一种用于洗衣粉生产的洗衣粉喷塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于洗衣粉生产的洗衣粉喷塔，具体涉及化工生产设备技术领域，包括外壳，所述外壳底部设有干燥排出机构，所述干燥排出机构包括干燥槽，所述干燥槽四个内壁均嵌设有电热丝，四个所述电热丝远离干燥槽内壁的一侧均设有导热板，所述干燥槽内部设有旋转杆，所述旋转杆靠近导热板的两端均设有搅拌杆，所述旋转杆顶部嵌设有限位槽，所述限位槽顶部设有丝杆。本实用新型专利技术通过电热丝、丝杆、第一电机和搅拌杆以及旋转杆的组合，实现了液体洗衣粉的快速风干，通过第二电机和传送带的组合，实现洗衣粉快捷收集打包。

A spray tower for washing powder production

【技术实现步骤摘要】
一种用于洗衣粉生产的洗衣粉喷塔
本技术涉及化工生产设备
，更具体地说，本技术涉及一种用于洗衣粉生产的洗衣粉喷塔。
技术介绍
目前，人们在制造单甘酯或其它粉粒状产品时，一般都是采用喷粉塔来提高生产效率，喷粉塔的工作原理是液体物料从喷粉塔的进料口进入喷粉塔，同时风机向喷粉塔的进风口吹入风，液体物料在喷粉塔中经过风的固化后凝结成粉粒状的产品，最后粉粒状的产品从喷粉塔的出料口喷出。专利申请公布号CN206577725U的技术专利公开了一种新型高效喷粉塔。包括塔体以及设置在塔体顶部的进料口，所述塔体的底部设置有出料口，进料口的下方设置有高压雾化喷头，所述塔体的下方设置有热风口，所述热风口处还设置有用于向上导风的导风装置，热风口和高压雾化喷头之间还设置有热风箱，所述热风箱设置在塔体的内壁上，所述热风箱上设置均匀分布的热风孔。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，本技术提供一种新型高效喷粉塔，通过改进传统的热风口的设置方式以及在热风口和高压雾化喷头之间加设热风箱，有效的提高了热风的效率，进而提高了粉粒化程度，同时，本技术结构简单，可在原有的喷粉塔上进行改进，降低成本。但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如：在工厂生产过程中喷塔中完成的洗衣粉需要人工进行收集装袋，太浪费时间，降低生产效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于洗衣粉生产的洗衣粉喷塔，通过将配置好的洗衣粉液体从进料管通入干燥槽内，然后启动第一电机，同时启动电热丝，从而对洗衣粉液体进行蒸发干燥，当干燥完成后，通过拉动把手将挡板拉开，然后启动第二电机，使扇叶逆旋转，从而将粉状洗衣粉吸出设备，再通过传送带将包装袋传送到出粉口底部，将洗衣粉通入包装带内，再由滑槽滑到下一道工序，从而实现洗衣粉快捷收集，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于洗衣粉生产的洗衣粉喷塔，包括外壳，所述外壳顶部一侧设有进料管，所述外壳底部设有干燥排出机构；所述干燥排出机构包括干燥槽，所述干燥槽四个内壁均嵌设有电热丝，四个所述电热丝远离干燥槽内壁的一侧均设有导热板，所述干燥槽内部设有旋转杆，所述旋转杆靠近导热板的两端均设有搅拌杆，所述旋转杆顶部嵌设有限位槽，所述限位槽顶部设有丝杆，所述丝杆靠近限位槽的一端贯穿限位槽，所述丝杆顶部设有限位块，所述干燥槽底部设有两个挡板，两个所述挡板远离丝杆的一端均设有把手，两个所述挡板远离对应位置的把手的一端设有第一电机，两个所述挡板底部均设有出粉口，两个所述出粉口内部均设有扇叶，两个所述扇叶底部均设有第二电机，两个所述出粉口底部设有传送带，所述传送带的一端设有滑槽。在一个优选地实施方式中，所述外壳内腔顶部设有喷洗机构，所述喷洗机构包括网罩，所述网罩内部设有进水口，所述网罩表面设有多个网孔。在一个优选地实施方式中，所述丝杆靠近干燥槽底部的一端依次贯穿限位槽、旋转杆以及外壳的底部，所述第一电机输出轴端部与丝杆焊接，所述丝杆顶部与限位块焊接。在一个优选地实施方式中，四个所述导热板靠近电热丝的一面与电热丝焊接，所述搅拌杆与旋转杆为一体式结构，所述限位块的轴截面直径长度与限位槽的长度相同。在一个优选地实施方式中，所述丝杆表面设有外螺纹，所述旋转杆内侧设有内螺纹，所述丝杆表面的外螺纹与旋转杆内部的内螺纹相匹配。在一个优选地实施方式中，所述两个把手与对应位置的挡板远离丝杆的一端焊接，两个所述扇叶与第二电机输出轴端部焊接。在一个优选地实施方式中，所述出粉口与外壳底部焊接，所述进料管与外壳顶部一侧焊接。在一个优选地实施方式中，所述网罩与外壳顶部内壁焊接，所述进水口贯穿外壳顶部，所述进水口轴截面直径小于网罩轴截面直径。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过电热丝、丝杆、第一电机和搅拌杆以及旋转杆的组合，实现了液体洗衣粉的快速风干，通过第二电机和传送带的组合，实现洗衣粉快捷收集打包；2、本技术采用网罩将进水口流入的水分散喷出，可以将清洗的范围扩大，从不同方向对内壁上残留的液体进行喷洗，大大提高了清洗的洁净度，同时将内壁粘黏的洗衣粉液体冲入干燥槽内继续风干，从而降低了洗衣粉的耗损量，提高了洗衣风的产量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的干燥槽俯视图。图3为本技术的丝杆和限位块立体图。