一种新型多级管束式除雾器制造技术

本实用新型专利技术的一种新型多级管束式除雾器，属于除雾器技术领域，包括底管和筒体，筒体包括至少两个连续且并列设置的管段，通过设置多组管段相互连接，可根据所需安装本实用新型专利技术处的空间尺寸大小决定安装管段的个数，避免对除雾器进行切割处理，节约了成本，在本实用新型专利技术内部相对旋流板的上方设置挡板，挡板迎合由旋流板处吹来的气流，增加了气流在本实用新型专利技术内部的撞击强度，增加了本实用新型专利技术的除雾效率，在本实用新型专利技术内部设置增速区，增速区增加本实用新型专利技术内部气流的流动速度，进而增加了气流在本实用新型专利技术内部的撞击强度，进一步提高了本实用新型专利技术的除雾效率。

A new type of multi-stage tube bundle demister

【技术实现步骤摘要】
一种新型多级管束式除雾器
本技术属于除雾器
，尤其涉及一种新型多级管束式除雾器。
技术介绍
众所周知，除雾器是湿法脱硫装置中必不可少的设备，现如今，管束式除雾器的使用越来越普遍，管束式除雾器的使用环境是含有大量液滴的净烟气，净烟气雾滴量大、雾滴粒径分布范围广，由浆液液滴、凝结液滴和尘颗粒组成，除尘主要是脱除浆液液滴和尘颗粒，细小液滴与颗粒在高速运动条件下碰撞几率大幅增加，易于凝聚成为大颗粒从而实现从气相中的分离，在高速气流的作用下大量的大液滴从叶片表面被抛洒出来形成大液滴滴落，从而实现对细小雾滴的捕悉，但现有使用的管束式除雾器大都一体成型设置，一体成型设置的管束式除雾器存在的弊端是，由于所需安装管束式除雾器处的空间大小没有形成标准，所以管束式除雾器的长度往往不能完全匹配安装处的空间，通常对管束式除雾器进行切割等处理以适应所需安装处的空间，因此造成除雾器不必要的浪费，增加了成本投入。
技术实现思路
针对背景中的问题，本技术的目的在于提供一种新型多级管束式除雾器。为实现上述目的，本技术提供了一种新型多级管束式除雾器，包括底管和筒体，所述筒体设置于所述底管上，管段的内径以及外径和底管的内径以及外径相同，所述筒体包括至少两个连续且并列设置的管段，所述管段依次首尾连接，管段的底部设置有套管，所述套管的内径和管段顶部的外径相等，管段顶部设置有旋流板，所述旋流板包括内连接板、外连接板和旋流叶片，所述外连接板外径和管段内径相等，所述旋流叶片设置于所述内连接板和外连接板之间，两相邻旋流叶片间设置有气流通过的间隙，外连接板外侧沿旋流板直径方向设置有凸块，管段顶部设置有和凸块匹配的凹槽。为了增加本技术的结构稳定性，所述管段的外壁设置有加强条。为了增加了气流在本技术内部的撞击强度，所述管段的内壁底部设置有挡板，所述挡板的外侧和管段内壁连接，挡板的内侧至内连接板外侧附近。为了增加气流在本技术内部的流动速度，进而提升本技术的除雾效率，所述管段的内壁相对挡板上方设置有增速区，所述增速区底部的直径和管段的内壁直径相等，增速区顶部的直径小于管段内壁的直径。为了增加本技术和安装平面间的连接稳定性，所述底管的底部设置有凸环，所述凸环和底管同轴设置，凸环和底管间设置有加强筋。为了增加本技术的密封性，所述管段的顶部和管段的底部间设置有密封圈，所述密封圈材质为软质橡胶。与现有技术相比，本技术的有益效果有：本技术的一种新型多级管束式除雾器，包括底管和筒体，筒体设置于所述底管上，管段的内径以及外径和底管的内径以及外径相同，筒体包括至少两个连续且并列设置的管段，如此设计本技术，改变了以往管束式除雾器一体成型的设计，通过设置多组管段相互连接，可根据所需安装本技术处的空间尺寸大小决定安装管段的个数，避免对除雾器进行切割处理，节约了成本；通过在本技术内部相对旋流板的上方设置挡板，挡板迎合由旋流板处吹来的气流，增加了气流在本技术内部的撞击强度，增加了本技术的除雾效率；通过在本技术内部设置增速区，增速区增加本技术内部气流的流动速度，进而增加了气流在本技术内部的撞击强度，进一步提高了本技术的除雾效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术图1中所示A处剖面的结构示意图。图3是本技术旋流板和管段连接的结构示意图。附图中标记：1、底管；2、筒体；3、管段；4、套管；5、旋流板；6、内连接板；7、外连接板；8、旋流叶片；9、凸块；10、凹槽；11、加强条；12、挡板；13、增速区；14、凸环；15、加强筋；16、密封圈。具体实施方式为了使本技术的技术方案更加明白，结合以下实例对本技术进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释技术，并不用于限定本技术。