一种提高造纸法再造烟叶产品品质的方法技术

本发明专利技术目的在于提供一种提高造纸法再造烟叶产品品质的方法，该方法包括如下步骤：（1）将烟草原料用磨粉机磨成粉，粒径分布在200～400目，所述的烟草原料选自片烟、烟丝、烟末及烟梗；（2）按照重量份数计，取1～10份氨基酸、10份醛糖和5～40份步骤1）所得的烟粉，加重量份数比例为1:1～10的丙二醇与水溶解成溶液，调节pH至7～8，倒入美拉德反应瓶中，在60～130℃下进行美拉德反应6～10h，静置后待用；（3）将美拉德反应物加入再造烟叶涂布液中；所述的美拉德反应物添加重量比例为5～20%；（4）将步骤（3）中的涂布液涂布在再造烟叶基片上，经过烘箱干燥、烘筒加香、最后切片制备成再造烟叶成品。

【技术实现步骤摘要】
一种提高造纸法再造烟叶产品品质的方法
本专利技术涉及造纸法再造烟叶领域，尤其是涉及一种采用烟草原料作为美拉德反应物载体提高造纸法再造烟叶产品品质的方法。
技术介绍
再造烟叶是指利用烟末、烟梗、碎烟片等在卷烟过程中的废弃烟草物质为原料制成片状或丝状的再生产品，用作卷烟填充料。再造烟叶起源于20世纪50年代，其发展经历了辊压法-稠浆法-造纸法3个阶段。造纸法再造烟叶与目前生产的辊压法、稠浆法再造烟叶相比具有独特的优点，包括密度小、填充值高；耐机械加工性能好，成丝率高；燃烧速度快、焦油释放量低；产品可塑性好等。目前各生产企业采用的工艺略有不同，基本上是将典型的两步法略做改进，梗、末均用水萃取，萃取后的烟末烟梗经混合打浆处理后，将浆料送到抄纸机上抄造成形，两种萃取液经过浓缩等手段处理后，配制混合再涂布到薄片片基上。其主要工序包括有原料预处理、萃取、浓缩、制浆、抄造、涂布、后处理等。虽然在卷烟中填加适量的再造烟叶可以最大限度地节省烟叶原料，有效降低卷烟成本；另一方面可以在一定程度上使卷烟的物理性能和化学成分按人们的意愿或要求得到调整和改善，从而有助于卷烟内在品质的提高。但是与传统烟丝相比，其口感还是存在一定问题，表现最为明显的就是木质气较明显，刺激性难以掩盖，因此添加比例一般都不高。陈祖刚等对国内外造纸法薄片工艺与品质比较(《烟草科技》，2002)，其研究发现进口薄片木质气较轻，有一定的烟草本香，刺激性较小，略带一点纸质味，而国产相对要差些；在进口薄片中重要致香成分含量明显要高于国产薄片。邱晔等对国内外造纸法烟草薄片的烟气主要有害物释放量研究及其烟气危害性评估(《现代科学仪器》2010)，结果表明国产造纸法烟草薄片CO/焦油比值较高，同时苯酚、氨、及NNK释放量相对较低，而进口产品则表现为苯并[a]芘与CO释放量低。可以说，国产再造烟叶与国外相比在降焦减害技术上相差不大，但是在内在抽吸品质上与国外相比仍存在一定差距。美拉德反应物种类繁多，香味各异，作为增香剂在烟制品中被广泛应用。通常可以通过选择恰当的反应底物，控制反应条件、反应时间和反应环境来制取。加入反应物后不会引起焦油量明显上升，不会给口感和其他品质带来不利影响。烟末作为一般卷烟企业的边角料，与烟梗相比具有香气更足的特点，且形态颗粒可以打磨成粉，是一种很好的烟草本香物质载体。基于这些特点，如何提高烟末的使用效率，从而改善再造烟叶的感官品质显得非常重要。因此，本专利技术首先考虑将烟草原料打磨成粉，然后将烟粉与氨基酸和糖等反应原料一起进行美拉德反应，最后将负载美拉德反应产物的烟粉悬浮液涂布在再造烟叶基片上。所提供的一种采用烟草原料作为美拉德反应物载体提高造纸法再造烟叶产品品质的方法为国内研发再造烟叶及提高感官品质提供参考。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种采用烟草原料作为美拉德反应物载体提高造纸法再造烟叶产品品质的方法，用于改善现有技术中再造烟叶感官品质。为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提供一种提高造纸法再造烟叶产品品质的方法，该方法包括如下步骤：(1)将烟草原料用磨粉机磨成粉，粒径分布在200～400目，所述的烟草原料选自片烟、烟丝、烟末及烟梗中的至少一种；所述的筛网目数为200目和400目；所述的烟粉为通过200目筛网以及未通过400目筛网的粉末，粒径分布范围为200～400目，粒径太大，涂布时不均匀，影响抽吸口感；粒径太小，涂布时容易渗透基片造成流失。(2)按照重量份数计，取1～10份氨基酸、10份醛糖和5～40份步骤(1)所得的烟粉，加重量份数比例为1:1～10的丙二醇与水溶解成溶液，调节pH至7～8，倒入美拉德反应瓶中，在60～130℃下进行美拉德反应6～10h，静置后待用；(3)将步骤(2)中的美拉德反应物加入再造烟叶涂布液中；所述的美拉德反应物添加重量比例为5～20％；(4)将步骤(3)中的涂布液涂布在再造烟叶基片上，经过烘箱干燥、烘筒加香、最后切片制备成再造烟叶成品。进一步优选地，烟草原料用磨粉机磨成粉，完全过200目筛，粒径分布在200～400目。进一步优选地，所述的氨基酸选自赖氨酸、苯丙氨酸、半胱氨酸、缬氨酸、甘氨酸中的至少一种；所述的的醛糖为果糖和/或葡萄糖。