一种自动化数控车床制造技术

本发明专利技术公开了一种自动化数控车床，包括机架、电主轴、三爪卡盘、主轴安装座、主轴电机、十字滑台组件、刀盘组件、壳罩；所述机架水平设置，其上左端设有主轴安装座，主轴安装座内穿设有水平设置的电主轴，电主轴右端连接三爪卡盘；所述三爪卡盘的右侧设有十字滑台组件，十字滑台组件之上固设有刀盘组件；所述十字滑台组件包括倾斜底座、横滑座、竖滑座、横滑套、竖滑套、横滑轨、竖滑轨、横滑电机、竖滑电机、横丝杆、竖丝杆、横螺母座、竖螺母座、轴承；倾斜底座设于机架的上表面，其上端面与水平面成25°至50°夹角。本发明专利技术的自动化数控车床，其设计简洁合理、使用方便、操作简捷，加工精度高、刀具使用寿命长，具有良好的冷却液循环使用系统。

An automatic CNC lathe

【技术实现步骤摘要】
一种自动化数控车床
本专利技术涉及机械加工设备，特别涉及一种自动化数控车床。
技术介绍
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。但现有数控车床还普遍存在加工精度低、刀具使用寿命短、冷却液溅出等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种自动化数控车床，其设计简洁合理、使用方便、操作简捷，加工精度高、刀具使用寿命长，具有良好的冷却液循环使用系统。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种自动化数控车床，包括机架、电主轴、三爪卡盘、主轴安装座、主轴电机、十字滑台组件、刀盘组件、壳罩；所述机架水平设置，其上左端设有主轴安装座，主轴安装座内穿设有水平设置的电主轴，电主轴右端连接三爪卡盘；所述三爪卡盘的右侧设有十字滑台组件，十字滑台组件之上固设有刀盘组件；所述十字滑台组件包括倾斜底座、横滑座、竖滑座、横滑套、竖滑套、横滑轨、竖滑轨、横滑电机、竖滑电机、横丝杆、竖丝杆、横螺母座、竖螺母座、轴承；所述倾斜底座设于机架的上表面，其上端面与水平面成25°至50°夹角；优选为30°、45°。优选的，所述倾斜底座与机架一体成型设置。所述倾斜底座中部设有贯穿左右两端的凹槽，凹槽用于内置丝杆、横螺母座；所述凹槽上下两侧分别设有一条横滑轨，两条横滑轨相互平行；横滑轨上套设有与其滑动连接的横滑套；所述横滑套上固设有横滑座；横滑座上表面设有竖滑轨，竖滑轨之上套设有竖滑套；竖滑套之上固设有竖滑座；竖滑座之上固设有刀盘组件。横滑电机固设于倾斜底座的左端，其输出轴连接横丝杆，横丝杆上套设有横螺母座，横螺母座固设于横滑座底部，横丝杆的右端通过轴承固设于倾斜底座之上；竖滑电机固设于横滑座的顶端，其输出轴连接竖丝杆，竖丝杆上套设有竖螺母座，相互啮合传动，竖螺母座固设于竖滑座底部；所述刀盘组件固设于竖滑座顶面，其包括步进电机、刀盘、刀座、若干不同类型的刀具；所述刀盘为圆盘状的刀具安装座，其外沿周边固设有若干刀具；所述刀盘固设于刀座左端，刀座右端设有步进电机，步进电机的输出轴连接刀盘的中心轴；优选的，为利于切屑、刀具受力和排屑，所述横滑座、竖滑座与水平面的夹角同时为30°或45°。所述刀盘的上方还设有冷却液喷嘴；所述机架上表面设有排屑口，排屑口处于三爪卡盘的下方；排屑口下方设有收屑箱，收屑箱的底板上设有若干滤液孔，用于冷却液回收并过滤切屑；收屑箱下方设有冷却液收集箱；冷却液收集箱内设有水泵，水泵通过水管连接冷却液喷头。收屑箱与机架滑动连接。所述十字滑台组件可带动刀盘组件在倾斜的平面内滑动，对工件进行加工。所述壳罩架设于机架之上，所述电主轴、三爪卡盘、主轴安装座、主轴电机、十字滑台组件、刀盘组件设于壳罩内腔之内；优选的，所述壳罩之上其还设有控制系统；所述横滑电机、竖滑电机、电主轴与控制系统电性连接；通过控制系统预设的加工程序，控制横滑电机、竖滑电机、主轴电机的具体运转情况，进而对工件实行自动化加工。优选的，所述壳罩的前侧还设有开合舱门，开合舱门的底部设有滑轮，滑轮对应的下方机架上设有锥形导轨，滑轮套设于锥形导轨之上，滑动连接。机床加工使用时，先编辑好工件的加工程序，即刀具的走刀路线程序，导入控制系统后，控制系统通过控制横滑电机、竖滑电机、主轴电机、步进电机的具体运转情形，来控制刀盘组件上刀具的选用与刀具的走刀路径，实现自动化的加工作业。本专利技术的有益效果：其设计简洁合理、使用方便、操作简捷，加工精度高、刀具使用寿命长，具有良好的冷却液循环使用系统。