一种石墨烯润滑油搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石墨烯润滑油搅拌装置，其结构包括底架、支撑杆、伸缩杆、固定架、动力机座、搅拌杆、储料筒、置物盘、防漏器，本实用新型专利技术将防漏器设在对应置物盘表面凹槽内，吸湿槽是一种由钢制的框架形成的结构体，主要用于吸收不慎搅拌杆作业完毕后滴落在储料筒外壁而滑下的石墨烯润滑油液，可配合放置海绵块等吸附物品，清理时操作杆上端以铰接块为支点，下端以安装块为支点，外移时扣片脱离底架对接槽口，使得密封套从置物盘架空槽一侧移出，则带出具有与框架固定一体的吸湿槽，具有一定的清洁功能，能够有效避免装置在操作间造成的滴液污染地面的现象，进而提高工作环境的整洁度。

A mixing device for graphene lubricating oil

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯润滑油搅拌装置
本技术是一种石墨烯润滑油搅拌装置，属于搅拌

技术介绍
石墨烯的特殊晶体结构使其具有优异的光学、电学和力学性质以及特殊的自润滑特性，其超薄的层状结构使其极易进入接触面，减少表面的直接接触，从而使其作为润滑油添加剂表现出良好的抗磨减摩性能。常规的石墨烯在润滑油中的分散均采用叶片式螺旋桨状搅拌装置，此种方法在搅拌完毕后容易产生滴液，导致油液从筒壁滑落而污染置放面环境。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种石墨烯润滑油搅拌装置，以解决常规的石墨烯在润滑油中的分散均采用叶片式螺旋桨状搅拌装置，此种方法在搅拌完毕后容易产生滴液，导致油液从筒壁滑落而污染置放面环境的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种石墨烯润滑油搅拌装置，其结构包括底架、支撑杆、伸缩杆、固定架、动力机座、搅拌杆、储料筒、置物盘、防漏器，所述搅拌杆上端啮合动力机座的输出下端，所述固定架与伸缩杆组合构成十字形支承结构体，所述伸缩杆可沿着支撑杆外壁直线摩擦活动，所述置物盘表面凹槽对应储料筒，所述储料筒悬空内部设有相垂对应的搅拌杆，所述搅拌杆垂置于伸缩杆的间隔前侧处，所述底架与可移动的防漏器装配相连。进一步地，所述防漏器包括铰接块、操作杆、安装块、扣片、密封套、吸湿槽、框架，所述铰接块与操作杆焊接相连，所述操作杆下端与安装块活动相连，所述安装块固设在扣片外壁上，所述扣片与密封套安装一体，所述密封套装设在框架的侧壁缺口处，所述框架凹槽形成吸湿槽，所述吸湿槽表面对应置物盘内槽结构，所述置物盘内槽与框架形状活动吻合。进一步地，所述动力机座装配在固定架的前置顶端处。进一步地，所述底架与侧边的置物盘固定一体。进一步地，所述支撑杆垂固在底架中点的固定槽上。进一步地，所述安装块横接密封套外槽口。进一步地，所述操作杆斜置于底架与置物盘的架空处。有益效果本技术一种石墨烯润滑油搅拌装置，防漏器设在对应置物盘表面凹槽内，吸湿槽是一种由钢制的框架形成的结构体，主要用于吸收不慎搅拌杆作业完毕后滴落在储料筒外壁而滑下的石墨烯润滑油液，可配合放置海绵块等吸附物品，清理时操作杆上端以铰接块为支点，下端以安装块为支点，外移时扣片脱离底架对接槽口，使得密封套从置物盘架空槽一侧移出，则带出具有与框架固定一体的吸湿槽，具有一定的清洁功能，能够有效避免装置在操作间造成的滴液污染地面的现象，进而提高工作环境的整洁度。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种石墨烯润滑油搅拌装置的结构示意图；图2为本技术的防漏器装配结构示意图。图中：底架-1、支撑杆-2、伸缩杆-3、固定架-4、动力机座-5、搅拌杆-6、储料筒-7、置物盘-8、防漏器-9、铰接块-21、操作杆-22、安装块-23、扣片-24、密封套-25、吸湿槽-26、框架-27。