一种生产水性环保漆的搅拌器制造技术

本实用新型专利技术涉及环保漆生产领域，涉及一种生产水性环保漆的搅拌器。本实用新型专利技术包括搅拌桶，所述转轴（4）下方连接有叶轮（5），所述叶轮（5）的四周分布有多个叶片（7），任一所述叶片（7）的末端均设有贴板（8）且所述贴板（8）与搅拌桶（10）的内壁面贴合。本实用新型专利技术通过转轴带动叶轮转动，同时叶轮带动叶片转动，从而对搅拌桶内的环保漆进行搅拌，由于搅拌桶内大多为粘性力较大的流体，使得叶片伸不到的地方旋转速率远低于叶片直接接触的地方，这样搅拌的效果就会大打折扣，因此直接将叶片伸到壁面，使得没有搅拌死角。在叶片的末端设置贴板，贴板随叶片转动，同时将搅拌桶内壁面上的固体颗粒带动起来。

A kind of agitator for producing water-based environmental protection paint

【技术实现步骤摘要】
一种生产水性环保漆的搅拌器
本技术涉及环保漆生产领域，具体而言，涉及一种生产水性环保漆的搅拌器。
技术介绍
目前国内装修市场非常火热，而对于环保的市场也非常庞大，装修过程中经常要用到各种漆，传统的漆对环境不友好，散发刺鼻味道，无论对装修人员还是装修产品的使用人员来说，长期接触都十分不好，因此环保漆的市场非常大。水性环保漆在制造过程中需要将各种流体和一些固体等进行搅拌，搅拌过程中搅拌浆的粘性力很大，需要搅拌持续稳定进行，同时由于对于搅拌浆的需求不同，导致搅拌桶内液面高度不同，因此需要随时对搅拌装置的高度进行调整。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供了一种能够快速更换和调整叶片、更好搅拌的生产水性环保漆的搅拌器。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种生产水性环保漆的搅拌器，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上方同轴设有转轴，所述转轴下方连接有叶轮，所述叶轮的四周分布有多个叶片，任一所述叶片的末端均设有贴板且所述贴板与搅拌桶的内壁面贴合。优选的，所述叶轮的外壁面向任一叶片的方向均向外凸出形成连杆，所述连杆沿竖直方向倾斜且连杆的另一端与相邻的叶片连接。优选的，所述搅拌桶旁设有机架，所述机架上方设有架臂，所述架臂的末端设置在搅拌桶的上方且架臂的末端向下设有转轴，所述机架上还设有电机，所述电机与转轴转动连接。优选的，所述叶轮的顶部与转轴的底部螺纹连接。优选的，所述叶轮为多个，多个叶轮从上至下依次螺纹连接。优选的，还包括加长件，所述加长件为圆柱形结构，加长件的顶部与位于加长件顶部的叶轮/转轴/加长件的底部螺纹连接，加长件的底部与位于加长件底部的叶轮的顶部螺纹连接。优选的，还包括盖子，所述盖子的顶部与位于盖子顶部的叶轮的底部螺纹连接，盖子的底部为圆盘状。本技术的技术方案至少具备以下有益效果：（1）本技术中的一种生产水性环保漆的搅拌器，通过转轴带动叶轮转动，同时叶轮带动叶片转动，从而对搅拌桶内的环保漆进行搅拌，由于搅拌桶内大多为粘性力较大的流体，使得叶片伸不到的地方旋转速率远低于叶片直接接触的地方，这样搅拌的效果就会大打折扣，因此直接将叶片伸到壁面，使得没有搅拌死角。（2）本技术中的一种生产水性环保漆的搅拌器，由于环保漆大多采用复合材料搅拌得到，其会生成如CaCO3、BaSO4、TiO2等固体颗粒粉尘，假如等搅拌桶内的液体进行一定凝固后再进行清理，则这些固体颗粒很容易凝固在搅拌桶壁面无法刮除，因此在叶片的末端设置贴板，贴板随叶片转动，同时将搅拌桶内壁面上的固体颗粒带动起来。（3）本技术中的一种生产水性环保漆的搅拌器，叶片通过贴板贴合搅拌桶，使得当叶片震动时叶片末端不会直接与搅拌桶内壁面接触，防止叶片卡住从而使得叶片折断，而是通过贴板与内壁面接触，由于贴板的形状与内壁面相配合，就算接触也不会卡住从而折断叶片。附图说明图1为本技术实施例一的结构图；图2为本技术实施例二的结构图；图中：1-机架；2-架臂；3-电机；4-转轴；5-叶轮；6-连杆；7-叶片；8-贴板；9-加长件；10-搅拌桶；11-盖子。具体实施方式下面将结合实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：如图1所示，一种生产水性环保漆的搅拌器，包括搅拌桶10，所述搅拌桶10的上方同轴设有转轴4，所述转轴4下方连接有叶轮5，所述叶轮5的四周分布有多个叶片7，任一所述叶片7的末端均设有贴板8且所述贴板8与搅拌桶10的内壁面贴合。