一种用于搅拌器的除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及环保漆生产领域，涉及一种用于搅拌器的除尘装置，桶盖上开设有通管（2）且通管（2）通过气泵连通有清理桶（4），清理桶（4）的顶部设有气体出管（9），清理桶（4）的上部壁面设有液体出管（6），清理桶（4）的中部壁面与通管（2）连通且所述通管（2）延伸至清理桶（4）中心，清理桶（4）的下部壁面连通有液体进管（5），清理桶（4）的底部同轴设置有叶轮（3）。本实用新型专利技术通过气泵将在搅拌桶内的粉尘吸进清理桶内进行清理，由于粉尘大多为CaCO

A dust removal device for agitator

【技术实现步骤摘要】
一种用于搅拌器的除尘装置
本技术涉及环保漆生产领域，具体而言，涉及一种用于搅拌器的除尘装置。
技术介绍
目前国内装修市场非常火热，而对于环保的市场也非常庞大，装修过程中经常要用到各种漆，传统的漆对环境不友好，散发刺鼻味道，无论对装修人员还是装修产品的使用人员来说，长期接触都十分不好，因此环保漆的市场非常大。在环保漆的生产过程中需要进行搅拌，此时会产生大量的各类粉尘，如CaCO3、BaSO4、TiO2等，这类粉尘往往难以清楚，因此通常采用封闭式将粉尘转到其他地方清楚的方法，但由于BaSO4、TiO2等溶解条件过于严格，因此处理起来也相对复杂，往往不容易处理干净。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供了一种能够在搅拌过程中将产生的粉尘即时清除的除尘装置。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种用于搅拌器的除尘装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上方开口处覆盖有桶盖，所述桶盖上开设有通管且所述通管通过气泵连通有清理桶，所述清理桶的顶部设有气体出管，清理桶的上部壁面设有液体出管，清理桶的中部壁面与通管连通且所述通管延伸至清理桶中心，清理桶的下部壁面连通有液体进管，清理桶的底部同轴设置有叶轮。优选的，所述通管的开口方向沿水平面向下倾斜。优选的，所述液体进管位于清理桶内壁面的开口方向与清理桶的壁面相切，且液体进管位于清理桶内壁面的开口方向于叶轮的旋转方向一致。优选的，所述液体出管位于清理桶内壁面的开口方向与清理桶的壁面相切，且液体出管位于清理桶内壁面的开口方向于叶轮的旋转方向一致。可选的，所述气体出管还通过气泵连接有过滤设施，所述过滤设施的另一端设有气体出口。可选的，所述通管上还设有过滤设施。优选的，所述搅拌桶旁设有机架，所述机架上方设有架臂，所述架臂的末端设置在搅拌桶的上方且架臂的末端向下设有转轴，所述机架上还设有电机，所述电机与转轴转动连接。本技术的技术方案至少具备以下有益效果：（1）本技术中的一种用于搅拌器的除尘装置，通过气泵将在搅拌桶内的粉尘吸进清理桶内进行清理，由于粉尘大多为CaCO3、BaSO4、TiO2，直接清除难度大，使得需要将其吸附后转移到其他地方进行处理。（2）本技术中的一种用于搅拌器的除尘装置，通过过滤设施和清理桶的配合能将所有粉尘清除并进行去酸排放，十分方便。附图说明图1为本技术实施例一的结构图；图2为本技术实施例二的结构图；图中：1-搅拌桶；2-通管；3-叶轮；4-清理桶；5-液体进管；6-液体出管；7-过滤设施；8-气体出口；9-气体出管。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。实施例一:如图1所示，一种用于搅拌器的除尘装置，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1的上方开口处覆盖有桶盖，所述桶盖上开设有通管2且所述通管2通过气泵连通有清理桶4，所述清理桶4的顶部设有气体出管9，清理桶4的上部壁面设有液体出管6，清理桶4的中部壁面与通管2连通且所述通管2延伸至清理桶4中心，清理桶4的下部壁面连通有液体进管5，清理桶4的底部同轴设置有叶轮3。值得注意的是，此处的清理桶4中的液体为热酸，液体进管5中进入的液体也为热酸，热酸在清理桶4内部这样一个封闭空间内形成一个相对稳定的漩涡，该漩涡由于由液体组成，其中心位置压力较小并向下流动，边缘位置由于离心力的作用螺旋向上流动，中心于边缘之间存在一定质换。在使用过程中，通过气泵将在搅拌桶1内的粉尘吸进清理桶4内进行清理，由于粉尘大多为CaCO3、BaSO4、TiO2，直接清除难度大，使得需要将其吸附后转移到其他地方进行处理。