一种拼板胶反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼板胶反应釜，包括底板，所述底板的顶部右侧设有顶升机箱，且顶升机箱与底板螺栓连接，且顶升机箱的内部设有顶升气缸，且顶升气缸与顶升机箱螺栓连接，且顶升气缸与外接气泵相连，且顶升气缸的顶部设有传动机箱。该拼板胶反应釜，通过顶升气缸、电机、减速器、主动轴和从动轴之间的配合，在搅拌桨和刮板的作用下，顶升气缸能够控制传动机箱升起或者下降，自动化程度高，提高了工作效率降低了工作人员的身体负担，搅拌桨能够对釜体内的原液进行搅拌加速原液的混合，通过第一齿轮和第二齿轮之间的啮合使两个搅拌桨在釜体内部搅动，提高了混合效率加速原液反应，适合推广使用。

A kind of reaction kettle of panel glue

【技术实现步骤摘要】
一种拼板胶反应釜
本技术涉及拼板胶生产设备
，具体为一种拼板胶反应釜。
技术介绍
拼板胶是指用于拼接集成材等木制品的粘合剂，适合用于非结构材及结构材用集成材等的拼板粘合，拼板胶主剂为经特别制作的具备优秀防水效果的聚醋酸乙烯酯乳液，固化剂一般为异氰酸酯；颜色为主剂乳白色粘稠液体，固化剂为浅棕色；拼板胶主剂一般可以单独用作指结胶，三聚氰胺、甲醛、甲醇和聚乙烯醇，先将上述四个组分加入反应器中，在搅拌装置内进行反应，同时加入聚乙烯醇，并在90℃下反应3小时，当PH值自11降至7.4时，即为反应终点，得反应物A；在同一搅拌装置中，加入243g甲醛，141g苯酚和7.2g50%NaOH，在80℃下反应3.5小时，再冷至30℃，制得反应物390g（PH值=8.6），得反应物B；胶黏剂配制：将A合成物700g与B合成物350g在30℃下混合均匀固化即可,在现有技术中，拼板胶反应釜往往存在釜内清理不易，增加了工作人员身体负担，增加企业人工成本的问题，还存在向釜体内部二次添加苯酚和固化剂等添加剂时需要开启釜盖，操作不便降的情况并且传统的反应釜体积较大，占地空间大浪费资源，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种拼板胶反应釜以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拼板胶反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拼板胶反应釜，包括底板，所述底板的顶部右侧设有顶升机箱，且顶升机箱与底板螺栓连接，且顶升机箱的内部设有顶升气缸，且顶升气缸与顶升机箱螺栓连接，且顶升气缸与外接气泵相连，且顶升气缸的顶部设有传动机箱，且传动机箱与顶升气缸螺栓连接，且顶升机箱的左侧设有釜体，且釜体呈“筒形”，且釜体与顶升机箱相邻，且釜体的上方设有顶罩，且顶罩与传动机箱螺栓连接，且顶罩呈“筒形”，且顶罩的左侧设有填料口，且填料口与顶罩焊接相连，且填料口呈“筒形”，且顶罩与釜体活动插接，且传动机箱的内部右侧设有减速器，且减速器与传动机箱螺栓连接，且减速器的底部设有电机，且电机与外接电源电性连接，且电机的输出端与减速器的输入端键连接，且减速器与电机螺栓连接，且减速器的输出端套设有第一链轮，且第一链轮与减速器的输出端螺栓连接，且第一链轮的外部套设有皮带，且传动机箱的内部左侧设有轴套，且轴套与传动机箱螺栓连接，且轴套的内部设有主动轴，且主动轴的顶端套设有第二链轮，且第二链轮与主动轴螺栓连接，且第二链轮通过皮带与第一链轮相连，且主动轴与轴套的交接处套设有轴承，且轴承与主动轴过盈连接，且主动轴通过轴承与轴套转动连接，且轴套的底部设有第一齿轮，且第一齿轮与轴套螺栓连接，且第一齿轮与主动轴套接相连，且主动轴的底部设有搅拌机箱，且搅拌机箱与主动轴键连接，且搅拌机箱内部的左右两侧均设有从动轴，且两个所述从动轴通过轴承与搅拌机箱转动连接，且从动轴的顶端套设有第二齿轮，且两个所述第二齿轮与从动轴螺栓连接，且两个所述从动轴的底部均设有搅拌桨，且搅拌桨与从动轴螺栓连接，所述搅拌机箱的外部设有刮板座，且刮板座与搅拌机箱螺栓连接，且刮板座的内部设有刮板，且刮板通过销轴与刮板座转动连接，且刮板的左侧设有拉伸弹簧，且拉伸弹簧与刮板螺栓连接，且刮板通过拉伸弹簧与刮板座相连。优选的，所述顶升机箱的左侧设有卡槽，且釜体通过卡槽与顶升机箱活动卡接。