一种用于涂料稀释的混合设备制造技术

本发明专利技术涉及一种搅拌设备，尤其涉及一种用于涂料稀释的混合设备。技术问题是如何设计一种能够将涂料稀释充分，涂料和稀释剂混合过程效率高，且对人工体力需求较低的用于涂料稀释的混合设备。一种用于涂料稀释的混合设备，包括有底座、壳体、搅拌桶、电机、传动轴、搅拌叶片等；底座上设有壳体，壳体内上部滑动式设有搅拌桶，底座上中部安装有电机，壳体下部中间转动式设有传动轴，传动轴底部与电机的输出轴连接，传动轴穿入搅拌桶内，传动轴顶部连接有搅拌叶片，搅拌叶片位于搅拌桶内。本发明专利技术通过搅拌桶进行上下移动和搅拌叶片的转动对需要稀释的涂料进行充分稀释，从而保证稀释效果。

A mixing equipment for paint dilution

【技术实现步骤摘要】
一种用于涂料稀释的混合设备
本专利技术涉及一种搅拌设备，尤其涉及一种用于涂料稀释的混合设备。
技术介绍
涂料稀释剂俗称稀料，在涂装时为将漆料稀释到工作粘度所采用的一定量溶剂，对于纤维素酯系涂料和合成树脂涂料一般采用二种或二种以上的混合溶剂，混合溶剂由真溶剂、助溶剂和冲淡剂三部分组成。真溶剂是单独使用就能完全溶解漆基的溶剂，助溶剂在和真溶剂混合时能提高真溶剂的溶解能力，冲淡剂一般只起降低粘度和降低成本的作用，且涂料进行稀释时需要通过容器将涂料与稀释剂混合，混合时由于容器内流动性差难以保证涂料充分稀释，需要用搅拌器对容器内的涂料和稀释剂进行搅拌，搅拌器的搅拌效果直接影响着涂料的稀释效果，所以涂料的稀释对搅拌器有一定的要求。目前，对涂料进行稀释时，通常是通过工人将涂料倒入容器内，再把稀释剂倒入容器与涂料融合，再使用搅拌器对容器内的涂料进行搅拌，但是由于容器内空间小流动性差，涂料难以充分得到稀释，无法保证稀释效果，而且在搅拌过程中由于稀释剂停留在涂料表面，工人需要使搅拌器在容器内上下搅动涂料和稀释剂，对工人体力需求较高。因此，有必要针对现有技术的缺点，设计一种能够将涂料稀释充分，涂料和稀释剂混合过程效率高，且对人工体力需求较低的用于涂料稀释的混合设备。
技术实现思路
为了克服目前使用普通的搅拌器对涂料进行搅拌时，涂料稀释不充分，涂料和稀释剂混合过程效率低下，而且对人工体力需求较高的缺点，技术问题：提供一种能够将涂料稀释充分，涂料和稀释剂混合过程效率高，且对人工体力需求较低的用于涂料稀释的混合设备。本专利技术的技术实施方案为：一种用于涂料稀释的混合设备，包括有底座、壳体和搅拌桶，底座上设有壳体，壳体内上部滑动式设有搅拌桶，还包括有电机、传动轴、搅拌叶片、出料管和稀释装置，底座上中部安装有电机，壳体下部中间转动式设有传动轴，传动轴底部与电机的输出轴连接，传动轴穿入搅拌桶内，传动轴顶部连接有搅拌叶片，搅拌叶片位于搅拌桶内，搅拌桶右下部连通有出料管，且出料管末端伸出壳体外，出料管上安装有阀门，壳体右侧设有稀释装置，稀释装置用于对搅拌桶内添加稀释剂。可选地，稀释装置包括有稀释料桶、料斗、活塞、输料管、喷头、推杆、第一安装板、第一齿轮、第二齿轮、齿条和齿杆，壳体右上部连接有稀释料桶，稀释料桶顶部左右两侧分别连接有输料管和料斗，料斗上设有闸阀，输料管末端伸入壳体内，搅拌叶片顶部连接有喷头，喷头与输料管转动式连通，稀释料桶内滑动式设有活塞，活塞底部连接有推杆，推杆贯穿稀释料桶底部并穿入壳体内，壳体下右部内连接有第一安装板，第一安装板左右两侧分别安装有第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合，推杆下部右侧设有齿条，齿条与第一齿轮啮合，出料管右端连接有齿杆，齿杆与第二齿轮啮合。可选地，还包括有传动机构，传动机构包括有第二安装板、链轮、链条、L形杆、滑块、蜗杆和蜗轮，壳体左侧内壁设有第二安装板，第二安装板上下两侧均安装有链轮，两个链轮之间连接有链条，搅拌桶左底部连接有L形杆，L形杆上水平开有滑槽，链条的前侧设有滑块，滑块位于滑槽内，传动轴的下部外侧设有蜗杆，蜗杆左侧设有蜗轮，蜗轮安装在壳体上，且蜗轮与蜗杆啮合，蜗轮与第二安装板下部的链轮传动连接。可选地，还包括有盖板和下料板，搅拌桶顶部盖有盖板，盖板滑动式设在输料管外侧，盖板左侧转动式地设有下料板。有益效果：本专利技术通过搅拌桶进行上下移动和搅拌叶片的转动对需要稀释的涂料进行充分稀释，从而保证稀释效果，而且通过稀释装置与搅拌叶片的配合能使稀释剂在搅拌桶内分布的更加均匀，能够降低混合时间，保证效率，而且通过传动机构能够方便的进行搅拌桶的移动，不需要人工推动搅拌桶，降低了劳动强度。附图说明图1为本专利技术的主视结构示意图。图2为本专利技术A部分的主视放大图。图3为本专利技术B部分的主视放大图。图4为本专利技术C部分的主视放大图。