将吸附的带粉尘气体转移到清理桶4内，从清理桶4中部的中心位置进入，在清理桶4内随着中心位置的热酸一起下沉，CaCO3直接溶解于热酸中，部分BaSO4和TiO2也溶于热酸中，其余的随着水流沉入水底，而被清理后的气体以气泡的方式随着漩涡边缘的热酸一起螺旋向上到达液面，后排出液面进入液面上方，再通过气体出管9排出。所述通管2的开口方向沿水平面向下倾斜。在使用过程中，通管2将带粉尘的气体转入清理桶4中，由于要将气体先沉底，因此将开口方向向下倾斜，使得沉底效果更好，更不容易直接发生质换。所述液体进管5位于清理桶4内壁面的开口方向与清理桶4的壁面相切，且液体进管5位于清理桶4内壁面的开口方向于叶轮3的旋转方向一致。在使用过程中，从液体进管5进入的液体随着清理桶4底部的液体一起向上旋转流动，开口方向于叶轮3旋转方向一致，使得即时进液的同时减少漩涡的紊乱程度，保持漩涡的相对稳定性。所述液体出管6位于清理桶4内壁面的开口方向与清理桶4的壁面相切，且液体出管6位于清理桶4内壁面的开口方向于叶轮3的旋转方向一致。在使用过程中，液体出管6将到达液面的部分液体带走，开口方向的设置保持漩涡的相对稳定性。可以注意到的是，由于清理桶4内一直在进出液体，因此清理桶4内的液体也一直保持一个相对干净的状态，其中积累的粉尘不会过多。所述气体出管9还通过气泵连接有过滤设施7，所述过滤设施7的另一端设有气体出口8。在使用过程中，由于清理桶4内为热酸，因此在气体排入环境前还需要进行去酸处理，因此位于气体出管9的过滤设施7为去酸桶。所述去酸桶内含有清水，气体出管9垂直向下伸入去酸桶内且气体出管9的管头位于液面下方，去酸桶的顶部还设有出气管，去酸桶的底部设有出液管和进液管。值得注意的是，在该过滤设施7中还可添加活性炭过滤，对颗粒物体进行再次过滤。所述搅拌桶1旁设有机架，所述机架上方设有架臂，所述架臂的末端设置在搅拌桶1的上方且架臂的末端向下设有转轴，所述机架上还设有电机，所述电机与转轴转动连接。在使用过程中，通过机架架住架臂，通过架臂安装转轴，转轴与设置在机架上的电机连接，结构非常简单。本实施例在清理桶4内进行热酸搅动处理，在清理桶4后加入去酸处理，热酸能够对BaSO4等难溶杂质溶掉，十分有效，使得清理桶4一次将气体中的所有粉尘全部处理，步骤简单快捷。实施例二：如图2所示，一种用于搅拌器的除尘装置，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1的上方开口处覆盖有桶盖，所述桶盖上开设有通管2且所述通管2通过气泵连通有清理桶4，所述清理桶4的顶部设有气体出管9，清理桶4的上部壁面设有液体出管6，清理桶4的中部壁面与通管2连通且所述通管2延伸至清理桶4中心，清理桶4的下部壁面连通有液体进管5，清理桶4的底部同轴设置有叶轮3。值得注意的是，此处的清理桶4中的液体为清水，液体进管5中进入的液体也为清水，清水在清理桶4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于搅拌器的除尘装置，包括搅拌桶（1），其特征在于：所述搅拌桶（1）的上方开口处覆盖有桶盖，所述桶盖上开设有通管（2）且所述通管（2）通过气泵连通有清理桶（4），所述清理桶（4）的顶部设有气体出管（9），清理桶（4）的上部壁面设有液体出管（6），清理桶（4）的中部壁面与通管（2）连通且所述通管（2）延伸至清理桶（4）中心，清理桶（4）的下部壁面连通有液体进管（5），清理桶（4）的底部同轴设置有叶轮（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于搅拌器的除尘装置，包括搅拌桶（1），其特征在于：所述搅拌桶（1）的上方开口处覆盖有桶盖，所述桶盖上开设有通管（2）且所述通管（2）通过气泵连通有清理桶（4），所述清理桶（4）的顶部设有气体出管（9），清理桶（4）的上部壁面设有液体出管（6），清理桶（4）的中部壁面与通管（2）连通且所述通管（2）延伸至清理桶（4）中心，清理桶（4）的下部壁面连通有液体进管（5），清理桶（4）的底部同轴设置有叶轮（3）。


2.根据权利要求1所述的一种用于搅拌器的除尘装置，其特征在于：所述通管（2）的开口方向沿水平面向下倾斜。


3.根据权利要求1所述的一种用于搅拌器的除尘装置，其特征在于：所述液体进管（5）位于清理桶（4）内壁面的开口方向与清理桶（4）的壁面相切，且液体进管（5）位于清理桶（4）内壁面的开口方向于叶轮（3）的旋转方向一致。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洛杉，曾德培，
申请(专利权)人：成都新首创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51