一种烟草叶片加工方法技术

本发明专利技术涉及打叶复烤生产工艺加工技术领域，具体公开了一种烟草叶片加工方法，包括以下步骤：S1：采用第一范围频率内的至少一级风分对打叶后的烟叶中进行处理；S2：采用高于第一范围频率的第二范围频率内的至少一级风分对步骤S1处理后剩余的烟叶中进行筛选，筛选出大于等于第一尺寸的叶片；S3：对振筛出的大于等于第一尺寸叶片进行切割得到小于第二尺寸的叶片，并对其再次分类振筛分类后分类收集。能解决现有技术中打叶强度高会造成造碎率的提升，打叶强度低会提升大片占比降低加工质量的问题。

A processing method of tobacco leaves

【技术实现步骤摘要】
一种烟草叶片加工方法
本专利技术涉及打叶复烤生产工艺加工
，具体涉及一种烟草叶片加工方法。
技术介绍
烟叶在制作成香烟之前需要将其打碎，然后再制作成香烟，烟叶品质的好换直接影响至香烟品质的好坏。目前，打叶复烤方法中，烟叶的打叶工序是通过打锤高速运转时与框栏交错产生的摩擦力，对烟叶叶片进行撕扯的方式将叶片与烟梗分离，同时将烟叶叶片撕扯成合适大小的一种工艺。对于细支卷烟加工企业认为6.35-12.7mm的中型叶片是细支卷烟生产加工最适宜的片型结构。现有技术中的烟叶全叶打叶工序中一级打叶至二级打叶之间的工艺生产过程：1.一级打叶：烟叶经过二次润叶后进入打叶工序，由比例粉料器使烟叶均匀的进入一级打叶机。2.多级风分：通过调整参数，将一级打叶后的叶片和烟梗进行分离。3.叶片筛分：将从风分分离出的烟片、碎片进行筛分。4.碎片收集：将筛分后的碎片进行集中收集和输送。5.叶片汇总：将筛分后的烟片进行集中收集和输送。6.二级打叶：将多级风分未分离出的叶片、带叶梗、烟梗等进行二次打叶。但是现有的烟草行业的打叶工艺方式无法得到理想的片形结构，片形过大、叶片长宽不均，经过打叶工艺环节所得的烟叶中≥25.4mm的叶片高于30％，其切丝后长丝和超长丝过多，影响卷烟的效率及质量。若调整风分频率，有意减少大片的产生，也必将导致烟叶在打叶过程中的造碎率，严重影响出片率。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种烟草叶片加工方法，能解决现有技术中，打叶强度高会造成造碎率的提升，打叶强度低会提升大片占比降低加工质量的问题。为达到以上目的，本专利技术采取的技术方案是：本专利技术提供一种烟草叶片加工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：采用第一范围频率内的至少一级风分对打叶后的烟叶中进行处理；S2：采用高于第一范围频率的第二范围频率内的至少一级风分对步骤S1处理后剩余的烟叶中进行筛选，筛选出大于等于第一尺寸的叶片；S3：对振筛出的大于等于第一尺寸叶片进行切割得到小于第二尺寸的叶片，并对其再次分类振筛分类后分类收集。在上述技术方案的基础上，所述的第一范围频率内的风分包括一级风分、二级风分和三级风分，且其频率依次增大。在上述技术方案的基础上，S1具体包括：采用一级风分对打叶后的烟叶中进行筛选，将一级风分筛选出的烟叶中振进行分类振筛后分类收集；采用二级风分对一级风筛选分后的烟叶中进行筛选，将二级风分筛选出的烟叶中振进行分类振筛后收集；采用三级风分对一级风分筛选后的烟叶中进行筛选，将三级风分筛选出的烟叶中振进行分类振筛后收集。在上述技术方案的基础上，将一级风分、二级风分和三级风分筛选出的烟叶中振进行分类振筛后收集，均具体包括：将一级风分、二级风分和三级风分筛选出的烟叶进行多级分类振筛，得到一类叶片、二类叶片、三类叶片、四类叶片和茎梗，并对其分类收集。在上述技术方案的基础上，所述一类叶片的最长长度小于等于2.36mm；所述二类叶片的最长长度大于2.36mm且小于等于6.35mm；所述三类叶片的最长长度大于6.35mm且小于等于12.7mm；所述四类叶片的最长长度大于12.7mm且小于25.4mm。在上述技术方案的基础上，所述的第二范围频率内的风分包括四级风分和五级风分，且其频率依次增大。在上述技术方案的基础上，S2步骤，具体包括：采用四级风分对打叶后的烟叶中进行筛选，从四级风分筛选出的烟叶中振筛分出大于等于第一尺寸的叶片；采用五级风分对四级风分后的烟叶中进行筛选，从五级风分筛选出的烟叶中振筛分出大于等于第一尺寸的叶片。在上述技术方案的基础上，从四级风分和五级风分筛选出的烟叶中振筛分出大于等于第一尺寸的叶片时，还振筛出小于第一尺寸的叶片和茎梗，并对其进行分类。在上述技术方案的基础上，在S3步骤中，对小于第二尺寸的叶片分类振筛分类时，同时对S2步骤振筛出的小于第一尺寸的叶片进行振筛分类，得到一类叶片、二类叶片、三类叶片、四类叶片和茎梗，并对其分类收集。在上述技术方案的基础上，所述第一尺寸为长度为25.4mm，所述第二尺寸为长度为12.7mm。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：采用该烟草叶片加工方法，首先采用第一范围频率内的至少一级风分对打叶后的烟叶中进行处理；再采用高于第一范围频率的第二范围频率内的至少一级风分对处理后剩余的烟叶中进行筛选，筛选出大于等于第一尺寸的叶片；最后对振筛出的大于等于第一尺寸叶片进行切割得到小于第二尺寸的叶片，并对其再次分类振筛分类后分类收集。可降低打叶强度，实现降大片、提中片、提高烟丝等长比的目的，并且可以提高加工效率。附图说明图1为本专利技术实施例中传统的烟草叶片加工方法流程图；图2为本专利技术实施例的烟草叶片加工方法的流程图；图3为本专利技术实施例的一级打叶二级打叶中间过程详细流程图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例作进一步详细说明。图2为本专利技术实施例的烟草叶片加工方法的流程图；图3为本专利技术实施例的一级打叶二级打叶中间过程详细流程图，如图2和图3所示：本专利技术提供一种烟草叶片加工方法，包括以下步骤：S1：采用第一范围频率内的至少一级风分对打叶后的烟叶中进行处理。优选地，第一范围频率内的风分包括一级风分、二级风分和三级风分，且其频率依次增大。在本实施例中，第一范围频率内的风分采用依次增大的三级风分，可以更加彻底的将小于第一尺寸的烟叶筛分出来。通常在本领域技术人员称第一范围频率内的风分为低频风分。当然在其他的实施例中，也可以采用其他多级数的风分对打叶后的烟叶进行筛分，并且可以调整不同的风分级别，以获得想要得到的不同类烟叶的比例。优选地，S1具体包括：采用一级风分对打叶后的烟叶中进行筛选，将一级风分筛选出的烟叶中振进行分类振筛后分类收集。采用二级风分对一级风筛选分后的烟叶中进行筛选，将二级风分筛选出的烟叶中振进行分类振筛后收集。采用三级风分对一级风分筛选后的烟叶中进行筛选，将三级风分筛选出的烟叶中振进行分类振筛后收集。优选地，将一级风分、二级风分和三级风分筛选出的烟叶中振进行分类振筛后收集，均具体包括：将一级风分、二级风分和三级风分筛选出的烟叶进行多级分类振筛，得到一类叶片、二类叶片、三类叶片、四类叶片和茎梗，并对其分类收集。优选地，一类叶片的最长长度小于等于2.36mm，本领域技术人员通常称为碎末；二类叶片的最长长度大于2.36mm且小于等于6.35mm，本领域技术人员通常称为碎片；三类叶片的最长长度大于6.35mm且小于等于12.7mm，本领域技术人员通常称为小叶；四类叶片的最长长度大于12.7mm且小于25.4mm，本领域技术人员通常称为中叶；大于等于25.4mm，本领域技术人员通常称为大叶。S2：采用高于第一范围频率本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟草叶片加工方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1：采用第一范围频率内的至少一级风分对打叶后的烟叶中进行处理；/nS2：采用高于第一范围频率的第二范围频率内的至少一级风分对步骤S1处理后剩余的烟叶中进行筛选，筛选出大于等于第一尺寸的叶片；/nS3：对振筛出的大于等于第一尺寸叶片进行切割得到小于第二尺寸的叶片，并对其再次分类振筛分类后分类收集。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟草叶片加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：采用第一范围频率内的至少一级风分对打叶后的烟叶中进行处理；
S2：采用高于第一范围频率的第二范围频率内的至少一级风分对步骤S1处理后剩余的烟叶中进行筛选，筛选出大于等于第一尺寸的叶片；
S3：对振筛出的大于等于第一尺寸叶片进行切割得到小于第二尺寸的叶片，并对其再次分类振筛分类后分类收集。