参照附图，本技术的一种新型多级管束式除雾器，包括底管1和筒体2，所述筒体2设置于所述底管1上，管段3的内径以及外径和底管1的内径以及外径相同，所述筒体2包括至少两个连续且并列设置的管段3，所述管段3依次首尾连接，管段3的底部设置有套管4，所述套管4的内径和管段3顶部的外径相等，管段3顶部设置有旋流板5，所述旋流板5包括内连接板6、外连接板7和旋流叶片8，所述外连接板7外径和管段3内径相等，所述旋流叶片8设置于所述内连接板6和外连接板7之间，两相邻旋流叶片8间设置有气流通过的间隙，外连接板7外侧沿旋流板5直径方向设置有凸块9，管段3顶部设置有和凸块9匹配的凹槽10。优选的，所述管段3的外壁设置有加强条11，加强条11可增加管段3自身结构的稳定性。优选的，所述管段3的内壁底部设置有挡板12，所述挡板12的外侧和管段3内壁连接，挡板12的内侧至内连接板6外侧附近，挡板12迎合由旋流板5处吹来的气流，增加了本技术内部气流的撞击，进而提高本技术除雾效率。优选的，所述管段3的内壁相对挡板12上方设置有增速区13，所述增速区13底部的直径和管段3的内壁直径相等，增速区13顶部的直径小于管段3内壁的直径，通过设置增速区13，当气流由增速区13底部逐渐上升至增速区13顶部时，由于增速区13顶部的开口直径小于增速区13底部的直径，增大了气流的流动速度，增加气流经过旋流板5的流动速度，可增加气流在本技术内的撞击强度，进而增加了除雾效率。优选的，所述底管1的底部设置有凸环14，所述凸环14和底管1同轴设置，凸环14和底管1间设置有加强筋15，在底管1底部设置凸环14增大本技术和安装平面间的接触面积，增加了本技术安装完成后的稳定性。优选的，所述管段3的顶部和管段3的底部间设置有密封圈16，所述密封圈16材质为软质橡胶，密封圈16和管段3相互匹配，增加两相邻管段3间的连接密封性，同时软质的密封圈16紧压旋流板5上的凸块9，使凸块9和凹槽10紧密结合，增加了旋流板5和管段3的连接稳定性。本技术的工作过程：当使用者安装本技术时，先将底管1安装至所需安装的平面，然后在底管1顶部分别放置旋流板5和密封圈16，然后将管段3按照套管4和底管1的配合安装至底管1上，根据安装本技术的空间大小依次安装其余的管段3，安装其余管段3时，将旋流板5按照凸块9和管段3顶部凹槽10的配合安放在管段3顶部，然后将密封圈16放置于管段3顶部，将管段3按照套管4和下部管段3顶部的配合安装至下部管段3上，完成本技术的安装，当本技术运行时，气流由本技术底部进入本技术内部，气流在管段3内先经过增速区13，由于增速区13顶部直径小于增速区13底部直径，所以气流流动速度增加，被加速的气流经过旋流板5后旋转上升，一部分气流撞击管段3内壁，一部分气流撞击挡板12，气流内的液滴逐渐附着在本技术内然后滴落，完成对气流的除雾。在该文中的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型多级管束式除雾器，包括底管（1）和筒体（2），所述筒体（2）设置于所述底管（1）上，管段（3）的内径以及外径和底管（1）的内径以及外径相同，其特征在于，所述筒体（2）包括至少两个连续且并列设置的管段（3），所述管段（3）依次首尾连接，管段（3）的底部设置有套管（4），所述套管（4）的内径和管段（3）顶部的外径相等，管段（3）顶部设置有旋流板（5），所述旋流板（5）包括内连接板（6）、外连接板（7）和旋流叶片（8），所述外连接板（7）外径和管段（3）内径相等，所述旋流叶片（8）设置于所述内连接板（6）和外连接板（7）之间，两相邻旋流叶片（8）间设置有气流通过的间隙，外连接板（7）外侧沿旋流板（5）直径方向设置有凸块（9），管段（3）顶部设置有和凸块（9）匹配的凹槽（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型多级管束式除雾器，包括底管（1）和筒体（2），所述筒体（2）设置于所述底管（1）上，管段（3）的内径以及外径和底管（1）的内径以及外径相同，其特征在于，所述筒体（2）包括至少两个连续且并列设置的管段（3），所述管段（3）依次首尾连接，管段（3）的底部设置有套管（4），所述套管（4）的内径和管段（3）顶部的外径相等，管段（3）顶部设置有旋流板（5），所述旋流板（5）包括内连接板（6）、外连接板（7）和旋流叶片（8），所述外连接板（7）外径和管段（3）内径相等，所述旋流叶片（8）设置于所述内连接板（6）和外连接板（7）之间，两相邻旋流叶片（8）间设置有气流通过的间隙，外连接板（7）外侧沿旋流板（5）直径方向设置有凸块（9），管段（3）顶部设置有和凸块（9）匹配的凹槽（10）。


2.根据权利要求1所述的一种新型多级管束式除雾器，其特征在于，所述管段（3）的外壁设置有加强条（11）。

【专利技术属性】
技术研发人员：李博，
申请(专利权)人：沧州鑫捷环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13