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铜套快速镶嵌机构制造技术

技术编号:23781112 阅读:20 留言:0更新日期:2020-04-14 21:26
本铜套快速镶嵌机构包括机架,在机架的顶部设有竖直通孔,以及置于竖直通孔中的升降定位柱,在机架上还连接有悬臂架且悬臂架的悬空端位于竖直通孔上方,在悬臂架上设有位于悬臂架悬空端下方的升降平板,在悬臂架上设有与升降平板连接的升降驱动装置,在升降平板的下表面设有与升降平板转动连接的圆环压块,在圆环压块的内部设有圆环风道,圆环风道与高压供风装置连接,在圆环压块的下表面上设有若干呈圆周均匀分布的外壁清理倾斜孔,若干呈圆周均匀分布的上端面清理倾斜孔,以及若干呈圆周均匀分布的内壁清理倾斜孔,外壁清理倾斜孔的上端与圆环风道连通,上端面清理倾斜孔的上端与圆环风道连通,内壁清理倾斜孔的上端与圆环风道连通。

Copper sleeve quick inlay mechanism

【技术实现步骤摘要】
铜套快速镶嵌机构
本专利技术属于机械
,尤其涉及一种铜套快速镶嵌机构。
技术介绍
铜套是一种常用的机械连接件。应用于机械工程车或者有需要活动连接的部位。当铜套加工完毕并需要将铜套压入至设定的工件内时,现有的方式是将铜套对准工件内孔,然后进行压入镶嵌,在压入镶嵌之前,需要人工用气枪对铜套进行清理,这种清理影响生产加工效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题,提供一种可以解决上述技术问题的铜套快速镶嵌机构。为达到上述目的,本专利技术采用了下列技术方案:本铜套快速镶嵌机构包括呈倒置U形的机架,在机架的顶部设有竖直通孔,以及置于竖直通孔中的升降定位柱,在机架上设有与升降定位柱下端连接的升降气缸,在机架上还连接有悬臂架且悬臂架的悬空端位于竖直通孔上方,在悬臂架上设有位于悬臂架悬空端下方的升降平板,在悬臂架上设有与升降平板连接的升降驱动装置,在升降平板的下表面设有与升降平板转动连接的圆环压块,在圆环压块的内部设有圆环风道,圆环风道与高压供风装置连接,在圆环压块的下表面上设有若干呈圆周均匀分布的外壁清理倾斜孔,若干呈圆周均匀分布的上端面清理倾斜孔,以及若干呈圆周均匀分布的内壁清理倾斜孔,外壁清理倾斜孔的上端与圆环风道连通,上端面清理倾斜孔的上端与圆环风道连通,内壁清理倾斜孔的上端与圆环风道连通,外壁清理倾斜孔、上端面清理倾斜孔和内壁清理倾斜孔倾斜方向一致,并且外壁清理倾斜孔和上端面清理倾斜孔错位分布,上端面清理倾斜孔和内壁清理倾斜孔错位分布,圆环压块和转动驱动装置连接。在上述的铜套快速镶嵌机构中,在升降平板的下表面设有固定圆盘,在圆环压块的上端连接有套设在固定圆盘上的转动圆盘,在固定圆盘的外壁设有内凹槽,在转动圆盘内壁上端设有卡于所述内凹槽中的内凸部,内凹槽和内凸部间隙配合。在上述的铜套快速镶嵌机构中,在外壁清理倾斜孔的下端连接有第一缩口出风嘴。在上述的铜套快速镶嵌机构中,在上端面清理倾斜孔的下端连接有第二缩口出风嘴。在上述的铜套快速镶嵌机构中,在内壁清理倾斜孔的下端连接有第三缩口出风嘴。在上述的铜套快速镶嵌机构中,升降驱动装置包括固定在悬臂架顶部的油缸,油缸伸缩杆与升降平板连接,在悬臂架和升降平板之间设有竖直导向结构。在上述的铜套快速镶嵌机构中,转动驱动装置包括套设在圆环压块外壁上端的齿圈,在升降平板下表面设有与所述齿圈啮合的齿轮,所述齿轮和伺服电机连接。与现有的技术相比,铜套快速镶嵌机构的优点在于:采用在本机构上设计清理功能,不仅可以提高镶嵌加工效率,而且还降低了镶嵌铜套导致的二次磕伤现象。附图说明图1是本专利技术提供的镶嵌机构结构示意图。