图中零部件名称及序号：1.底座，2.壳体，3.搅拌桶，4.电机，5.传动轴，6.搅拌叶片，7.出料管，8.稀释装置，801.稀释料桶，802.料斗，803.活塞，804.输料管，805.喷头，806.推杆，807.第一安装板，808.第一齿轮，809.第二齿轮，810.齿条，811.齿杆，9.传动机构，901.第二安装板，902.链轮，903.链条，904.L形杆，905.滑块，906.蜗杆，907.蜗轮，10.盖板，11.下料板。具体实施方式下面结合具体的实施例来对本专利技术做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施方式1参阅1，一种用于涂料稀释的混合设备，包括有底座1、壳体2和搅拌桶3，底座1上设有壳体2，壳体2内上部滑动式设有搅拌桶3，搅拌桶3可在壳体2内竖向往复滑动，还包括有电机4、传动轴5、搅拌叶片6、出料管7和稀释装置8，底座1上中部安装有电机4，壳体2下部中间转动式设有传动轴5，传动轴5通过轴承座连接的方式与壳体2相连接，传动轴5底部与电机4的输出轴连接，传动轴5穿入搅拌桶3内，传动轴5顶部连接有搅拌叶片6，搅拌叶片6位于搅拌桶3内，搅拌桶3右下部连通有出料管7，出料管7的形状呈L型，且出料管7末端伸出壳体2外，出料管7上安装有阀门，壳体2右侧设有稀释装置8，稀释装置8用于对搅拌桶3内添加稀释剂。将需要稀释的涂料倒入搅拌桶3，再将稀释剂添加到稀释装置8的容器内，启动电机4，通过传动轴5带动搅拌叶片6转动，随之人工推动搅拌桶3向上移动，同时通过出料管7带动稀释装置8往搅拌桶3内进行添加稀释剂，由于稀释装置8在搅拌叶片6上方进行下料，人工又推动搅拌桶3进行向上移动，稀释装置8逐渐对搅拌桶3内以下的涂料进行添加稀释剂，通过搅拌桶3的向上移动和搅拌叶片6的转动对搅拌桶3内的涂料进行均匀混合，混合完成后通过人工将搅拌桶3复位，同时带动稀释装置8复位不再对搅拌桶3内添加稀释剂，完毕后关闭电机4，搅拌叶片6不再转动，然后打开出料管7上的阀门，稀释后的涂料通过出料管7流出即可。参阅1-2，稀释装置8包括有稀释料桶801、料斗802、活塞803、输料管804、喷头805、推杆806、第一安装板807、第一齿轮808、第二齿轮809、齿条810和齿杆811，壳体2右上部连接有稀释料桶801，稀释料桶801顶部左右两侧分别连接有输料管804和料斗802，料斗802上设有闸阀，输料管804末端伸入壳体2内，搅拌叶片6顶部连接有喷头805，喷头805通过螺纹连接的方式与搅拌叶片6相连接，喷头805与输料管804转动式连通，稀释料桶801内滑动式设有活塞803，活塞803底部连接有推杆806，推杆806贯穿稀释料桶801底部并穿入壳体2内，壳体2下右部内连接有第一安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于涂料稀释的混合设备，包括有底座、壳体和搅拌桶，底座上设有壳体，壳体内上部滑动式设有搅拌桶，其特征是，还包括有电机、传动轴、搅拌叶片、出料管和稀释装置，底座上中部安装有电机，壳体下部中间转动式设有传动轴，传动轴底部与电机的输出轴连接，传动轴穿入搅拌桶内，传动轴顶部连接有搅拌叶片，搅拌叶片位于搅拌桶内，搅拌桶右下部连通有出料管，且出料管末端伸出壳体外，出料管上安装有阀门，壳体右侧设有稀释装置，稀释装置用于对搅拌桶内添加稀释剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于涂料稀释的混合设备，包括有底座、壳体和搅拌桶，底座上设有壳体，壳体内上部滑动式设有搅拌桶，其特征是，还包括有电机、传动轴、搅拌叶片、出料管和稀释装置，底座上中部安装有电机，壳体下部中间转动式设有传动轴，传动轴底部与电机的输出轴连接，传动轴穿入搅拌桶内，传动轴顶部连接有搅拌叶片，搅拌叶片位于搅拌桶内，搅拌桶右下部连通有出料管，且出料管末端伸出壳体外，出料管上安装有阀门，壳体右侧设有稀释装置，稀释装置用于对搅拌桶内添加稀释剂。


2.按照权利要求1所述的一种用于涂料稀释的混合设备，其特征是，稀释装置包括有稀释料桶、料斗、活塞、输料管、喷头、推杆、第一安装板、第一齿轮、第二齿轮、齿条和齿杆，壳体右上部连接有稀释料桶，稀释料桶顶部左右两侧分别连接有输料管和料斗，料斗上设有闸阀，输料管末端伸入壳体内，搅拌叶片顶部连接有喷头，喷头与输料管转动式连通，稀释料桶内滑动式设有活塞，活塞底部连接有推杆，推杆贯穿稀释料...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国语，
申请(专利权)人：陈国语，
类型：发明
国别省市：江西;36