一种多级高速剪切分散乳化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多级高速剪切分散乳化机，属于通用机械装备制造技术领域，包括机封外壳、双面密封组件、腔顶盖、支撑环一、支撑环二、轴、腔体底座、大基体、转子一、定子一、转子二、定子二、转子三、定子三、叶轮、定子四、出料环和支撑块。本实用新型专利技术整机结构划分为工作部分和基础部分，基础部分提供工作部分旋转的动力，使得转子能够相对定子进行高速旋转，从而将物料剪切、分散，旋转稳定性好，转速快，具有打碎、均匀分散，使用寿命得到提高，设置的三级定子和转子结构，并且每级的定子和转子两者的齿隙均匀，齿数可以调节，每齿上开有数量相等的间隙，从而根据研磨需要工作人员可随时对其进行更换，因此使用范围更广。

A kind of multistage high speed shearing and dispersing emulsifying machine

【技术实现步骤摘要】
一种多级高速剪切分散乳化机
本技术属于通用机械装备制造
，特别涉及一种多级高速剪切分散乳化机。
技术介绍
乳化机是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备，在狭窄空间的腔体内，装有对物料进行乳化的乳化装置，通过乳化装置在最短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理，粒径分布范围也显著变窄。由此可制得精细的长期稳定的产品。乳化机一般包括搅拌腔，设置在搅拌腔内的定子，定子上啮合有转子，转子由一设置在外部的驱动电机驱动，起搅拌作用的为转子、定子及其挡板组成的结构。物料进入后，在转子和定子间隙处受到剪切、乳化和分散作用。物料经过转子和定子后受剪切，往往经过剪切的物料颗粒的均匀度不一，这就需要将较大颗粒的进行再次剪切，要继续细化颗粒一般采用的是增加定子和转子的齿密度，或者设置多级搅拌腔，但是这样结构复杂，成本高，出料的颗粒较大的可能性仍存在，并且由于定子和转子设置的不合理，会造成转子转速不高，影响剪切效果，同时降低了定子和转子的使用寿命。
技术实现思路
技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种多级高速剪切分散乳化机，其结构设计合理，用以解决现有技术中转速不高、乳化效果不佳、定子转子组件寿命短等问题。本技术还提供一种多级高速剪切分散乳化机的工作方法，工作原理简单易行，能够在保证产品生产品质的前提下，大幅提高工作效率。技术方案：一种多级高速剪切分散乳化机，包括机封外壳、双面密封组件、腔顶盖、支撑环一、支撑环二、轴、腔体底座、大基体、转子一、定子一、转子二、定子二、转子三、定子三、叶轮、定子四、出料环和支撑块，所述机封外壳、腔顶盖、支撑环一、支撑环二、腔体底座、大基体和出料环构成乳化机的外罩壳，并且支撑环一、支撑环二、出料环、机封外壳和大基体按照由上至下的顺序依次连接，所述腔顶盖罩设在支撑环一的上端部，并且腔体底座罩设在大基体的下端部，所述轴通过轴承设置在大基体的内腔中，并且轴的上端部伸出至腔顶盖的下端部处，所述双面密封组件设置在机封外壳内，所述转子一、定子一、转子二、定子二、转子三、定子三、叶轮、定子四和支撑块设置在支撑环一、支撑环二和出料环所围内腔中，并且转子一、定子一、转子二、定子二、转子三、定子三、叶轮和定子四按照由下至上的顺序依次设置，所述转子一、转子二、转子三和叶轮均固定设置在轴上端部的外壁上，并且转子一、转子二、转子三和叶轮按照由下至上的顺序依次间隔设置，所述定子一、定子二、定子三和定子四固定设置在支撑环一、支撑环二和出料环、定子二、定子三和定子四按照由下至上的顺序依次间隔设置，所述转子一和转子二之间、转子二和转子三之间、转子三和叶轮之间均设有支撑块，所述支撑块套设在轴上端部的外部，所述转子一、定子一、转子二、定子二、转子三和定子三上均设有一组搅拌齿，所述搅拌齿之间设有齿隙，所述转子一的搅拌齿和定子一的搅拌齿间隔设置，所述转子二的搅拌齿和定子二的搅拌齿间隔设置，所述转子三的搅拌齿和定子三的搅拌齿间隔设置。本技术的多级高速剪切分散乳化机，整机结构划分为工作部分和基础部分，基础部分提供工作部分旋转的动力，使得转子能够相对定子进行高速旋转，从而将物料剪切、分散，旋转稳定性好，转速快，具有打碎、均匀分散，使用寿命得到提高，设置的三级定子和转子结构，并且每级的定子和转子两者的齿隙均匀，齿数可以调节，每齿上开有数量相等的间隙，从而根据研磨需要工作人员可随时对其进行更换，因此使用范围更广。