一种耐磨的鞋底制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨的鞋底，包括鞋底本体，所述鞋底本体表面的外侧设置有耐磨凸点，所述鞋底本体表面的外侧且位于耐磨凸点的内侧设置有耐磨条，所述鞋底本体表面的上端且位于耐磨条的内侧设置有第一耐磨层，所述第一耐磨层包括聚氨酯橡胶，聚氨酯橡胶设置于鞋底本体的表面，聚氨酯橡胶远离鞋底本体的一侧设置有丁腈橡胶。本实用新型专利技术通过聚氨酯橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、天然橡胶、耐磨凸点和耐磨条，解决了现有的鞋底耐磨效果差，由于鞋底与地面长时间处于摩擦的状态，所以特别容易出现损坏和漏底的现象发生，这时整双鞋便会报废，不仅为人们的穿着带来不便，而且降低鞋子使用寿命的问题。

A kind of wear-resistant sole

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨的鞋底
本技术涉及鞋底
，具体为一种耐磨的鞋底。
技术介绍
鞋底的构造相当复杂，包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，一般鞋底材料共通的特性应具备耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件，鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种，天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等；但现有的鞋底耐磨效果差，由于鞋底与地面长时间处于摩擦的状态，所以特别容易出现损坏和漏底的现象发生，这时整双鞋便会报废，不仅为人们的穿着带来不便，而且降低鞋子的使用寿命，为此，我们提出一种耐磨的鞋底。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐磨的鞋底，具备耐磨效果好的优点，解决了现有的鞋底耐磨效果差，由于鞋底与地面长时间处于摩擦的状态，所以特别容易出现损坏和漏底的现象发生，这时整双鞋便会报废，不仅为人们的穿着带来不便，而且降低鞋子使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨的鞋底，包括鞋底本体，所述鞋底本体表面的外侧设置有耐磨凸点，所述鞋底本体表面的外侧且位于耐磨凸点的内侧设置有耐磨条，所述鞋底本体表面的上端且位于耐磨条的内侧设置有第一耐磨层，所述第一耐磨层包括聚氨酯橡胶，所述聚氨酯橡胶设置于鞋底本体的表面，所述聚氨酯橡胶远离鞋底本体的一侧设置有丁腈橡胶，所述丁腈橡胶远离聚氨酯橡胶的一侧设置有氯丁橡胶，所述鞋底本体表面的底部设置有第二耐磨层，所述第二耐磨层包括丁苯橡胶，所述丁苯橡胶设置于鞋底本体的表面，所述丁苯橡胶远离鞋底本体的一侧设置有顺丁橡胶，所述顺丁橡胶远离丁苯橡胶的一侧设置有天然橡胶。优选的，所述鞋底本体表面的下端开设有凹槽，所述凹槽的形状为矩形。优选的，所述聚氨酯橡胶的厚度为300～3000um，所述丁腈橡胶的厚度为400～3000um。优选的，所述氯丁橡胶的厚度为500～3500um，所述丁苯橡胶的厚度为600～3500um。优选的，所述顺丁橡胶的厚度为700～4000um，所述天然橡胶的厚度为750～4500um。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术设置了第一耐磨层、第二耐磨层、耐磨凸点和耐磨条，起到了可有效的增加耐磨的效果，同时增加其使用寿命，通过设置耐磨凸点以及耐磨条的作用，可用于对鞋底上端的外侧进行保护，通过设置第一耐磨层，可用于对鞋底的上端且位于耐磨条的内侧进行保护，且第一耐磨层由聚氨酯橡胶、丁腈橡胶和氯丁橡胶构成，聚氨酯橡胶是由聚酯或聚醚与二异氰胺脂类化合物聚合而成的，使其具有高耐磨性、耐撕裂、硬度高和强度好等特性，丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，使其具有高弹性和耐介质的特性，氯丁橡胶又名氯丁二烯橡胶，新平橡胶，由氯丁二烯即2-氯-1，3-丁二烯为主要原料进行α-聚合而生产的合成橡胶，使其具有高耐磨、耐老化和耐热的特性，通过设置第二耐磨层，可用于对鞋底的下端进行保护，第二耐磨层由丁苯橡胶、顺丁橡胶和天然橡胶构成，上述橡胶均采用现有的高耐磨橡胶组成，以此来达到耐磨效果好的作用，解决了现有的鞋底耐磨效果差，由于鞋底与地面长时间处于摩擦的状态，所以特别容易出现损坏和漏底的现象发生，这时整双鞋便会报废，不仅为人们的穿着带来不便，而且降低鞋子使用寿命的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第一耐磨层结构示意图；图3为本技术第二耐磨层结构示意图。