本发明专利技术公开了一种圆形棒材高精度防跑砂喷砂装置，包括底座，所述底座上设有圆筒，所述圆筒一端固定设有第一盖板，所述圆筒另一端通过连接件可拆卸设有第二盖板，所述圆筒一端下固定设有第一支撑板且所述第一支撑板固定在所述底座上，所述圆筒远离所述第一支撑板一端下固定设有第二支撑板且所述第二支撑板固定在所述底座上，所述第一支撑板的高度低于所述第二支撑板的高度，所述第一盖板上端外壁固定设有安装板。有益效果：能够有效的对圆形棒材进行固定并且不会遮挡圆形棒材的圆周面，并且能够对圆形棒材的圆周面进行均匀的喷砂，而且在封闭的圆筒内进行喷砂，能够高效的对喷料进行回收，从而能够减少喷料的浪费。
A high precision sand blasting device for preventing running of round bar
【技术实现步骤摘要】
一种圆形棒材高精度防跑砂喷砂装置
本专利技术涉及喷砂
，具体来说，涉及一种圆形棒材高精度防跑砂喷砂装置。
技术介绍
喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，圆形棒材为圆柱体形状的工件，在对圆形棒材的圆周面进行喷砂处理时，由于圆形棒材形状的特殊性，使得其在进行喷砂时难以进行固定，并且现有的喷砂装置难以均匀的对圆形棒材的圆周面进行喷砂，而且现有的喷砂装置在进行喷砂时通常在开放式的空间内进行的，会导致喷料飞溅的到处都是造成跑砂，难以对喷料进行回收，增加了喷料的浪费。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种圆形棒材高精度防跑砂喷砂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种圆形棒材高精度防跑砂喷砂装置包括底座，所述底座上设有圆筒，所述圆筒一端固定设有第一盖板，所述圆筒另一端通过连接件可拆卸设有第二盖板，所述圆筒一端下固定设有第一支撑板且所述第一支撑板固定在所述底座上，所述圆筒远离所述第一支撑板一端下固定设有第二支撑板且所述第二支撑板固定在所述底座上，所述第一支撑板的高度低于所述第二支撑板的高度，所述第一盖板上端外壁固定设有安装板，所述安装板下通过连接杆固定设有第一液压缸，所述第一盖板中部固定嵌设有滑套，所述第一液压缸的活塞杆贯穿所述滑套伸入所述圆筒内且固定套设有第一轴承，所述第一轴承远离所述第一液压缸一端固定设有第一圆夹板，所述第二盖板中部开设有穿孔且内壁固定设有第二轴承，所述第二轴承内固定设有第一传动轴且所述第一传动轴贯穿所述穿孔，所述第二盖板外壁固定设有第一电机且所述第一电机的转轴与所述第一传动轴固定连接，所述第一传动轴远离所述第一电机一端固定设有第二圆夹板，所述圆筒靠近两端均设有定位装置，所述圆筒上端内壁等间距固定嵌设有若干喷砂枪，所述安装板上固定设有空气压缩机，所述喷砂枪均通过输砂管与所述空气压缩机的输出端连接，所述输砂管靠近所述空气压缩机一端通过导管连接有储砂箱且所述储砂箱通过连接板固定在所述安装板上，所述导管中部安装有阀门，所述储砂箱内设有粉碎装置，所述圆筒靠近所述第一支撑板一端下固定设有排砂管，所述排砂管下端连接有回收装置。进一步的，所述连接件包括第一连接板、第二连接板、螺栓和螺母，所述第二盖板外壁等间距固定设有数量为四个的第一连接板，所述圆筒远离所述第一盖板一端外壁等间距固定设有数量为四个的第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板均开设有安装孔，所述第一连接板和所述第二连接板通过螺栓和螺母固定在一起。进一步的，所述第二盖板内壁固定设有密封垫。进一步的，所述定位装置包括第二液压缸、弹簧、固定柱和夹板，所述第二液压缸的数量为四个且分别等间距固定在所述圆筒外壁，所述第二液压缸的活塞杆均伸入所述圆筒内且均通过弹簧连接有固定柱，所述固定柱远离所述弹簧一端均固定设有夹板且所述夹板呈圆弧形结构。