进料管和所述出料管稳固可靠，螺栓连接便于拆装所述盖板。进一步地：所述第一衬板和所述第二衬板分别与所述主筒体螺栓连接，所述分隔板与所述主筒体铆接在一起。螺栓连接便于拆装更换所述第一衬板和所述第二衬板，铆接保证了所述分隔板牢固可靠。进一步地：所述挡板和所述第一弧板焊接在一起，所述研磨柱和所述第二弧板焊接在一起。焊接使所述挡板和所述研磨柱结实耐用。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、将原料从进料管装入主筒体内，电动机通过减速机减速增扭后将动力传输给小齿轮，小齿轮与大齿圈啮合旋转驱动主筒体旋转，主筒体内的第一衬板带动原料和第一钢球旋转抛落，在相互撞击下将原料粉碎，粉碎的原料在第一衬板上挡板的倾斜作用下向分隔板移动，通过挡板的倾斜设置，既保证了对原料的第一钢球的抛落，又推动了原料向分隔板的行进；2、通过分隔板的设置，将主筒体分隔为两部分，将粗细研磨分开，提高了研磨质量；3、第二衬板带动粉碎的原料和第二钢球旋转抛落，在相互撞击和与研磨柱摩擦后形成粉末，通过研磨柱的设置，增加原料的研磨撞击次数，提高了研磨效率。附图说明图1是本技术所述用于耐火材料生产的球磨机的结构示意图；图2是本技术所述用于耐火材料生产的球磨机的正视剖视图；图3是本技术所述用于耐火材料生产的球磨机的分隔板示意图；图4是本技术所述用于耐火材料生产的球磨机的第一衬板示意图；图5是本技术所述用于耐火材料生产的球磨机的第二衬板示意图。附图标记中：1、支撑基座；2、主机架；3、电机座；4、轴承座；5、竖支架；6、旋转装置；7、主筒体；8、盖板；9、大齿圈；10、进料管；11、出料管；12、电动机；13、减速机；14、小齿轮；15、第一衬板；16、分隔板；17、第二衬板；18、第一钢球；19、第二钢球；20、通孔；21、第一弧板；22、挡板；23、第二弧板；24、研磨柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-图5，用于耐火材料生产的球磨机，包括支撑基座1、旋转装置6、分隔板16，支撑基座1中间安装有旋转装置6，旋转装置6包括主筒体7，主筒体7一侧设置有进料管10，主筒体7远离进料管10一侧设置有出料管11，主筒体7上面安装有盖板8，主筒体7内壁安装有第一衬板15，第一衬板15包括第一弧板21，第一弧板21上面安装有挡板22，挡板22和主筒体7轴线呈15度夹角，第一衬板15上面盛放有第一钢球18，第一衬板15一侧设置有分隔板16，分隔板16中间均匀分布有通孔20，分隔板16一侧设置有第二衬板17，第二衬板17包括第二弧板23，第二弧板23上面设置有研磨柱24，研磨柱24设置有3行8列，第二衬板17上面盛放有第二钢球19，旋转装置6圆周安装有大齿圈9，大齿圈9前面设置有小齿轮14，小齿轮14和大齿圈9啮合传动，小齿轮14一侧安装有减速机13，减速机13一侧安装有电动机12。工作原理：将原料从进料管10装入主筒体7内，电动机12通过减速机13减速增扭后将动力传输给小齿轮14，小齿轮14与大齿圈9啮合旋转驱动主筒体7旋转，主筒体7内的第一衬板15带动原料和第一钢球18旋转抛落，在相互撞击下将原料粉碎，粉碎的原料在第一衬板15上挡板22的倾斜作用下向分隔板16移动，最后穿过分隔板16上的通孔20落入第二衬板17上，第二衬板17带动粉碎的原料和第二钢球19旋转抛落，在相互撞击和与研磨柱24摩擦后形成粉末，通过排料装置将粉末从出料管11排出。进一步地：支撑基座1包括主机架2，主机架2两侧设置有竖支架5，竖支架5上面安装有轴承座4，主机架2前面设置有电机座3。主机架2用于支撑竖支架5，竖支架5用于支撑轴承座4，轴承座4用于固定轴承，电机座3用于支撑电动机12和减速机13。