现有技术中提供多种关于再造涂布液的制备方法，在本专利技术一些具体实施方式中，所述的再造烟叶涂布液通过如下步骤制备获得：(a)将烟草原料分别加水萃取；所述的烟草原料为烟梗、烟末、碎烟叶、烟灰中的至少一种；(b)将(a)中萃取完后的浆料分别经双螺旋挤浆机、600高浓盘磨、单螺旋压榨机后进行固液分离，固相浆料进入750高浓盘磨后进入浆池，最后经流浆箱抄造得到再造烟叶基片；c)将(a)中萃取完收集的液相提取物经过除杂浓缩以及醇化加料步骤制备成再造烟叶涂布液。本专利技术所提供的在美拉德反应中加入一定目数的烟末所制备的涂布液，与传统涂布液相比，最直观的作用是改善了再造烟叶的抽吸口感。尤其当烟末与美拉德反应物的比例为上述提及优选添加量时，对再造烟叶的感官品质有了很大的改善。本专利技术方法处理工艺简单，能够很好地满足再造烟叶生产工艺的要求，可直接进行放大批量生产，具有很好的工业化应用前景。具体实施方式通过以下实施例对本专利技术做进一步详细的描述，但所述实施例不构成对本专利技术的限制。实施例0(1)将烟草原料分别加水萃取；所述的烟草原料为烟梗、烟末、碎烟叶、烟灰等。(2)将(1)中萃取完后的浆料分别经双螺旋挤浆机、600高浓盘磨、单螺旋压榨机等进行固液分离，固相浆料进入750高浓盘磨后进入浆池，最后经流浆箱抄造等到再造烟叶基片。(3)将(1)中萃取完收集的液相提取物经过除杂浓缩以及醇化加料等步骤制备成再造烟叶涂布液。(4)将涂布液按38％(按绝干浆料计)涂布在再造烟叶基片上，经过烘箱干燥、烘筒加香、最后切片等制备成再造烟叶成品。(5)感官评吸结果表明烟气均匀性较好、香气量较足、烟香较为透发、烟雾量足、刺激性尚可、杂气略显。实施例1(1)将烟草原料用磨粉机磨成粉，完全过200目筛，粒径分布在200～400目，待用；(2)取2g半胱氨酸、6g果糖和40g烟末，加入40g丙二醇和200g水形成溶液。调节溶液pH至7.4后，倒入美拉德反应瓶中，在80℃下加热发生美拉德反应8小时，反应结束后静置待用；(3)将美拉德反应物按5％比例加入再造烟叶涂布液中；(4)将涂布液按38％(按绝干浆料计)涂布在再造烟叶基片上，经过烘箱干燥、烘筒加香、最后切片等制备成再造烟叶成品。(5)感官评吸结果表明烟气均匀性较好、香气量足、香气质较好、烟香较为透发、烟雾量足、协调性较好。实施例2(1)将烟草原料用磨粉机磨成粉，完全过200目筛，粒径分布在200-400目，待用；(2)取2g苯丙氨酸、6g葡萄糖糖和30g烟末，加入40g丙二醇和200g水形成溶液。调节溶液pH本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高造纸法再造烟叶产品品质的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：/n（1）将烟草原料用磨粉机磨成粉，粒径分布在200～400目，所述的烟草原料选自片烟、烟丝、烟末及烟梗中的至少一种；/n（2）按照重量份数计，取1～10份氨基酸、10份醛糖和5～40份步骤（1）所得的烟粉，加重量份数比例为1:1～10 的丙二醇与水溶解成溶液，调节pH至7～8，倒入美拉德反应瓶中，在60～130℃下进行美拉德反应6～10h，静置后待用；/n（3）将步骤（2）中的美拉德反应物加入再造烟叶涂布液中；所述的美拉德反应物添加重量比例为5～20%；/n（4）将步骤（3）中的涂布液涂布在再造烟叶基片上，经过烘箱干燥、烘筒加香、最后切片制备成再造烟叶成品。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高造纸法再造烟叶产品品质的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
（1）将烟草原料用磨粉机磨成粉，粒径分布在200～400目，所述的烟草原料选自片烟、烟丝、烟末及烟梗中的至少一种；
（2）按照重量份数计，取1～10份氨基酸、10份醛糖和5～40份步骤（1）所得的烟粉，加重量份数比例为1:1～10的丙二醇与水溶解成溶液，调节pH至7～8，倒入美拉德反应瓶中，在60～130℃下进行美拉德反应6～10h，静置后待用；
（3）将步骤（2）中的美拉德反应物加入再造烟叶涂布液中；所述的美拉德反应物添加重量比例为5～20%；
（4）将步骤（3）中的涂布液涂布在再造烟叶基片上，经过烘箱干燥、烘筒加香、最后切片制备成再造烟叶成品。


2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，烟草原料用磨粉机磨成粉，完全过200目筛，粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴路，王辉，尹洁，卢昕博，彭钰涵，张立立，张宸，沈羽东，赵振杰，刘金莉，陈锐，
申请(专利权)人：浙江中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33