本发明专利技术公开了一种基于臭氧氧化的污泥减量装置及方法，包括底座和设置在底座上方的消毒筒，所述消毒筒左下侧的进料端通过连通管连接用于加料的加料箱，所述消毒筒右上侧的出料端连接SBR反应箱的进料口，所述SBR反应箱的污泥排料端设有排泥管，所述SBR反应箱的清水排料端设有排水管；本发明专利技术针对现有装置的缺点进行改进，使得提供臭氧的结构与对污泥搅拌的结构充分结合，从而使得喷出的臭氧能够与污泥充分接触，另外通过多个隔板将消毒筒在纵向分割成多个区域，每个区域的连通口错开设置，从而使得污泥和臭氧获得更长的接触路径，也避免没有消毒的污泥排出，实用性强。
A sludge reduction device and method based on ozonation
【技术实现步骤摘要】
一种基于臭氧氧化的污泥减量装置及方法
本专利技术涉及污泥处理设备
，具体是一种基于臭氧氧化的污泥减量装置及方法。
技术介绍
一般污泥处理是指污泥经过浓缩、消化、脱水、堆肥、干化等工艺处理达到减量、稳定和无害化的过程。进行污泥减量化处理的工艺方法有很多种，主要包括代谢解偶联技术、臭氧接触技术、微生物强化技术、氯气酸碱联合技术等，目前多以臭氧接触技术的污泥减量效果最好，所以通常将臭氧氧化与其他工艺结合应用于污泥减量处理中，SBR工艺在诸多的活性污泥工艺中工艺中，SBR工艺流程简单，运转灵活，在一个反应器内可实现厌氧、缺氧和好氧工艺，不需要设置二沉池和污泥回流设备，处理效果好，对水质水量变化的适应性强，SBR工艺只采用一个反应器，各种污染物在降解过程中的变化规律单一、稳定，有利于臭氧氧化工艺氧供给浓度、反应器温度、酸碱度等参数的有效控制。针对上述问题，现有专利公告号为CN209098476U的专利公布了一种污泥减量装置，该装置结合臭氧氧化和SBR工艺的共同优势，在污水处理过程中减少剩余污泥产量，不仅提高了污泥的处理效率，降低污泥处理成本，而且可以降低剩余污泥处理不妥而带来的环境污染风险，但是上述装置在利用臭氧消毒时，只是间断的将臭氧通入污泥中，这样会导致臭氧与污泥混合不够充分，从而使得消毒杀菌效果不佳，基于此，现在提供一种基于臭氧氧化的污泥减量装置及方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于臭氧氧化的污泥减量装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于臭氧氧化的污泥减量装置，包括底座和设置在底座上方的消毒筒，所述消毒筒左下侧的进料端通过连通管连接用于加料的加料箱，所述消毒筒右上侧的出料端连接SBR反应箱的进料口，所述SBR反应箱的污泥排料端设有排泥管，所述SBR反应箱的清水排料端设有排水管；所述消毒筒内部设有第一隔板、第二隔板和第三隔板，相邻隔板之间的间距相等，每个隔板上都设有一个连通口；所述消毒筒上端中间位置设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有搅拌管，所述搅拌管穿过每个隔板中间位置的穿孔；每个隔板下方的搅拌管上都设有一个搅拌部件，所述搅拌部件包括设置在搅拌管外侧的至少一个搅拌杆，所述搅拌杆外侧滑动套设有滑动套，所述滑动套内端设有与搅拌杆相配合的密封环，所述滑动套内部设有用于将其与搅拌杆连接的复位弹簧，在复位弹簧的作用下，滑动套与消毒筒内壁相抵，所述滑动套上下两侧对称设有若干个辅助搅拌叶，在搅拌管的带动下，搅拌杆带动滑动套以及辅助搅拌叶转动，从而对两个相邻隔板之间的污泥进行搅拌；所述滑动套外端部设有用于抵住消毒筒内壁的引导轮，所述消毒筒内壁阵列分布有若干个与引导轮相对应的引导凸起；所述消毒筒上还设有供气结构，所述供气结构包括设置在消毒筒内顶部的缓存箱，所述缓存箱所在的搅拌管表面设有进气口，所述缓存箱的进气口通过导气管连接增压泵，所述增压泵的进气端连接臭氧发生器的出气端，每根滑动套表面都设有喷气孔，所述搅拌管和搅拌杆内部设有相互连通的导气通道。所述加料箱的高度高于消毒筒出料端的高度。