在使用过程中，通过转轴4带动叶轮5转动，同时叶轮5带动叶片7转动，从而对搅拌桶10内的环保漆进行搅拌，由于搅拌桶10内大多为粘性力较大的流体，使得叶片7伸不到的地方旋转速率远低于叶片7直接接触的地方，这样搅拌的效果就会大打折扣，因此直接将叶片7伸到壁面，使得没有搅拌死角。由于环保漆大多采用复合材料搅拌得到，其会生成如CaCO3、BaSO4、TiO2等固体颗粒粉尘，假如等搅拌桶10内的液体进行一定凝固后再进行清理，则这些固体颗粒很容易凝固在搅拌桶10壁面无法刮除，因此在叶片7的末端设置贴板8，贴板8随叶片7转动，同时将搅拌桶10内壁面上的固体颗粒带动起来。叶片7通过贴板8贴合搅拌桶10，使得当叶片7震动时叶片7末端不会直接与搅拌桶10内壁面接触，防止叶片7卡住从而使得叶片7折断，而是通过贴板8与内壁面接触，由于贴板8的形状与内壁面相配合，就算接触也不会卡住从而折断叶片7。所述叶轮5的外壁面向任一叶片7的方向均向外凸出形成连杆6，所述连杆6沿竖直方向倾斜且连杆6的另一端与相邻的叶片7连接。在使用过程中，通过连杆6、叶片7和叶轮5形成类似三角形的结构，使得叶片7的承受力大幅上升，叶片7转动过程中更加稳定，更不易产生形变。所述搅拌桶10旁设有机架1，所述机架1上方设有架臂2，所述架臂2的末端设置在搅拌桶10的上方且架臂2的末端向下设有转轴4，所述机架1上还设有电机3，所述电机3与转轴4转动连接。在使用过程中，通过机架1架住架臂2，通过架臂2安装转轴4，转轴4与设置在机架1上的电机3连接，结构非常简单。所述叶轮5的顶部与转轴4的底部螺纹连接。在使用过程中，螺纹连接使得叶轮5与转轴4的固定连接和分离非常容易，同时螺纹连接完全能够承受住叶片7旋转时带来的反作用力。所述叶轮5为多个，多个叶轮5从上至下依次排列，且任意两个叶轮5之间均设有一个加长件9，所述加长件9为圆柱形结构，加长件9的顶部与位于加长件9顶部的叶轮5的底部螺纹连接，加长件9的底部与位于加长件9底部的叶轮5的顶部螺纹连接。在使用过程中，由于被搅拌流体的粘性力过高，导致搅拌桶10内的流体上下部分容易发生分层，因此需要设置上下多级的叶轮5进行搅拌，但每次被搅拌流体的量不一定相同，因此需要针对每次流体量作出调整，通过叶轮5——加长件9——叶轮5——加长件9——叶轮5的方式，使得搅拌装置能够在流体内完全铺开，没有死角，同时由于设置加长件9导致叶轮5数量的减少，使得保证搅拌效果的同时功耗得到一定下降。还包括盖子11，所述盖子11的顶部与设置在最底层的叶轮5的底部螺纹连接，盖子11的底部为圆盘状。在使用过程中，由于叶轮5和加长件9都是通过螺纹连接的，使得最底层的叶轮5底部也有内/外螺纹，而流体很容易负在上面凝固，从而使得螺纹被堵塞，该叶轮5的底部无法再进行螺纹连接，固采用盖子11将该螺纹覆盖，从而进行保护。实施例二：如图2所示，所述转轴4的底部螺纹连接有加长件9。在使用过程中，螺纹连接使得叶轮5与转轴4的固定连接和分离非常容易，同时螺纹连接完全能够承受住叶片7旋转时带来的反本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产水性环保漆的搅拌器，包括搅拌桶（10），所述搅拌桶（10）的上方同轴设有转轴（4），其特征在于：所述转轴（4）下方连接有叶轮（5），所述叶轮（5）的四周分布有多个叶片（7），任一所述叶片（7）的末端均设有贴板（8）且所述贴板（8）与搅拌桶（10）的内壁面贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产水性环保漆的搅拌器，包括搅拌桶（10），所述搅拌桶（10）的上方同轴设有转轴（4），其特征在于：所述转轴（4）下方连接有叶轮（5），所述叶轮（5）的四周分布有多个叶片（7），任一所述叶片（7）的末端均设有贴板（8）且所述贴板（8）与搅拌桶（10）的内壁面贴合。


2.根据权利要求1所述的一种生产水性环保漆的搅拌器，其特征在于：所述叶轮（5）的外壁面向任一叶片（7）的方向均向外凸出形成连杆（6），所述连杆（6）沿竖直方向倾斜且连杆（6）的另一端与相邻的叶片（7）连接。


3.根据权利要求1所述的一种生产水性环保漆的搅拌器，其特征在于：所述搅拌桶（10）旁设有机架（1），所述机架（1）上方设有架臂（2），所述架臂（2）的末端设置在搅拌桶（10）的上方且架臂（2）的末端向下设有转轴（4），所述机架（1）上还设有电机（3），所述电机（3）与转轴（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾德培，刘洛杉，
申请(专利权)人：成都新首创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51