进一步的，所述粉碎装置包括第二电机、第二传动轴、螺旋粉碎刀片和过滤网，所述第二电机固定在所述储砂箱上，所述第二电机的转轴伸入所述储砂箱内且固定设有第二传动轴，所述第二传动轴外壁固定设有螺旋粉碎刀片，所述储砂箱中部内壁固定设有过滤网且所述过滤网位于所述螺旋粉碎刀片下方。进一步的，所述储砂箱上设有加砂漏斗且所述储砂箱一面设有可视窗口。进一步的，所述回收装置包括回收箱，所述回收箱固定在所述底座上且一端与所述排砂管连接，所述回收箱靠近所述排砂管一端内固定设有滤砂网且所述滤砂网倾斜设置，所述回收箱靠近滤砂网一端开设有排气口。进一步的，所述回收箱远离所述排气口一端上开设有清理口且通过螺丝固定设有密封盖，所述密封盖由透明材料制成。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：(1)、本专利技术通过设置圆筒、第一盖板、第二盖板、第一支撑板、第二支撑板、第一液压缸、第一圆夹板、第二圆夹板、定位装置、喷砂枪、空气压缩机、储砂箱、阀门、粉碎装置和回收装置，能够有效的对圆形棒材进行固定并且不会遮挡圆形棒材的圆周面，并且能够对圆形棒材的圆周面进行均匀的喷砂，而且在封闭的圆筒内进行喷砂，能够高效的对喷料进行回收，从而能够减少喷料的浪费。(2)、本专利技术通过设置第一连接板、第二连接板、螺栓和螺母，能够将第二盖板可拆卸的安装在圆筒远离第一盖板一端，从而能够将圆筒密封住。(3)、本专利技术通过设置密封垫，能够进一步增加第二盖板与圆筒之间的密封性。(4)、本专利技术通过设置第二液压缸、弹簧、固定柱和夹板，能够将圆形棒材预夹持固定在圆筒的中心轴处，对圆形棒材进行定位，方便使用第一圆夹板和第二圆夹板从两端对圆形棒材进行夹持固定。(5)、本专利技术通过设置第二电机、第二传动轴、螺旋粉碎刀片和过滤网，能够对储砂箱内的喷料进行粉碎和过滤，从而能够使得进行喷砂的喷料颗粒更细小，喷砂精度更高。(6)、本专利技术通过设置加砂漏斗和可视窗口，能够从可视窗口观察储砂箱内喷料的多少，以便及时从加砂漏斗添加喷料。(7)、本专利技术通过设置回收箱、滤砂网和排气口，能够将气体从排气口排出，喷料被滤砂网留在回收箱内，从而能够有效的将喷料回收进回收箱内。(8)、本专利技术通过设置清理口和密封盖，能够通过打开密封盖将回收箱内的喷料清理出来，以备处理后再进行循环使用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本专利技术实施例的一种圆形棒材高精度防跑砂喷砂装置的结构示意图；图2是根据本专利技术实施例的一种圆形棒材高精度防跑砂喷砂装置中圆筒和第一支撑板的结构示意图；图3是根据本专利技术实施例的一种圆形棒材高精度防跑砂喷砂装置中第二盖板的结构示意图；图4是根据本专利技术实施例的一种圆形棒材高精度防跑砂喷砂装置中定位装置的结构示意图；图5是根据本专利技术实施例的一种圆形棒材高精度防跑砂喷砂装置中储砂箱的截面图；图6是根据本专利技术实施例的一种圆形棒材高精度防跑砂喷砂装置中回收箱的截面图。附图标记：1、底座；2、圆筒；3、第一盖板；4、第二盖板；5、第一支撑板；6、第二支撑板；7、安装板；8、第一液压缸；9、滑套；10、第一轴承；11、第一圆夹板；12、穿孔；13、第二轴承；14、第一传动轴；15、第一电机；16、第二圆夹板；17、喷砂枪；18、空气压缩机；19、输砂管；20、导管；本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种圆形棒材高精度防跑砂喷砂装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设有圆筒(2)，所述圆筒(2)一端固定设有第一盖板(3)，所述圆筒(2)另一端通过连接件可拆卸设有第二盖板(4)，所述圆筒(2)一端下固定设有第一支撑板(5)且所述第一支撑板(5)固定在所述底座(1)上，所述圆筒(2)远离所述第一支撑板(5)一端下固定设有第二支撑板(6)且所述第二支撑板(6)固定在所述底座(1)上，所述第一支撑板(5)的高度低于所述第二支撑板(6)的高度，所述第一盖板(