2.如权利要求1所述的一种烟草叶片加工方法，其特征在于，所述的第一范围频率内的风分包括一级风分、二级风分和三级风分，且其频率依次增大。


3.如权利要求2所述的一种烟草叶片加工方法，其特征在于，S1具体包括：
采用一级风分对打叶后的烟叶中进行筛选，将一级风分筛选出的烟叶中振进行分类振筛后分类收集；
采用二级风分对一级风筛选分后的烟叶中进行筛选，将二级风分筛选出的烟叶中振进行分类振筛后收集；
采用三级风分对一级风分筛选后的烟叶中进行筛选，将三级风分筛选出的烟叶中振进行分类振筛后收集。


4.如权利要求2所述的一种烟草叶片加工方法，其特征在于，
将一级风分、二级风分和三级风分筛选出的烟叶中振进行分类振筛后收集，均具体包括：
将一级风分、二级风分和三级风分筛选出的烟叶进行多级分类振筛，得到一类叶片、二类叶片、三类叶片、四类叶片和茎梗，并对其分类收集。


5.如权利要求4所述的一种烟草叶片加工方法，其特征在于，
所述一类叶片的最...

【专利技术属性】
技术研发人员：周崇健，王跃，张文，卢友良，樊东荣，殷俊，夏小东，张金锁，
申请(专利权)人：湖北烟草金叶复烤有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42