进一步的，上述的多级高速剪切分散乳化机，所述腔顶盖、支撑环一、支撑环二和出料环之间设有双头螺杆，所述腔顶盖、支撑环一、支撑环二和出料环通过双头螺杆连接。通过设置的双头螺杆，能够将工作部分的外壳连接为整体。进一步的，上述的多级高速剪切分散乳化机，所述定子一和定子二之间、定子二和定子三之间、定子三和定子四之间均设有垫高环。设置的垫高环能够将相邻之间的定子分隔开，从而形成逐级递进的结构。进一步的，上述的多级高速剪切分散乳化机，所述腔体底座内设有高速轴承一，所述大基体远离腔体底座的内部设有高速轴承二，所述轴设置在高速轴承一和高速轴承二内，所述腔体底座的下端部罩设有轴承端盖一，所述轴承端盖一罩设在高速轴承一上，所述大基体远离腔体底座的端部罩设有轴承端盖二，所述轴承端盖二罩设在高速轴承二上，所述轴上设有弹性卡簧，所述弹性卡簧位于高速轴承二和轴承端盖二之间，所述轴承端盖一与轴之间设有轴承挡圈。通过高速轴承使得轴能够在机体内高速旋转，设置的轴承安装元件，能够将轴承稳定可靠的安装在轴上，防止脱落。进一步的，上述的多级高速剪切分散乳化机，所述大基体内设有隔水套，所述隔水套套设在轴下端部的外部，所述隔水套的上下端与大基体的内壁之间设有密封圈一。设置的密封圈一能够防止隔水套外部水进入轴，引起轴承生锈，影响轴的正常旋转。进一步的，上述的多级高速剪切分散乳化机，所述轴承端盖二远离大基体的端面上罩设有密封罩。设置的密封罩能够对轴承和轴进行良好的防护。进一步的，上述的多级高速剪切分散乳化机，所述垫高环、出料环和大基体上设有水嘴，所述支撑环一、支撑环二、定子一、定子二、定子三和定子四之间构成空腔，并且支撑环一、支撑环二、定子一、定子二、定子三和定子四形成空腔内储存有冷却水；所述大基体的内壁和隔水套的外壁之间形成环形空腔，并且大基体的内壁和隔水套的外壁之间形成的环形空腔内储存有冷却水。通过在工作部分和基础部分分别设置冷却腔体，能够对乳化机进行良好的冷却，进行温度的灵活控制，提高了使用性能。进一步的，上述的多级高速剪切分散乳化机，所述双头螺杆的上端部设有盖形螺母一，所述轴的上端部设有盖形螺母二，所述出料环和机封外壳之间设有六角螺钉一。进一步的，上述的多级高速剪切分散乳化机，所述出料环和定子一之间、定子一和垫高环之间、垫高环和定子二之间、定子三和垫高环之间、定子四和垫高环之间、定子四和腔顶盖之间均设有密封圈二，所述腔顶盖和支撑环一之间、支撑环一和支撑环二之间、支撑环二和出料环之间均设有密封圈三，所述转子一和支撑块之间、转子二和支撑块之间、转子三和支撑块之间、叶轮和支撑块之间均设有密封圈四，所述转子一和双面密封组件之间设有密封圈五，所述出料环和机封外壳之间设有密封圈八。通过设置的多个密封圈能够对乳化机内部零件之间进行良好密封，防止物料泄漏进入非工作区间内。本技术还提供一种多级高速剪切分散乳化机的工作方法，包括以下步骤：1）开始工作前，给出料环和大基体上设有水嘴分别通入冷却水，对乳化机进行冷却；2）启动电机，电机通过调速机构带动轴转动，轴带动转子一、转子二、转子三和叶轮转动，物料混合物从腔顶盖的进料口处进入；3）进入乳化机的物料首先落在叶轮上，经过叶轮相对定子四的旋转输送、剪切、分散后，继续下流；4）经过叶轮的物料落入一级剪切，在转子三相对定子三相对转动下，转子三和定子三之间的物料被进一步剪切、分散，继续下流；5）经过步骤4）一级剪切的物料，下落进入二级剪切，在转子二相对定子二的相对转动下，转子二和定子二之间的物料被进一步剪切、分散，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多级高速剪切分散乳化机，其特征在于：包括机封外壳（17）、双面密封组件、腔顶盖（3）、支撑环一（5）、支撑环二（6）、轴（26）、腔体底座（32）、大基体（35）、转子一（40）、定子一（41）、转子二（42）、定子二（43）、转子三（44）、定子三（45）、叶轮（46）、定子四（47）、出料环（51）和支撑块（52），所述机封外壳（17）、腔顶盖（3）、支撑环一（5）、支撑环二（6）、腔体底座（32）、大基体（35）和出料环（51）构成乳化机的外罩壳，并且支撑环一（5）、支撑环二（6）、出料环（51）、机封外壳（17）和大基体（35）按照由上至下的顺序依次连接，所述腔顶盖（3）罩设在支撑环一（5）的上端部，并且腔体底座（32）罩设在大基体（35）的下端部，所述轴（26）通过轴承设置在大基体（35）的内腔中，并且轴（26）的上端部伸出至腔顶盖（3）的下端部处，所述双面密封组件设置在机封外壳（17）内，所述转子一（40）、定子一（41）、转子二（42）、定子二（43）、转子三（44）、定子三（45）、叶轮（46）、定子四（47）和支撑块（52）设置在支撑环一（5）、支撑环二（6）和出料环（51）所围内