图2是本专利技术提供的去除机架后的放大结构示意图。图3是图1中的A处放大结构示意图。图4是图1中的B处放大结构示意图。图5是本专利技术提供的圆环压块结构示意图。图6是本专利技术提供的悬臂架结构示意图。图7是本专利技术提供的高压供风装置结构示意图。图中,机架1、竖直通孔11、升降气缸12、悬臂架13、升降定位柱2、升降平板3、固定圆盘31、内凹槽31a、升降驱动装置4、油缸41、圆环压块5、圆环风道51、外壁清理倾斜孔52、第一缩口出风嘴52a、上端面清理倾斜孔53、第二缩口出风嘴53a、内壁清理倾斜孔54、第三缩口出风嘴54a、转动圆盘55、内凸部55a、高压供风装置6、环形入风槽61、U形封闭罩62、空气压缩机63、转动驱动装置7、齿圈71、齿轮72、伺服电机73。具体实施方式以下是专利技术的具体实施例并结合附图,对本专利技术的技术方案作进一步的描述,但本专利技术并不限于这些实施例。如图1所示,本铜套快速镶嵌机构包括呈倒置U形的机架1。在机架1的顶部设有竖直通孔11,以及置于竖直通孔11中的升降定位柱2,优化方案,在竖直通孔11中设有耐磨轴套,升降定位柱2插于耐磨轴套中,同时,在升降定位柱2的上端设有上倒角,以便于工件和铜套的套入。升降定位柱2上有工件圆柱定位面,以及位于工件圆柱定位面上方的铜套圆柱定位面,工件套设在工件圆柱定位面上,而铜套套在铜套圆柱定位面上。工件圆柱定位面的直径大于铜套圆柱定位面的直径。如图1-2所示,在机架1上设有与升降定位柱2下端连接的升降气缸12,在机架1上还连接有悬臂架13且悬臂架13的悬空端位于竖直通孔11上方,悬臂架13为L形结构,在悬臂架13上设有位于悬臂架13悬空端下方的升降平板3,在悬臂架13上设有与升降平板3连接的升降驱动装置4。具体地,该升降驱动装置4包括固定在悬臂架13顶部的油缸41,油缸41伸缩杆与升降平板3连接,在悬臂架13和升降平板3之间设有竖直导向结构。竖直导向结构包括若干下端固定在升降平板3上的竖直导柱,在悬臂架13的悬空端设有若干导套,竖直导柱一一插于导套中。如图2-7所示,在升降平板3的下表面设有与升降平板3转动连接的圆环压块5,具体地,在升降平板3的下表面设有固定圆盘31,在圆环压块5的上端连接有套设在固定圆盘31上的转动圆盘55,在固定圆盘31的外壁设有内凹槽31a,在转动圆盘55内壁上端设有卡于所述内凹槽31a中的内凸部55a,内凹槽31a和内凸部55a间隙配合。在转动圆盘55内设有润滑油,可以对内凹槽31a和内凸部55a形成润滑,而内凹槽31a和内凸部55a这种结构可以防止润滑油流失。在圆环压块5的内部设有圆环风道51,圆环风道51与高压供风装置6连接,高压供风装置6包括设置在圆环压块5中部的环形入风槽61,以及将环形入风槽61槽口封闭并与圆环压块5转动连接的U形封闭罩62,U形封闭罩62通过软管与空气压缩机63连接。环形入风槽61通过若干倾斜连通孔与圆环风道51连通。环形入风槽61为U形槽,U形封闭罩62的两侧外壁和所述环形入风槽61的两侧槽壁动密封连接。U形封闭罩62为工程塑料,在环形入风槽61的两侧槽壁上分别设有橡胶密封圈。橡胶密封圈伸入至U形封闭罩62的两侧外壁的环形槽中。在圆环压块5的下表面上设有若干呈圆周均匀分布的外壁清理倾斜孔52,若干呈圆周均匀分布的上端面清理倾斜孔53,以及若干呈圆周均匀分布的内壁清理倾斜孔54,外壁清理倾斜孔52的上端与圆环风道51连通,上端面清理倾斜孔53的上端与圆环风道51连通,内壁清理倾斜孔54的上端与圆环风道51连通,外壁清理倾斜孔52、上端面清理倾斜孔53和内壁清理倾斜孔54倾斜方向一致,并且外壁清理倾斜孔52和上端面清理倾斜孔53错位分布,上端面清理倾斜孔53和内壁清理倾斜孔54错位分布。