进一步地：旋转装置6和支撑基座1轴承连接，减速机13和电动机12分别与电机座3螺栓连接。轴承连接保证了旋转装置6灵活旋转，螺栓连接便于拆装维修减速机13和电动机12。进一步地：进料管10和出料管11分别与主筒体7焊接在一起，盖板8与主筒体7螺栓连接。焊接保证了进料管10和出料管11稳固可靠，螺栓连接便于拆装盖板8。进一步地：第一衬板15和第二衬板17分别与主筒体7螺栓连接，分隔板16与主筒体7铆接在一起。螺栓连接便于拆装更换第一衬板15和第二衬板17，铆接保证了分隔板16牢固可靠。进一步地本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于耐火材料生产的球磨机，包括支撑基座(1)、旋转装置(6)、分隔板(16)，其特征在于：所述支撑基座(1)中间安装有所述旋转装置(6)，所述旋转装置(6)包括主筒体(7)，所述主筒体(7)一侧设置有进料管(10)，所述主筒体(7)远离所述进料管(10)一侧设置有出料管(11)，所述主筒体(7)上面安装有盖板(8)，所述主筒体(7)内壁安装有第一衬板(15)，所述第一衬板(15)包括第一弧板(21)，所述第一弧板(21)上面安装有挡板(22)，所述挡板(22)和所述主筒体(7)轴线呈15度夹角，所述第一衬板(15)上面盛放有第一钢球(18)，所述第一衬板(15)一侧设置有所述分隔板(16)，所述分隔板(16)中间均匀分布有通孔(20)，所述分隔板(16)一侧设置有第二衬板(17)，所述第二衬板(17)包括第二弧板(23)，所述第二弧板(23)上面设置有研磨柱(24)，所述研磨柱(24)设置有3行8列，所述第二衬板(17)上面盛放有第二钢球(19)，所述旋转装置(6)圆周安装有大齿圈(9)，所述大齿圈(9)前面设置有小齿轮(14)，所述小齿轮(14)和所述大齿圈(9)啮合传动，所述小齿轮(14)一侧安装有减速机(13)，所述减速机(13)一侧安装有电动机(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.用于耐火材料生产的球磨机，包括支撑基座(1)、旋转装置(6)、分隔板(16)，其特征在于：所述支撑基座(1)中间安装有所述旋转装置(6)，所述旋转装置(6)包括主筒体(7)，所述主筒体(7)一侧设置有进料管(10)，所述主筒体(7)远离所述进料管(10)一侧设置有出料管(11)，所述主筒体(7)上面安装有盖板(8)，所述主筒体(7)内壁安装有第一衬板(15)，所述第一衬板(15)包括第一弧板(21)，所述第一弧板(21)上面安装有挡板(22)，所述挡板(22)和所述主筒体(7)轴线呈15度夹角，所述第一衬板(15)上面盛放有第一钢球(18)，所述第一衬板(15)一侧设置有所述分隔板(16)，所述分隔板(16)中间均匀分布有通孔(20)，所述分隔板(16)一侧设置有第二衬板(17)，所述第二衬板(17)包括第二弧板(23)，所述第二弧板(23)上面设置有研磨柱(24)，所述研磨柱(24)设置有3行8列，所述第二衬板(17)上面盛放有第二钢球(19)，所述旋转装置(6)圆周安装有大齿圈(9)，所述大齿圈(9)前面设置有小齿轮(14)，所述小齿轮(14)和所述大齿圈(9)啮合传动，所述小齿轮(14)一侧安装有减速机(13)，所述减速机(13)一侧安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴华，
申请(专利权)人：新沂新世纪高科耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32