优选的，所述搅拌机箱的底部设有底盖，且底盖与搅拌机箱螺栓连接，且底盖与从动轴套接相连。优选的，所述主动轴的底端套设有止退垫圈，且两个所述止退垫圈与主动轴键连接。优选的，所述釜体的左右两侧均设有手柄，且两个所述手柄与釜体焊接相连，且手柄用于移动釜体，使搬运釜体更加省力。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该拼板胶反应釜，通过顶升气缸、电机、减速器、主动轴和从动轴之间的配合，在搅拌桨和刮板的作用下，顶升气缸能够控制传动机箱升起或者下降，自动化程度高，提高了工作效率降低了工作人员的身体负担，搅拌桨能够对釜体内的原液进行搅拌加速原液的混合，通过第一齿轮和第二齿轮之间的啮合使两个搅拌桨在釜体内部搅动，提高了混合效率加速原液反应，刮板能够对釜体壁上的原液进行刮动，避免了原液在釜体内壁上留有残留，同时避免了原液的浪费，也提高了搅拌混合的效率，同时在对釜体内壁清理时，可以通过填料口向釜体内部添加清洗液，刮板能够刮掉釜体内壁上的原液残留，提高了釜体的清理效率，从而克服传统反应釜体积大清洗不易搅拌效率低的缺点，克服了现有的拼板胶反应釜自动化程度低，实用功能单一的缺点，提高了该拼板胶反应釜的工作效率和使用寿命，降低了工作人员的身体疲劳，节约了企业的生产成本，节约了使用空间，还让现有的拼板胶反应釜能够在市场上得到更多的认可，提高了该拼板胶反应釜的产品质量，节省了使用者的采购成本，避免了拼板胶反应釜的资源浪费，适合推广使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的传动部放大图；图3为图2的A俯视剖面图。图中：1、底板，2、顶升机箱，3、传动机箱，4、顶升气缸，5、卡槽，6、釜体，7、顶罩，8、填料口，9、电机，10、减速器，11、第一链轮，12、皮带，13、第二链轮，14、主动轴，15、轴套，16、轴承，17、第一齿轮，18、第二齿轮，19、从动轴，20、搅拌桨，21、止退垫圈，22、底盖，23、搅拌机箱，24、手柄，25、刮板座，26、刮板，27、拉伸弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种拼板胶反应釜，包括底板1，底板1固定在地面上，底板1的顶部右侧设有顶升机箱2，顶升机箱2用于容置顶升气缸4，且顶升机箱2与底板1螺栓连接，顶升机箱2的左侧设有卡槽5，卡槽5用于固定手柄24对釜体6起到限位的作用，且釜体6通过卡槽5与顶升机箱2活动卡接，且顶升机箱2的内部设有顶升气缸4，顶升气缸4的型号为BG098,用于在气压的作用下控制传动机箱3的起落，且顶升气缸4与顶升机箱2螺栓连接，且顶升气缸4与外接气泵相连，且顶升气缸4的顶部设有传动机箱3，传动机箱3为金属材质，用于固定驱动装置和传动装置，且传动机箱3与顶升气缸4螺栓连接，搅拌机箱23的底部设有底盖22，底盖22用于保护搅拌机箱23，防止原液溅到搅拌机箱23的内部，且底盖22与搅拌机箱23螺栓连接，且底盖22与从动轴19套接相连，且顶升机箱2的左侧设有釜体6，釜体6为金属材质，且不易与液体料发生反应，且釜体6呈“筒形”，且釜体6与顶升机箱2相邻，釜体6的左右两侧均设有手柄24，手柄24用于移动釜体6，且两个手柄24与釜体6焊接相连，且手柄24用于移动釜体6，使搬运釜体6更加省力，且釜体6的上方设有顶罩7，且顶罩7与传动机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼板胶反应釜，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部右侧设有顶升机箱（2），且顶升机箱（2）与底板（1）螺栓连接，且顶升机箱（2）的内部设有顶升气缸（4），且顶升气缸（4）与顶升机箱（2）螺栓连接，且顶升气缸（4）与外接气泵相连，且顶升气缸（4）的顶部设有传动机箱（3），且传动机箱（3）与顶升气缸（4）螺栓连接，且顶升机箱（2）的左侧设有釜体（6），且釜体（6）呈“筒形”，且釜体（6）与顶升机箱（2）相邻，且釜体（6）的上方设有顶罩（7），且顶罩（7）与传动机箱（3）螺栓连接，且顶罩（7）呈“筒形”，且顶罩（7）的左侧设有填料口（8），且填料口（8）与顶罩（7）焊接相连，且填料口（8）呈“