作为本专利技术进一步的方案：每个穿孔中都设有与搅拌管紧压密封的密封圈，密封圈采用橡胶材料制成，这样可以实现隔板与搅拌管的旋转密封。作为本专利技术进一步的方案：相邻隔板上的连通口错开设置。作为本专利技术进一步的方案：所述排泥管下方的底座上设有污泥收集筒，所述排水管下方的底座上设有清水筒。作为本专利技术进一步的方案：所述搅拌杆的出气口设有单向排气阀。作为本专利技术进一步的方案：所述搅拌管下端与消毒筒内底部转动连接。作为本专利技术进一步的方案：所述加料箱内部设有用于对污泥进行初步过滤的网格板。一种基于臭氧氧化的污泥减量装置处理方法，包括以下步骤：步骤：通过将污泥加入加料箱中，通过栅格板对物料进行初步过滤处理，再将污泥送入消毒筒中，使得污泥依次穿过消毒筒内部的隔板；步骤：通过驱动电机带动搅拌管转动，搅拌管带动搅拌部件转动，进而对移动的污泥搅拌切割，并且同时将臭氧沿着搅拌部件上的滑动套上喷出，从而使得被搅拌的物料能够与臭氧充分混合，以完成对污泥的消毒杀菌处理；步骤：将臭氧消毒后的污泥送入SBR反应箱中进行最后处理，然后将处理的清水和污泥分别排出。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术针对现有装置的缺点进行改进，使得提供臭氧的结构与对污泥搅拌的结构充分结合，从而使得喷出的臭氧能够与污泥充分接触，另外通过多个隔板将消毒筒在纵向分割成多个区域，每个区域的连通口错开设置，从而使得污泥和臭氧获得更长的接触路径，也避免没有消毒的污泥排出，实用性强。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中内部的结构示意图。图3为本专利技术中搅拌部件的结构示意图。图4为本专利技术中引导凸起的结构示意图。其中：底座1、污泥收集筒2、清水筒3、排泥管4、排水管5、SBR反应箱6、搅拌部件7、进气口8、消毒筒9、搅拌管10、驱动电机11、臭氧发生器12、增压泵13、第一隔板14、加料箱15、第二隔板16、连通管17、第三隔板18、连通口19、密封圈101；搅拌杆71、复位弹簧72、密封环73、引导轮74、引导凸起75、辅助搅拌叶76、滑动套77。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4，本专利技术实施例中，一种基于臭氧氧化的污泥减量装置，包括底座1和设置在底座1上方的消毒筒9，所述消毒筒9左下侧的进料端通过连通管17连接用于加料的加料箱15，所述加料箱15内部设有用于对污泥进行初步过滤的网格板，所述消毒筒9右上侧的出料端连接SBR反应箱6的进料口，所述SBR反应箱6的污泥排料端设有排泥管4，排泥管4下方的底座1上设有污泥收集筒2，所述SBR反应箱6的清水排料端设有排水管5，所述排水管5下方的底座1上设有清水筒3；所述消毒筒9内部设有第一隔板14、第二隔板16和第三隔板18，相邻隔板之间的间距相等，每个隔板上都设有一个连通口19，相邻隔板上的连通口19错开设置，这种错开设置的好处是延长污泥流动路径，以便提高净化效果；所述消毒筒9上端中间位置设有驱动电机11，所述驱动电机11的输出端设有搅拌管10，所述搅拌管10穿过每个隔板中间位置的穿孔，每个穿孔中都设有与搅拌管10紧压密封的密封圈101，密封圈101采用橡胶材料制成，这样可以实现隔板与搅拌管10的旋转密封；每个隔板下方的搅拌管10上都设有一个搅拌部件7，所述搅拌部件7包括设置在搅拌管10外侧的至少一个搅拌杆71，所述搅拌杆71外侧滑动套设有滑动套77，所述滑动套77内端设有与搅拌杆71相配本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于臭氧氧化的污泥减量装置，包括底座（1）和设置在底座（1）上方的消毒筒（9），所述消毒筒（9）左下侧的进料端通过连通管（17）连接用于加料的加料箱（15），所述消毒筒（9）右上侧的出料端连接SBR反应箱（6）的进料口，所述SBR反应箱（6）的污泥排料端设有排泥管（4），所述SBR反应箱（6）的清水排料端设有排水管（5）；/n其特征在于，所述消毒筒（9）内部设有第一隔板（14）、第二隔板（16）和第三隔板（18），相邻隔板之间的间距相等，每个隔板上都设有一个连通口（19）；/n所述消毒筒（9）上端中间位置设有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出端设有搅拌管（10），所述搅拌管（10）穿过每个隔板中间位置的穿孔；/n每个隔板下方的搅拌管（10）上都设有一个搅拌部件（7），所述搅拌部件（7）包括设置在搅拌管（10）外侧的至少一个搅拌杆（71），所述搅拌杆（71）外侧滑动套设有滑动套（77），所述滑动套（77）内端设有与搅拌杆（71）相配合的密封环（73），所述滑动套（77）内部设有用于将其与搅拌杆（71）连接的复位弹簧（72），在复位弹簧（72）的作用下，滑动套（77）与消毒筒（9）内壁相抵，所述滑动套（77）上下两侧对称设有若干个辅助搅拌叶（76）；/n所述滑动套（77）外端部设有用于抵住消毒筒（9）内壁的引导轮（74），所述消毒筒（9）内壁阵列分布有若干个与引导轮（74）相对应的引导凸起（75）；/n所述消毒筒（9）上还设有供气结构，所述供气结构包括设置在消毒筒（9）内顶部的缓存箱，所述缓存箱所在的搅拌管（10）表面设有进气口（8），所述缓存箱的进气口通过导气管连接增压泵（13），所述增压泵（13）的进气端连接臭氧发生器（12）的出气端，每根滑动套（77）表面都设有喷气孔，所述搅拌管（10）和搅拌杆（71）内部设有相互连通的导气通道。/n...
【技术特征摘要】
1.一种基于臭氧氧化的污泥减量装置，包括底座（1）和设置在底座（1）上方的消毒筒（9），所述消毒筒（9）左下侧的进料端通过连通管（17）连接用于加料的加料箱（15），所述消毒筒（9）右上侧的出料端连接SBR反应箱（6）的进料口，所述SBR反应箱（6）的污泥排料端设有排泥管（4），所述SBR反应箱（6）的清水排料端设有排水管（5）；
其特征在于，所述消毒筒（9）内部设有第一隔板（14）、第二隔板（16）和第三隔板（18），相邻隔板之间的间距相等，每个隔板上都设有一个连通口（19）；
所述消毒筒（9）上端中间位置设有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出端设有搅拌管（10），所述搅拌管（10）穿过每个隔板中间位置的穿孔；
每个隔板下方的搅拌管（10）上都设有一个搅拌部件（7），所述搅拌部件（7）包括设置在搅拌管（10）外侧的至少一个搅拌杆（71），所述搅拌杆（71）外侧滑动套设有滑动套（77），所述滑动套（77）内端设有与搅拌杆（71）相配合的密封环（73），所述滑动套（77）内部设有用于将其与搅拌杆（71）连接的复位弹簧（72），在复位弹簧（72）的作用下，滑动套（77）与消毒筒（9）内壁相抵，所述滑动套（77）上下两侧对称设有若干个辅助搅拌叶（76）；
所述滑动套（77）外端部设有用于抵住消毒筒（9）内壁的引导轮（74），所述消毒筒（9）内壁阵列分布有若干个与引导轮（74）相对应的引导凸起（75）；
所述消毒筒（9）上还设有供气结构，所述供气结构包括设置在消毒筒（9）内顶部的缓存箱，所述缓存箱所在的搅拌管（10）表面设有进气口（8），所述缓存箱的进气口通过导气管连接增压泵（13），所述增压泵（13）的进气端连接臭氧发生器（12）的出气端，每根滑动套（77）表面都设有喷气孔，所述搅拌管（10）和搅拌杆（7...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建枢，
申请(专利权)人：南京易德高臭氧有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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