腔中，并且转子一（40）、定子一（41）、转子二（42）、定子二（43）、转子三（44）、定子三（45）、叶轮（46）和定子四（47）按照由下至上的顺序依次设置，所述转子一（40）、转子二（42）、转子三（44）和叶轮（46）均固定设置在轴（26）上端部的外壁上，并且转子一（40）、转子二（42）、转子三（44）和叶轮（46）按照由下至上的顺序依次间隔设置，所述定子一（41）、定子二（43）、定子三（45）和定子四（47）固定设置在支撑环一（5）、支撑环二（6）和出料环（51）的内壁上，并且定子一（41）、定子二（43）、定子三（45）和定子四（47）按照由下至上的顺序依次间隔设置，所述转子一（40）和转子二（42）之间、转子二（42）和转子三（44）之间、转子三（44）和叶轮（46）之间均设有支撑块（52），所述支撑块（52）套设在轴（26）上端部的外部，所述转子一（40）、定子一（41）、转子二（42）、定子二（43）、转子三（44）和定子三（45）上均设有一组搅拌齿，所述搅拌齿之间设有齿隙，所述转子一（40）的搅拌齿和定子一（41）的搅拌齿间隔设置，所述转子二（42）的搅拌齿和定子二（43）的搅拌齿间隔设置，所述转子三（44）的搅拌齿和定子三（45）的搅拌齿间隔设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多级高速剪切分散乳化机，其特征在于：包括机封外壳（17）、双面密封组件、腔顶盖（3）、支撑环一（5）、支撑环二（6）、轴（26）、腔体底座（32）、大基体（35）、转子一（40）、定子一（41）、转子二（42）、定子二（43）、转子三（44）、定子三（45）、叶轮（46）、定子四（47）、出料环（51）和支撑块（52），所述机封外壳（17）、腔顶盖（3）、支撑环一（5）、支撑环二（6）、腔体底座（32）、大基体（35）和出料环（51）构成乳化机的外罩壳，并且支撑环一（5）、支撑环二（6）、出料环（51）、机封外壳（17）和大基体（35）按照由上至下的顺序依次连接，所述腔顶盖（3）罩设在支撑环一（5）的上端部，并且腔体底座（32）罩设在大基体（35）的下端部，所述轴（26）通过轴承设置在大基体（35）的内腔中，并且轴（26）的上端部伸出至腔顶盖（3）的下端部处，所述双面密封组件设置在机封外壳（17）内，所述转子一（40）、定子一（41）、转子二（42）、定子二（43）、转子三（44）、定子三（45）、叶轮（46）、定子四（47）和支撑块（52）设置在支撑环一（5）、支撑环二（6）和出料环（51）所围内腔中，并且转子一（40）、定子一（41）、转子二（42）、定子二（43）、转子三（44）、定子三（45）、叶轮（46）和定子四（47）按照由下至上的顺序依次设置，所述转子一（40）、转子二（42）、转子三（44）和叶轮（46）均固定设置在轴（26）上端部的外壁上，并且转子一（40）、转子二（42）、转子三（44）和叶轮（46）按照由下至上的顺序依次间隔设置，所述定子一（41）、定子二（43）、定子三（45）和定子四（47）固定设置在支撑环一（5）、支撑环二（6）和出料环（51）的内壁上，并且定子一（41）、定子二（43）、定子三（45）和定子四（47）按照由下至上的顺序依次间隔设置，所述转子一（40）和转子二（42）之间、转子二（42）和转子三（44）之间、转子三（44）和叶轮（46）之间均设有支撑块（52），所述支撑块（52）套设在轴（26）上端部的外部，所述转子一（40）、定子一（41）、转子二（42）、定子二（43）、转子三（44）和定子三（45）上均设有一组搅拌齿，所述搅拌齿之间设有齿隙，所述转子一（40）的搅拌齿和定子一（41）的搅拌齿间隔设置，所述转子二（42）的搅拌齿和定子二（43）的搅拌齿间隔设置，所述转子三（44）的搅拌齿和定子三（45）的搅拌齿间隔设置。


2.根据权利要求1所述的多级高速剪切分散乳化机，其特征在于：所述腔顶盖（3）、支撑环一（5）、支撑环二（6）和出料环（51）之间设有双头螺杆（2），所述腔顶盖（3）、支撑环一（5）、支撑环二（6）和出料环（51）通过双头螺杆（2）连接。


3.根据权利要求1所述的多级高速剪切分散乳化机，其特征在于：所述定子一（41）和定子二（43）之间、定子二（43）和定子三（45）之间、定子三（45）和定子四（47）之...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁天刚，刘友琴，许红伍，
申请(专利权)人：太仓中新宝智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32