晶体硅电池碎片化学处理设备制造技术

本发明专利技术提供了一种晶体硅电池碎片化学处理设备，包括槽体(10)、动力系统以及设置于所述槽体(10)内的过滤筒(20)；所述槽体(10)用于容纳能够分解晶体硅电池碎片的化学溶液；所述过滤筒(20)包括筒体(21)和能够扣合在所述筒体(21)开口处的盖体(22)，所述筒体(21)和/或所述盖体(22)上开设有过滤孔，所述筒体(21)用于容纳晶体硅电池碎片；所述动力系统用于搅拌所述过滤筒(20)内的晶体硅电池碎片或驱动所述过滤筒(20)转动。通过设置专门容纳晶体硅电池碎片的过滤筒，解决了碎电池片、碎硅片等碎片状处理物的装载问题，实现处理物与化学溶液的有效分离。

Chemical treatment equipment for crystal silicon battery fragments

【技术实现步骤摘要】
晶体硅电池碎片化学处理设备
本专利技术涉及晶体硅片、电池片回收领域，具体涉及一种晶体硅片化学处理设备。
技术介绍
晶体硅太阳电池是目前太阳电池市场主流产品，年产量达到十亿片量级，已安装使用量达到百亿片量级。晶体硅电池的基本结构，主体是晶体硅片衬底，常用尺寸为125\156mm边长，厚度约100-400微米，其表层的扩散层和功能膜层厚度小于1微米，表面的金属电极层约10-30微米。在晶体硅电池片生产过程会产生一定量的废品电池，晶体硅电池组件回收拆解也会产生大量的废弃晶体硅电池，这些电池基本都是碎片，碎片的形状不定，尺寸在毫米级和厘米级。为实现对电池主要成分，硅材料和电极金属材料的回收，一般需要采用化学(酸、碱)方法，分离电池表面的金属材料，并腐蚀去除硅衬底表面的扩散层和功能膜层。但现有设备都是针对符合生产标准的完整硅片，一般采用硅片载篮或者滚轴流水式作业，无法对晶体硅电池碎片进行处理。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种晶体硅电池碎片化学处理设备，以解决现有技术无法对晶体硅电池碎片进行回收利用的问题。为实现上述目的，本专利技术提供了一种晶体硅电池碎片化学处理设备，包括槽体、动力系统以及设置于所述槽体内的过滤筒；所述槽体用于容纳能够分解晶体硅电池碎片的化学溶液；所述过滤筒包括筒体和能够扣合在所述筒体开口处的盖体，所述筒体和/或所述盖体上开设有过滤孔，所述筒体用于容纳晶体硅电池碎片；所述动力系统用于搅拌所述过滤筒内的晶体硅电池碎片或驱动所述过滤筒转动。可选地，所述过滤孔直接开设在所述筒体的筒壁上和/或所述盖体的盖壁上。可选地，所述筒体包括第一结构框架和设置于所述第一结构框架上的第一滤网，部分所述过滤孔开设在所述第一滤网上；所述盖体包括第二结构框架和设置于所述第二结构框架上的第二滤网，部分所述过滤孔开设在所述第二滤网上。可选地，所述过滤筒的两端设置有转动轴；所述动力系统包括第一电机和传动组件，所述第一电机连接所述传动组件，所述传动组件连接所述转动轴，以使所述第一电机能够驱动所述过滤筒转动。可选地，所述第一电机位于所述槽体边缘的上部，所述传动组件为传动轴，并位于所述槽体内部，所述传动轴与所述转动轴通过斜齿轮传动。可选地，所述筒体内壁上设置有搅拌筋。可选地，所述动力系统包括第二电机和搅拌件，所述第二电机设置于所述过滤筒上，所述搅拌件位于所述过滤筒内，并与所述第二电机连接。可选地，所述过滤筒上设置有电泵、连接所述电泵出口的喷水管以及连接所述电泵进口的进水管；所述喷水管位于所述过滤筒内，并开设有多个喷水孔；所述进水管位于所述过滤筒外，并位于所述槽体内。可选地，所述喷水管能够转动。可选地，所述槽体内底面倾斜，并在最低位置设置排水管。通过设置专门容纳晶体硅电池碎片的过滤筒，解决了碎电池片、碎硅片等碎片状处理物的装载问题，实现处理物与化学溶液的有效分离，实现晶体硅电池碎片的二次回收和利用。附图说明图1是本专利技术一实施例中晶体硅电池碎片化学处理设备的示意图；图2是本专利技术另一实施例中晶体硅电池碎片化学处理设备的示意图。图3是本专利技术另一实施例中晶体硅电池碎片化学处理设备的示意图。图4是本专利技术另一实施例中晶体硅电池碎片化学处理设备的示意图。附图标记：1-液面；10-槽体；11-排水管；20-过滤筒；21-筒体；22-盖体；23-转动轴；24-搅拌筋；30-第一电机；31-传动组件；40-第二电机；41-搅拌件；50-电泵；51-喷水管；52-进水管。具体实施方式为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。基于所描述的本专利技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参阅图1，本实施方式提供一种晶体硅电池碎片化学处理设备，包括槽体10、动力系统以及设置于所述槽体10内的过滤筒20；所述槽体10用于容纳能够分解晶体硅电池碎片的化学溶液；所述过滤筒20包括筒体21和能够扣合在所述筒体21开口处的盖体22，所述筒体21和/或所述盖体22上开设有过滤孔，所述筒体21用于容纳晶体硅电池碎片；所述动力系统用于搅拌所述过滤筒20内的晶体硅电池碎片或驱动所述过滤筒20转动。