其次,在外壁清理倾斜孔52的下端连接有第一缩口出风嘴52a。在上端面清理倾斜孔53的下端连接有第二缩口出风嘴53a。在内壁清理倾斜孔54的下端连接有第三缩口出风嘴54a。缩口出风嘴可以提高风力吹出的压力和速度,以提高清理性能。圆环压块5和转动驱动装置7连接。具体地,该转动驱动装置7包括套设在圆环压块5外壁上端的齿圈71,在升本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铜套快速镶嵌机构,包括呈倒置U形的机架(1),其特征在于,在机架(1)的顶部设有竖直通孔(11),以及置于竖直通孔(11)中的升降定位柱(2),在机架(1)上设有与升降定位柱(2)下端连接的升降气缸(12),在机架(1)上还连接有悬臂架(13)且悬臂架(13)的悬空端位于竖直通孔(11)上方,在悬臂架(13)上设有位于悬臂架(13)悬空端下方的升降平板(3),在悬臂架(13)上设有与升降平板(3)连接的升降驱动装置(4),在升降平板(3)的下表面设有与升降平板(3)转动连接的圆环压块(5),在圆环压块(5)的内部设有圆环风道(51),圆环风道(51)与高压供风装置(6)连接,在圆环压块(5)的下表面上设有若干呈圆周均匀分布的外壁清理倾斜孔(52),若干呈圆周均匀分布的上端面清理倾斜孔(53),以及若干呈圆周均匀分布的内壁清理倾斜孔(54),外壁清理倾斜孔(52)的上端与圆环风道(51)连通,上端面清理倾斜孔(53)的上端与圆环风道(51)连通,内壁清理倾斜孔(54)的上端与圆环风道(51)连通,外壁清理倾斜孔(52)、上端面清理倾斜孔(53)和内壁清理倾斜孔(54)倾斜方向一致,并且外壁清理倾斜孔(52)和上端面清理倾斜孔(53)错位分布,上端面清理倾斜孔(53)和内壁清理倾斜孔(54)错位分布,圆环压块(5)和转动驱动装置(7)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.铜套快速镶嵌机构,包括呈倒置U形的机架(1),其特征在于,在机架(1)的顶部设有竖直通孔(11),以及置于竖直通孔(11)中的升降定位柱(2),在机架(1)上设有与升降定位柱(2)下端连接的升降气缸(12),在机架(1)上还连接有悬臂架(13)且悬臂架(13)的悬空端位于竖直通孔(11)上方,在悬臂架(13)上设有位于悬臂架(13)悬空端下方的升降平板(3),在悬臂架(13)上设有与升降平板(3)连接的升降驱动装置(4),在升降平板(3)的下表面设有与升降平板(3)转动连接的圆环压块(5),在圆环压块(5)的内部设有圆环风道(51),圆环风道(51)与高压供风装置(6)连接,在圆环压块(5)的下表面上设有若干呈圆周均匀分布的外壁清理倾斜孔(52),若干呈圆周均匀分布的上端面清理倾斜孔(53),以及若干呈圆周均匀分布的内壁清理倾斜孔(54),外壁清理倾斜孔(52)的上端与圆环风道(51)连通,上端面清理倾斜孔(53)的上端与圆环风道(51)连通,内壁清理倾斜孔(54)的上端与圆环风道(51)连通,外壁清理倾斜孔(52)、上端面清理倾斜孔(53)和内壁清理倾斜孔(54)倾斜方向一致,并且外壁清理倾斜孔(52)和上端面清理倾斜孔(53)错位分布,上端面清理倾斜孔(53)和内壁清理倾斜孔(54)错位分布,圆环压块(5)和转动驱动装置(7)连接。


2.如权利要求1所述的铜...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘碧琼
申请(专利权)人:潘碧琼
类型:发明
国别省市:浙江;33

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