筒形”，且顶罩（7）与釜体（6）活动插接，且传动机箱（3）的内部右侧设有减速器（10），且减速器（10）与传动机箱（3）螺栓连接，且减速器（10）的底部设有电机（9），且电机（9）与外接电源电性连接，且电机（9）的输出端与减速器（10）的输入端键连接，且减速器（10）与电机（9）螺栓连接，且减速器（10）的输出端套设有第一链轮（11），且第一链轮（11）与减速器（10）的输出端螺栓连接，且第一链轮（11）的外部套设有皮带（12），且传动机箱（3）的内部左侧设有轴套（15），且轴套（15）与传动机箱（3）螺栓连接，且轴套（15）的内部设有主动轴（14），且主动轴（14）的顶端套设有第二链轮（13），且第二链轮（13）与主动轴（14）螺栓连接，且第二链轮（13）通过皮带（12）与第一链轮（11）相连，且主动轴（14）与轴套（15）的交接处套设有轴承（16），且轴承（16）与主动轴（14）过盈连接，且主动轴（14）通过轴承（16）与轴套（15）转动连接，且轴套（15）的底部设有第一齿轮（17），且第一齿轮（17）与轴套（15）螺栓连接，且第一齿轮（17）与主动轴（14）套接相连，且主动轴（14）的底部设有搅拌机箱（23），且搅拌机箱（23）与主动轴（14）键连接，且搅拌机箱（23）内部的左右两侧均设有从动轴（19），且两个所述从动轴（19）通过轴承与搅拌机箱（23）转动连接，且从动轴（19）的顶端套设有第二齿轮（18），且两个所述第二齿轮（18）与从动轴（19）螺栓连接，且两个所述从动轴（19）的底部均设有搅拌桨（20），且搅拌桨（20）与从动轴（19）螺栓连接，所述搅拌机箱（23）的外部设有刮板座（25），且刮板座（25）与搅拌机箱（23）螺栓连接，且刮板座（25）的内部设有刮板（26），且刮板（26）通过销轴与刮板座（25）转动连接，且刮板（26）的左侧设有拉伸弹簧（27），且拉伸弹簧（27）与刮板（26）螺栓连接，且刮板（26）通过拉伸弹簧（27）与刮板座（25）相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种拼板胶反应釜，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部右侧设有顶升机箱（2），且顶升机箱（2）与底板（1）螺栓连接，且顶升机箱（2）的内部设有顶升气缸（4），且顶升气缸（4）与顶升机箱（2）螺栓连接，且顶升气缸（4）与外接气泵相连，且顶升气缸（4）的顶部设有传动机箱（3），且传动机箱（3）与顶升气缸（4）螺栓连接，且顶升机箱（2）的左侧设有釜体（6），且釜体（6）呈“筒形”，且釜体（6）与顶升机箱（2）相邻，且釜体（6）的上方设有顶罩（7），且顶罩（7）与传动机箱（3）螺栓连接，且顶罩（7）呈“筒形”，且顶罩（7）的左侧设有填料口（8），且填料口（8）与顶罩（7）焊接相连，且填料口（8）呈“筒形”，且顶罩（7）与釜体（6）活动插接，且传动机箱（3）的内部右侧设有减速器（10），且减速器（10）与传动机箱（3）螺栓连接，且减速器（10）的底部设有电机（9），且电机（9）与外接电源电性连接，且电机（9）的输出端与减速器（10）的输入端键连接，且减速器（10）与电机（9）螺栓连接，且减速器（10）的输出端套设有第一链轮（11），且第一链轮（11）与减速器（10）的输出端螺栓连接，且第一链轮（11）的外部套设有皮带（12），且传动机箱（3）的内部左侧设有轴套（15），且轴套（15）与传动机箱（3）螺栓连接，且轴套（15）的内部设有主动轴（14），且主动轴（14）的顶端套设有第二链轮（13），且第二链轮（13）与主动轴（14）螺栓连接，且第二链轮（13）通过皮带（12）与第一链轮（11）相连，且主动轴（14）与轴套（15）的交接处套设有轴承（16），且轴承（16）与主动轴（14）过盈连接，且主动轴（14）通过轴承（16）与轴套（15）转动连接，且轴套（15）的底部设有第一齿轮（17），且第一齿轮（17）与轴套（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王肖肖，杨建宇，
申请(专利权)人：沈阳爱克浩博化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21