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种石墨烯润滑油搅拌装置，其结构包括底架1、支撑杆2、伸缩杆3、固定架4、动力机座5、搅拌杆6、储料筒7、置物盘8、防漏器9，所述搅拌杆6上端啮合动力机座5的输出下端，所述固定架4与伸缩杆3组合构成十字形支承结构体，所述伸缩杆3可沿着支撑杆2外壁直线摩擦活动，所述置物盘8表面凹槽对应储料筒7，所述储料筒7悬空内部设有相垂对应的搅拌杆6，所述搅拌杆6垂置于伸缩杆3的间隔前侧处，所述底架1与可移动的防漏器9装配相连，所述防漏器9包括铰接块21、操作杆22、安装块23、扣片24、密封套25、吸湿槽26、框架27，所述铰接块21与操作杆22焊接相连，所述操作杆22下端与安装块23活动相连，所述安装块23固设在扣片24外壁上，所述扣片24与密封套25安装一体，所述密封套25装设在框架27的侧壁缺口处，所述框架27凹槽形成吸湿槽26，所述吸湿槽26表面对应置物盘8内槽结构，所述置物盘8内槽与框架27形状活动吻合，所述动力机座5装配在固定架4的前置顶端处，所述底架1与侧边的置物盘8固定一体，所述支撑杆2垂固在底架1中点的固定槽上，所述安装块23横接密封套25外槽口，所述操作杆22斜置于底架1与置物盘8的架空处。本专利所说的吸湿槽26是一种由钢制的框架27形成的结构体，可配合放置海绵块等吸附物品，主要用于吸收不慎滴落在储料筒7外壁而滑下的石墨烯润滑油液，具有一定的清洁功能。例如：在进行使用时，防漏器9设在对应置物盘8表面凹槽内，吸湿槽26是一种由钢制的框架27形成的结构体，主要用于吸收不慎搅拌杆6作业完毕后滴落在储料筒7外壁而滑下的石墨烯润滑油液，可配合放置海绵块等吸附物品，清理时操作杆22上端以铰接块21为支点，下端以安装块23为支点，外移时扣片24脱离底架1对接槽口，使得密封套25从置物盘8架空槽一侧移出，则带出具有与框架27固定一体的吸湿槽26，具有一定的清洁功能，能够有效避免装置在操作间造成的滴液污染地面的现象，进而提高工作环境的整洁度。本技术解决的问题是常规的石墨烯在润滑油中的分散均采用叶片式螺旋桨状搅拌装置，此种方法在搅拌完毕后容易产生滴液，导致油液从筒壁滑落而污染置放面环境，本技术通过上述部件的互相组合，防漏器设在对应置物盘表面凹槽内，能够有效避免装置在操作间造成的滴液污染地面的现象，进而提高工作环境的整洁度。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯润滑油搅拌装置，其结构包括底架（1）、支撑杆（2）、伸缩杆（3）、固定架（4）、动力机座（5）、搅拌杆（6）、储料筒（7）、置物盘（8）、防漏器（9），其特征在于：/n所述搅拌杆（6）上端啮合动力机座（5）的输出下端，所述固定架（4）与伸缩杆（3）组合构成十字形支承结构体，所述伸缩杆（3）可沿着支撑杆（2）外壁直线摩擦活动，所述置物盘（8）表面凹槽对应储料筒（7），所述储料筒（7）悬空内部设有相垂对应的搅拌杆（6），所述搅拌杆（6）垂置于伸缩杆（3）的间隔前侧处，所述底架（1）与可移动的防漏器（9）装配相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯润滑油搅拌装置，其结构包括底架（1）、支撑杆（2）、伸缩杆（3）、固定架（4）、动力机座（5）、搅拌杆（6）、储料筒（7）、置物盘（8）、防漏器（9），其特征在于：
所述搅拌杆（6）上端啮合动力机座（5）的输出下端，所述固定架（4）与伸缩杆（3）组合构成十字形支承结构体，所述伸缩杆（3）可沿着支撑杆（2）外壁直线摩擦活动，所述置物盘（8）表面凹槽对应储料筒（7），所述储料筒（7）悬空内部设有相垂对应的搅拌杆（6），所述搅拌杆（6）垂置于伸缩杆（3）的间隔前侧处，所述底架（1）与可移动的防漏器（9）装配相连。


2.根据权利要求1所述的一种石墨烯润滑油搅拌装置，其特征在于：所述防漏器（9）包括铰接块（21）、操作杆（22）、安装块（23）、扣片（24）、密封套（25）、吸湿槽（26）、框架（27），所述铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨敏建，李梅，杨梅，李炀，陈贤黄，段永和，
申请(专利权)人：贵州工程应用技术学院，
类型：新型
国别省市：贵州;52