高效采暖家用炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效采暖家用炉，炉体内设置的带夹层空腔的集热器，其形状按炉胆外形和灶室底面形状设计，用两根导管与外部的散热器相连，构成热管传输回路。在烧水做饭的同时，可有效地用于多房间采暖，当仅用于采暖时，可在集热器中心通孔的上口处加装封火盖，将炉口热流引向集热器上端面，热量的吸收利用更为充分，旋动封火盖可控制炉火。本实用新型专利技术热效率可达６０％，适宜在居民家庭中推广使用。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃煤家用炉。公知的以型煤为燃料的家庭生活用炉，通常由炉体、带有通风口的灰渣室、炉胆内腔构成的燃烧室和一侧设有烟道的灶室组成。这种结构的炉子，除烧水做饭以外，仅可用于炉子所在房间的取暖，热能利用率低，采暖效果差。本技术的目的，是提供一种适于居民家庭使用的既可烧水做饭又可用于多房间高效采暖的生活用炉。本技术是这样实现的高效采暖家用炉炉体的下部是带有通风口的灰渣室，灰渣室上方的支承板上装有炉胆，炉胆内腔是燃烧室，炉胆下口处装有炉条并通向灰渣室，燃烧室上方至面板之间是灶室，灶室一侧设有烟道，炉体内填充有保温材料，其特点是在炉体内装有封闭的带夹层空腔的集热器，集热器上部为法兰形夹层空腔结构，下部为套筒形夹层空腔结构，上下部夹层空腔贯通并且整体封闭，炉胆装在集热器中心通孔内，中心通孔的上口处为炉口，集热器上端面为灶室的底面，保温材料填充于炉体外壳、支承板和集热器外表面所围成的空隙内，集热器上部装有汽导管，下部装有液导管，分别引出炉体并与外部的散热器相连，构成闭合的热管传输回路。为进一步提高采暖效果，在集热器中心通孔的上口处装有将炉口热流引向集热器上端面的封火盖。其结构分别可以是在集热器中心通孔的上口处，均匀分布着向集热器上端面外侧延伸的凹槽，凹槽的深度在延伸时逐渐减小，直至与上端面重合，在中心通孔内炉胆的上口稍低于凹槽的底部，封火盖带有凸缘，其凸缘支承在集热器中心通孔上口周围的上端面上，封火盖的下部为环形体，其外表面与集热器中心通孔之间存有活动间隙，在封火盖环形面上分布着与集热器凹槽相对应的通孔或开口。在集热器中心通孔的上口处，装有上端封闭、下部为环形体的封火盖，封火盖座落在集热器中心通孔上口周围的上端面上，绕封火盖外环面，集热器上端面均匀分布着向其外侧延伸的翅片，封火盖与翅片内端面之间存有活动间隙，封火盖环形面上分布着与翅片内端面相对应的通孔或开口。在上述技术方案中，集热器可有效地吸收炉胆周围和灶室内的热量；双管热管传输回路传热性能可靠；炉口加装封火盖，使热量的吸收利用更为充分。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是图1中集热器和封火盖的结构俯视图。图3、图4展示的是图1、图2中封火盖的两种形式。图5、图6展示的是本技术中集热器和封火盖的另一种结构。如图所示图1、图2中，炉体外壳11的上面是面板3，下面是底板12，底板12至支承板13之间是灰渣室17，灰渣室17设有通风口1，在中间留有通孔的支承板13上装有集热器2，其下部与炉胆14形状相适应，为空心夹层套筒形，其上部与灶室5底面形状相适应，为空心夹层法兰形，上下部结合成为夹层空腔互相贯通并且整体封闭的集热器2，在集热器2中心通孔内装有筒形炉胆14，炉胆14内腔为燃烧室16，炉胆14的下口处装有炉条15，集热器2中心通孔的上口处是炉口，其上端面19作为灶室的底面至面板3之间为灶室5，在集热器2的上部和下部设有汽导管7和液导管9，分别引出炉体与外部的散热器8相连。为进一步提高吸热效果，图1、图2还展示出，在集热器2中心通孔的上口处，均匀分布着8个向其上端面19外侧延伸的凹槽18，凹槽18的断面形状在图中采用矩形，也可以采用v字型或倒梯形，凹槽18的深度在延伸时逐渐减小，直至与集热器上端面19重合，在集热器2的中心通孔内，炉胆14的上口稍低于凹槽18的底部，以便放入封火盖4或21，图3所示的封火盖4，其上部带有凸缘，下部为中空的环形体，环形面上分布着8个与集热器凹槽18相对应的通孔，持封火盖4上的盖鼻20，可将封火盖4放入集热器2中心通孔，其凸缘支承在集热器上端面19中心通孔的周围，其下部环形外表面在中心通孔内的活动间隙为2-5毫米。图4中的封火盖21与图3的区别在于将通孔改为开口。