附图说明图1为本专利技术的一种自动化数控车床的结构示意图；图2为本专利技术的一种自动化数控车床的略去壳罩的结构示意图；图3为图2略去罩板后的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1、图2、图3所示，一种自动化数控车床，包括机架1、电主轴2、三爪卡盘3、主轴安装座4、主轴电机5、十字滑台组件6、刀盘组件（图略）、壳罩8；所述机架1水平设置，其上左端设有主轴安装座4，主轴安装座4内穿设有水平设置的电主轴2，电主轴2右端连接三爪卡盘3；所述三爪卡盘3的右侧设有十字滑台组件6，十字滑台组件6之上固设有刀盘组件；所述十字滑台组件6包括倾斜底座61、横滑座62、竖滑座63、横滑套64、竖滑套65、横滑轨66、竖滑轨67、横滑电机68、竖滑电机69、横丝杆70、竖丝杆71、横螺母座、竖螺母座、轴承；所述倾斜底座61设于机架1的上表面，其上端面与水平面成25°至50°夹角，优选为30°、45°。优选的，所述倾斜底座61与机架1一体成型设置。所述倾斜底座61中部设有贯穿左右两端的凹槽，凹槽用于内置丝杆、横螺母座，避位之用。所述凹槽上下两侧分别设有一条横滑轨66，两条横滑轨66相互平行；横滑轨66上套设有与其滑动连接的横滑套64；所述横滑套64上固设有横滑座62；横滑座62上表面设有竖滑轨67，竖滑轨67之上套设有竖滑套65；竖滑套65之上固设有竖滑座63；竖滑座63之上固设有刀盘组件。横滑电机68固设于倾斜底座61的左端，其输出轴连接横丝杆70，横丝杆70上套设有横螺母座，横螺母座固设于横滑座62底部，横丝杆70的右端通过轴承固设于倾斜底座61之上；竖滑电机69固设于横滑座62的顶端，其输出轴连接竖丝杆71，竖丝杆71上套设有竖螺母座，相互啮合传动，竖螺母座固设于竖滑座63底部；所述刀盘组件固设于竖滑座63顶面，其包括步进电机、刀盘、刀座、若干不同类型的刀具；所述刀盘为圆盘状的刀具安装座，其外沿周边固设有若干刀具；所述刀盘固设于刀座左端，刀座右端设有步进电机，步进电机的输出轴连接刀盘的中心轴，带动刀盘旋转、定位，选用特定的刀具加工工件；优选的，为利于切屑、刀具受力和排屑，所述横滑座62、竖滑座63与水平面的夹角同时为30°或45°。所述刀盘的上方还设有冷却液喷嘴；所述机架1上表面设有排屑口11，排屑口11处于三爪卡盘3的下方；排屑口11下方设有收屑箱13，收屑箱13的底板上设有若干滤液孔，用于冷却液回收并过滤切屑；收屑箱13下方设有冷却液收集箱13；冷却液收集箱13内设有水泵，水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化数控车床，其特征在于：包括机架、电主轴、三爪卡盘、主轴安装座、主轴电机、十字滑台组件、刀盘组件、壳罩；/n所述机架水平设置，其上左端设有主轴安装座，主轴安装座内穿设有水平设置的电主轴，电主轴右端连接三爪卡盘；/n所述三爪卡盘的右侧设有十字滑台组件，十字滑台组件之上固设有刀盘组件；/n所述十字滑台组件包括倾斜底座、横滑座、竖滑座、横滑套、竖滑套、横滑轨、竖滑轨、横滑电机、竖滑电机、横丝杆、竖丝杆、横螺母座、竖螺母座、轴承；/n所述倾斜底座设于机架的上表面，其上端面与水平面成25°至50°夹角。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化数控车床，其特征在于：包括机架、电主轴、三爪卡盘、主轴安装座、主轴电机、十字滑台组件、刀盘组件、壳罩；
所述机架水平设置，其上左端设有主轴安装座，主轴安装座内穿设有水平设置的电主轴，电主轴右端连接三爪卡盘；
所述三爪卡盘的右侧设有十字滑台组件，十字滑台组件之上固设有刀盘组件；
所述十字滑台组件包括倾斜底座、横滑座、竖滑座、横滑套、竖滑套、横滑轨、竖滑轨、横滑电机、竖滑电机、横丝杆、竖丝杆、横螺母座、竖螺母座、轴承；
所述倾斜底座设于机架的上表面，其上端面与水平面成25°至50°夹角。


2.根据权利要求1所述的自动化数控车床，其特征在于：所述倾斜底座与机架一体成型设置。


3.根据权利要求2所述的自动化数控车床，其特征在于：所述十字滑台组件包括倾斜底座、横滑座、竖滑座、横滑套、竖滑套、横滑轨、竖滑轨、横滑电机、竖滑电机、横丝杆、竖丝杆、竖螺母座、横螺母座、轴承。


4.根据权利要求3所述的自动化数控车床，其特征在于：
所述倾斜底座中部设有贯穿左右两端的凹槽，凹槽内置横丝杆、横螺母座；
所述凹槽上下两侧分别设有一条横滑轨，两条横滑轨相互平行；横滑轨上套设有与其滑动连接的横滑套；所述横滑套上固设有横滑座；横滑座上表面设有竖滑轨，竖滑轨之上套设有竖滑套；竖滑套之上固设有竖滑座；竖滑座之上固设有刀盘组件；
横滑电机固设于倾斜底座的左端，其输出轴连接横丝杆，横丝杆上套设有横螺母座，横螺母座固设于横滑座底部，横丝杆的右端通过轴承固设于倾斜底座之上；
竖滑电机固...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑双清，
申请(专利权)人：台州市国宇数控机床有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33