这里的晶体硅电池碎片可以是碎电池片、碎硅片等碎片状处理物，槽体10和过滤筒20均采用耐腐蚀板材(PP材料、聚四氟乙烯等)，晶体硅电池碎片放置在过滤筒20中，然后将过滤筒20放入槽体10，化学溶液通过过滤筒20的过滤孔进入过滤筒20内，并与晶体硅电池碎片进行反应。反应完成后，过滤筒20从槽体10中提起，化学溶液从过滤筒20漏出。或者槽体10进行排液，槽体10内液位下降，化学溶液从过滤筒20的过滤孔中自然漏出。完成晶体硅电池碎片与化学溶液的分离。通过设置专门容纳晶体硅电池碎片的过滤筒20，解决了碎电池片、碎硅片等碎片状处理物的装载问题，实现处理物与化学溶液的有效分离，实现晶体硅电池碎片的二次回收和利用。为了满足过滤孔尺寸的要求，同时兼顾过滤筒20的强度要求，在本实施方式中，筒体21包括第一结构框架和设置于所述第一结构框架上的第一滤网，部分所述过滤孔开设在所述第一滤网上；第一结构框架的壁厚可以厚一些，以满足足够的结构强度，其作用是为第一滤网提供附着位置，第一滤网的厚度相对较薄，主要是因为受孔径的限制。过滤孔可以不在盖体22上设置，也可以在盖体22上设置，若在盖体22上设置过滤孔，则可以根据筒体21的结构形式进行设置，具体地：盖体22包括第二结构框架和设置于所述第二结构框架上的第二滤网，部分所述过滤孔开设在所述第二滤网上，盖体22的整体形状可以为圆盘形，其与筒体21可通过锁紧件固定在一起，也可以采用螺纹结构连接在一起。采用这种方案，形成在第一滤网和第二滤网上的过滤孔孔径范围为0.01～1mm。过滤孔设置的另一种方案是过滤孔直接开设在筒体21的筒壁上和/或盖体22的盖壁上。也就是说筒体21仅有一层具有一定厚度的筒壁形成，盖体22仅有一层具有一定厚度的盖壁形成，过滤孔直接在筒壁和盖壁上开设。这种方案结构简单，易于实施，但是过滤孔的直径难以做的很小，因为当孔径较小的时，难以加工，并且由于孔的长度太长很容易堵塞。采用这种方案过滤孔孔径范围为0.1-1mm。本领域技术人员可以根据实际需求选择任意一种方案进行实施。动力系统设置的目的在于加快化学反应速度，促进晶体硅电池碎片反应的均匀性，在此前提下，本领域技术人员可以根据实际设计要求进行设计，参阅图1，在一个具体地实施例中，过滤筒20的两端设置有转动轴23；动力系统包括第一电机30和传动组件31，所述第一电机30连接所述传动组件31，所述传动组件31本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种晶体硅电池碎片化学处理设备，其特征在于，包括槽体(10)、动力系统以及设置于所述槽体(10)内的过滤筒(20)；/n所述槽体(10)用于容纳能够分解晶体硅电池碎片的化学溶液；/n所述过滤筒(20)包括筒体(21)和能够扣合在所述筒体(21)开口处的盖体(22)，所述筒体(21)和/或所述盖体(22)上开设有过滤孔，所述筒体(21)用于容纳晶体硅电池碎片；/n所述动力系统用于搅拌所述过滤筒(20)内的晶体硅电池碎片或驱动所述过滤筒(20)转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种晶体硅电池碎片化学处理设备，其特征在于，包括槽体(10)、动力系统以及设置于所述槽体(10)内的过滤筒(20)；
所述槽体(10)用于容纳能够分解晶体硅电池碎片的化学溶液；
所述过滤筒(20)包括筒体(21)和能够扣合在所述筒体(21)开口处的盖体(22)，所述筒体(21)和/或所述盖体(22)上开设有过滤孔，所述筒体(21)用于容纳晶体硅电池碎片；
所述动力系统用于搅拌所述过滤筒(20)内的晶体硅电池碎片或驱动所述过滤筒(20)转动。


2.根据权利要求1所述的晶体硅电池碎片化学处理设备，其特征在于，所述过滤孔直接开设在所述筒体(21)的筒壁上和/或所述盖体(22)的盖壁上。


3.根据权利要求1所述的晶体硅电池碎片化学处理设备，其特征在于，所述筒体(21)包括第一结构框架和设置于所述第一结构框架上的第一滤网，部分所述过滤孔开设在所述第一滤网上；
所述盖体(22)包括第二结构框架和设置于所述第二结构框架上的第二滤网，部分所述过滤孔开设在所述第二滤网上。


4.根据权利要求1所述的晶体硅电池碎片化学处理设备，其特征在于，所述过滤筒(20)的两端设置有转动轴(23)；
所述动力系统包括第一电机(30)和传动组件(31)，所述第一电机(30)连接所述传动组件(31)，所述传动组件(31)连接所述转动轴(23)，以使所述第一电机(30)能够驱动所述过滤筒(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊立云，王学孟，姚振宇，韩会丽，祁娜，欧舜杰，张存峰，谷金达，
申请(专利权)人：北京京能清洁能源电力股份有限公司北京分公司，顺德中山大学太阳能研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11