3)上端外壁固定设有安装板(7)，所述安装板(7)下通过连接杆固定设有第一液压缸(8)，所述第一盖板(3)中部固定嵌设有滑套(9)，所述第一液压缸(8)的活塞杆贯穿所述滑套(9)伸入所述圆筒(2)内且固定套设有第一轴承(10)，所述第一轴承(10)远离所述第一液压缸(8)一端固定设有第一圆夹板(11)，所述第二盖板(4)中部开设有穿孔(12)且内壁固定设有第二轴承(13)，所述第二轴承(13)内固定设有第一传动轴(14)且所述第一传动轴(14)贯穿所述穿孔(12)，所述第二盖板(4)外壁固定设有第一电机(15)且所述第一电机(15)的转轴与所述第一传动轴(14)固定连接，所述第一传动轴(14)远离所述第一电机(15)一端固定设有第二圆夹板(16)，所述圆筒(2)靠近两端均设有定位装置，所述圆筒(2)上端内壁等间距固定嵌设有若干喷砂枪(17)，所述安装板(7)上固定设有空气压缩机(18)，所述喷砂枪(17)均通过输砂管(19)与所述空气压缩机(18)的输出端连接，所述输砂管(19)靠近所述空气压缩机(18)一端通过导管(20)连接有储砂箱(21)且所述储砂箱(21)通过连接板固定在所述安装板(7)上，所述导管(20)中部安装有阀门(22)，所述储砂箱(21)内设有粉碎装置，所述圆筒(2)靠近所述第一支撑板(5)一端下固定设有排砂管(23)，所述排砂管(23)下端连接有回收装置。/n...
【技术特征摘要】
1.一种圆形棒材高精度防跑砂喷砂装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设有圆筒(2)，所述圆筒(2)一端固定设有第一盖板(3)，所述圆筒(2)另一端通过连接件可拆卸设有第二盖板(4)，所述圆筒(2)一端下固定设有第一支撑板(5)且所述第一支撑板(5)固定在所述底座(1)上，所述圆筒(2)远离所述第一支撑板(5)一端下固定设有第二支撑板(6)且所述第二支撑板(6)固定在所述底座(1)上，所述第一支撑板(5)的高度低于所述第二支撑板(6)的高度，所述第一盖板(3)上端外壁固定设有安装板(7)，所述安装板(7)下通过连接杆固定设有第一液压缸(8)，所述第一盖板(3)中部固定嵌设有滑套(9)，所述第一液压缸(8)的活塞杆贯穿所述滑套(9)伸入所述圆筒(2)内且固定套设有第一轴承(10)，所述第一轴承(10)远离所述第一液压缸(8)一端固定设有第一圆夹板(11)，所述第二盖板(4)中部开设有穿孔(12)且内壁固定设有第二轴承(13)，所述第二轴承(13)内固定设有第一传动轴(14)且所述第一传动轴(14)贯穿所述穿孔(12)，所述第二盖板(4)外壁固定设有第一电机(15)且所述第一电机(15)的转轴与所述第一传动轴(14)固定连接，所述第一传动轴(14)远离所述第一电机(15)一端固定设有第二圆夹板(16)，所述圆筒(2)靠近两端均设有定位装置，所述圆筒(2)上端内壁等间距固定嵌设有若干喷砂枪(17)，所述安装板(7)上固定设有空气压缩机(18)，所述喷砂枪(17)均通过输砂管(19)与所述空气压缩机(18)的输出端连接，所述输砂管(19)靠近所述空气压缩机(18)一端通过导管(20)连接有储砂箱(21)且所述储砂箱(21)通过连接板固定在所述安装板(7)上，所述导管(20)中部安装有阀门(22)，所述储砂箱(21)内设有粉碎装置，所述圆筒(2)靠近所述第一支撑板(5)一端下固定设有排砂管(23)，所述排砂管(23)下端连接有回收装置。
2.根据权利要求1所述的一种圆形棒材高精度防跑砂喷砂装置，其特征在于，所述连接件包括第一连接板(24)、第二连接板(25)、螺栓(41)和螺母(42)，所述第二盖板(4)外壁等间距固定设有数量为四个的第一连接板(24)，所述圆筒(2)远离所述第一盖板(3)一端外壁等间距固定设有数量为四个...
【专利技术属性】
技术研发人员：王馨缘，
申请(专利权)人：浙江高昶机械五金有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。