图4为本技术图1的A部分放大图。图5为本技术网罩立体图。附图标记为：1外壳、2限位块、3电热丝、4旋转杆、5把手、6挡板、7滑槽、8第一电机、9传送带、10限位槽、11导热板、12丝杆、13进料管、14网罩、15进水管、16网孔、17出粉口、18第二电机、19干燥槽、20搅拌杆、21扇叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照说明书附图1、图2、图3和图4，该实施例的一种用于洗衣粉生产的洗衣粉喷塔的外壳1顶部一侧设有进料管13，所述外壳1底部设有干燥排出机构；所述干燥排出机构包括干燥槽19，所述干燥槽19四个内壁均嵌设有电热丝3，四个所述电热丝3远离干燥槽19内壁的一侧均设有导热板11，所述干燥槽19内部设有旋转杆4，所述旋转杆4靠近导热板11的两端均设有搅拌杆20，所述旋转杆4顶部嵌设有限位槽10，所述限位槽10顶部设有丝杆12，所述丝杆12靠近限位槽10的一端贯穿限位槽10，所述丝杆12顶部设有限位块2，所述干燥槽19底部设有两个挡板6，两个所述挡板6远离丝杆12的一端均设有把手5，两个所述挡板6远离对应位置的把手5的一端设有第一电机8，两个所述挡板6底部均设有出粉口17，两个所述出粉口17内部均设有扇叶21，两个所述扇叶21底部均设有第二电机18，两个所述出粉口17底部设有传送带9，所述传送带9的一端设有滑槽7。进一步的，所述丝杆12靠近干燥槽19底部的一端依次贯穿限位槽10、旋转杆4以及外壳1的底部，所述第一电机8输出轴端部与丝杆12焊接，所述丝杆12顶部与限位块2焊接。进一步的，四个所述导热板11靠近电热丝3的一面与电热丝3焊接，所述搅拌杆20与旋转杆4为一体式结构，所述限位块2的轴截面直径长度与限位槽10的长度相同。进一步的，所述丝杆12表面设有外螺纹，所述旋转杆4内部设有内螺纹，所述丝杆12表面的外螺纹与旋转杆4内部的内螺纹相匹配。进一步的，两个所述把手5与对应位置的挡板6远离丝杆12的一端焊接，两个所述扇叶21与第二电机18输出端部焊接。进一步的，所述出粉口17与外壳1底部焊接，所述进料管13与外壳1顶部一侧焊接。实施场景具体为：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于洗衣粉生产的洗衣粉喷塔，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)顶部一侧设有进料管(13)，所述外壳(1)底部设有干燥排出机构；/n所述干燥排出机构包括干燥槽(19)，所述干燥槽(19)四个内壁均嵌设有电热丝(3)，四个所述电热丝(3)远离干燥槽(19)内壁的一侧均设有导热板(11)，所述干燥槽(19)内部设有旋转杆(4)，所述旋转杆(4)靠近导热板(11)的两端均设有搅拌杆(20)，所述旋转杆(4)顶部嵌设有限位槽(10)，所述限位槽(10)顶部设有丝杆(12)，所述丝杆(12)靠近限位槽(10)的一端贯穿限位槽(10)，所述丝杆(12)顶部设有限位块(2)，所述干燥槽(19)底部设有两个挡板(6)，两个所述挡板(6)远离丝杆(12)的一端均设有把手(5)，两个所述挡板(6)远离对应位置的把手(5)的一端设有第一电机(8)，两个所述挡板(6)底部均设有出粉口(17)，两个所述出粉口(17)内部均设有扇叶(21)，两个所述扇叶(21)底部均设有第二电机(18)，两个所述出粉口(17)底部设有传送带(9)，所述传送带(9)的一端设有滑槽(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于洗衣粉生产的洗衣粉喷塔，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)顶部一侧设有进料管(13)，所述外壳(1)底部设有干燥排出机构；
所述干燥排出机构包括干燥槽(19)，所述干燥槽(19)四个内壁均嵌设有电热丝(3)，四个所述电热丝(3)远离干燥槽(19)内壁的一侧均设有导热板(11)，所述干燥槽(19)内部设有旋转杆(4)，所述旋转杆(4)靠近导热板(11)的两端均设有搅拌杆(20)，所述旋转杆(4)顶部嵌设有限位槽(10)，所述限位槽(10)顶部设有丝杆(12)，所述丝杆(12)靠近限位槽(10)的一端贯穿限位槽(10)，所述丝杆(12)顶部设有限位块(2)，所述干燥槽(19)底部设有两个挡板(6)，两个所述挡板(6)远离丝杆(12)的一端均设有把手(5)，两个所述挡板(6)远离对应位置的把手(5)的一端设有第一电机(8)，两个所述挡板(6)底部均设有出粉口(17)，两个所述出粉口(17)内部均设有扇叶(21)，两个所述扇叶(21)底部均设有第二电机(18)，两个所述出粉口(17)底部设有传送带(9)，所述传送带(9)的一端设有滑槽(7)。


2.根据权利要求1所述的一种用于洗衣粉生产的洗衣粉喷塔，其特征在于：所述外壳(1)内腔顶部设有喷洗机构，所述喷洗机构包括网罩(14)，所述网罩(14)内部设有进水口(15)，所述网罩(14)表面设有多个网孔(16)。


3.根据权利要求1所述的一种用于洗衣粉生产的洗衣粉喷塔，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢怀周，
申请(专利权)人：宿州高盛精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34