图5、图6中的集热器24和封火盖22与图1、图2中的不同点在于封火盖22是上端封闭下部中空的环形体，座落在集热器24中心通孔上口周围的上端面26上，炉胆25可与集热器上端面26齐平，8个翅片23绕封火盖22在集热器上端面26均匀分布，各翅片内端面与封火盖22外环面之间留有活动间隙1-3毫米，封火盖22外环面上的8个通孔或开口与翅片的内端面相对应。在上述方案中，散热器可采用钢管串片对流散热器或翅片管散热器，其数量根据采暖面积和炉胆直径确定。集热器上的凹槽或翅片，可以是直线形，也可以是斜线或螺旋线形，凹槽或翅片的数量随集热器中心通孔直径的增大而增多，最少可为3至4个。集热器可以铸造或组焊。集热器和散热器分别作为分离型热管的蒸发段和冷凝段，用专门的汽、液导管连通并形成闭合循环回路，在制取真空和充入工作介质并封闭后即可使用。采用上述技术方案，在炉子用于烧水做饭的同时，集热器可以有效地吸收燃烧室和灶室内的热量，并充分发挥热管传热的优势，有较好的采暖效果；当仅用于取暖或封火时，在炉口放置封火盖，燃烧室内产生的热流在封火盖内通过封火盖环形侧面的通孔或开口，经集热器上的凹槽或被翅片分隔的空间进入灶室，使炉口部位的高品位热流作用于集热器的上端面，封火盖所吸收的热量也通过接触面传递给集热器，因此，集热器的吸热效果更好，当旋动封火盖的位置时，热流通道的开闭程度可以改变，从而达到控制炉火的目的。显然，本技术不限于上述实施方式，例如当本技术中集热器上不设凹槽或翅片时，将中空的环形侧面带有通孔或开口的封火盖扣在炉口周围的上端面上，仍可实现将炉口热流引向集热器上端面的目的；当散热器数量少、管路短且走向简单时，也可仅在集热器上部设一根导管，采用单管热管传输回路。本技术结构合理，采暖效果显著，热效率可达60％，适宜在居民家庭中推广使用。权利要求1.一种高效采暖家用炉，炉体下部是带有通风口(1)的灰渣室(17)，灰渣室(17)上方的支承板(13)上装有炉胆(14)，炉胆(14)内腔是燃烧室(16)，炉胆(14)下口处装有炉条(15)并通向灰渣室(17)，燃烧室(16)上方至面板(3)之间是灶室(5)，灶室(5)一侧设有烟道(6)，炉体内填充保温材料，其特征在于炉体内装有封闭的带夹层空腔的集热器(2)，其上部为法兰形夹层空腔结构，下部为套筒形夹层空腔结构，上下部夹层空腔贯通并且整体封闭，炉胆(14)装在集热器(2)中心通孔内，中心通孔的上口处为炉口，集热器上端面(19)为灶室(5)的底面，保温材料(10)填充于炉体外壳(11)、支承板(13)和集热器(2)外表面所围成的空隙内，集热器(2)上部装有汽导管(7)，下部装有液导管(9)，分别引出炉体并与外部的散热器(8)相连，构成闭合的热管传输回路。2.根据权利要求1所述的高效采暖家用炉，其特征在于在集热器(2)中心通孔的上口处，装有将炉口热流引向集热器上端面(19)的封火盖(4)。3.根据权利要求1或2所述的高效采暖家用炉，其特征在于在集热器(2)中心通孔的上口处，均匀分布着向集热器上端面(19)外侧延伸的凹槽(18)，凹槽(18)的深度在延伸时逐渐减小，直至与上端面(19)重合，在中心通孔内炉胆(14)的上口稍低于凹槽(18)的底部，封火盖(4)带有凸缘，其凸缘支承在集热器中心通孔上口周围的上端面(19)上，封火盖(4)的下部为环形体，其外表面与集热器(2)中心通孔之间存有活动间隙，在封火盖(4)环形面上分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效采暖家用炉，炉体下部是带有通风口（１）的灰渣室（１７），灰渣室（１７）上方的支承板（１３）上装有炉胆（１４），炉胆（１４）内腔是燃烧室（１６），炉胆（１４）下口处装有炉条（１５）并通向灰渣室（１７），燃烧室（１６）上方至面板（３）之间是灶室（５），灶室（５）一侧设有烟道（６），炉体内填充保温材料，其特征在于：炉体内装有封闭的带夹层空腔的集热器（２），其上部为法兰形夹层空腔结构，下部为套筒形夹层空腔结构，上下部夹层空腔贯通并且整体封闭，炉胆（１４）装在集热器（２）中心通孔内，中心通孔的上口处为炉口，集热器上端面（１９）为灶室（５）的底面，保温材料（１０）填充于炉体外壳（１１）、支承板（１３）和集热器（２）外表面所围成的空隙内，集热器（２）上部装有汽导管（７），下部装有液导管（９），分别引出炉体并与外部的散热器（８）相连，构成闭合的热管传输回路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟英，张心颖，张博，
申请(专利权)人：王伟英，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]