图中：1、鞋底本体；2、第一耐磨层；21、聚氨酯橡胶；22、丁腈橡胶；23、氯丁橡胶；3、第二耐磨层；31、丁苯橡胶；32、顺丁橡胶；33、天然橡胶；4、耐磨凸点；5、耐磨条；6、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种耐磨的鞋底，包括鞋底本体1，鞋底本体1表面的下端开设有凹槽6，凹槽6的形状为矩形，鞋底本体1表面的外侧设置有耐磨凸点4，鞋底本体1表面的外侧且位于耐磨凸点4的内侧设置有耐磨条5，起到了可有效的增加耐磨的效果，同时增加其使用寿命，鞋底本体1表面的上端且位于耐磨条5的内侧设置有第一耐磨层2，第一耐磨层2包括聚氨酯橡胶21，聚氨酯橡胶21的厚度为300～3000um，丁腈橡胶22的厚度为400～3000um，聚氨酯橡胶21设置于鞋底本体1的表面，聚氨酯橡胶21远离鞋底本体1的一侧设置有丁腈橡胶22，丁腈橡胶22远离聚氨酯橡胶21的一侧设置有氯丁橡胶23，氯丁橡胶23的厚度为500～3500um，丁苯橡胶31的厚度为600～3500um，鞋底本体1表面的底部设置有第二耐磨层3，第二耐磨层3包括丁苯橡胶31，丁苯橡胶31设置于鞋底本体1的表面，丁苯橡胶31远离鞋底本体1的一侧设置有顺丁橡胶32，顺丁橡胶32的厚度为700～4000um，天然橡胶33的厚度为750～4500um，解决了现有的鞋底耐磨效果差，由于鞋底与地面长时间处于摩擦的状态，所以特别容易出现损坏和漏底的现象发生，这时整双鞋便会报废，不仅为人们的穿着带来不便，而且降低鞋子使用寿命的问题，顺丁橡胶32远离丁苯橡胶31的一侧设置有天然橡胶33。使用时，设置了第一耐磨层2、第二耐磨层3、耐磨凸点4和耐磨条5，起到了可有效的增加耐磨的效果，同时增加其使用寿命，通过设置耐磨凸点4以及耐磨条5的作用，可用于对鞋底上端的外侧进行保护，通过设置第一耐磨层2，可用于对鞋底的上端且位于耐磨条5的内侧进行保护，且第一耐磨层2由聚氨酯橡胶21、丁腈橡胶22和氯丁橡胶23构成，聚氨酯橡胶21是由聚酯或聚醚与二异氰胺脂类化合物聚合而成的，使其具有高耐磨性、耐撕裂、硬度高和强度好等特性，丁腈橡胶22是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，使其具有高弹性和耐介质的特性，氯丁橡胶23又名氯丁二烯橡胶，新平橡胶，由氯丁二烯即2-氯-1，3-丁二烯为主要原料进行α-聚合而生产的合成橡胶，使其具有高耐磨、耐老化和耐热的特性，通过设置第二耐磨层3，可用于对鞋底的下端进行保护，第二耐磨层3由丁苯橡胶31、顺丁橡胶32和天然橡胶33构成，上述橡胶均采用现有的高耐磨橡胶组成，以此来达到耐磨效果好的作用，解决了现有的鞋底耐磨效果差，由于鞋底与地面长时间处于摩擦的状态，所以特别容易出现损坏和漏底的现象发生，这时整双鞋便会报废，不仅为人们的穿着带来不便，而且降低鞋子使用寿命的问题。本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的粘接、胶结、缝合等常规手段，材料、橡胶均采用现有技术中常规的型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨的鞋底，包括鞋底本体(1)，其特征在于：所述鞋底本体(1)表面的外侧设置有耐磨凸点(4)，所述鞋底本体(1)表面的外侧且位于耐磨凸点(4)的内侧设置有耐磨条(5)，所述鞋底本体(1)表面的上端且位于耐磨条(5)的内侧设置有第一耐磨层(2)，所述第一耐磨层(2)包括聚氨酯橡胶(21)，所述聚氨酯橡胶(21)设置于鞋底本体(1)的表面，所述聚氨酯橡胶(21)远离鞋底本体(1)的一侧设置有丁腈橡胶(22)，所述丁腈橡胶(22)远离聚氨酯橡胶(21)的一侧设置有氯丁橡胶(23)，所述鞋底本体(1)表面的底部设置有第二耐磨层(3)，所述第二耐磨层(3)包括丁苯橡胶(31)，所述丁苯橡胶(31)设置于鞋底本体(1)的表面，所述丁苯橡胶(31)远离鞋底本体(1)的一侧设置有顺丁橡胶(32)，所述顺丁橡胶(32)远离丁苯橡胶(31)的一侧设置有天然橡胶(33)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨的鞋底，包括鞋底本体(1)，其特征在于：所述鞋底本体(1)表面的外侧设置有耐磨凸点(4)，所述鞋底本体(1)表面的外侧且位于耐磨凸点(4)的内侧设置有耐磨条(5)，所述鞋底本体(1)表面的上端且位于耐磨条(5)的内侧设置有第一耐磨层(2)，所述第一耐磨层(2)包括聚氨酯橡胶(21)，所述聚氨酯橡胶(21)设置于鞋底本体(1)的表面，所述聚氨酯橡胶(21)远离鞋底本体(1)的一侧设置有丁腈橡胶(22)，所述丁腈橡胶(22)远离聚氨酯橡胶(21)的一侧设置有氯丁橡胶(23)，所述鞋底本体(1)表面的底部设置有第二耐磨层(3)，所述第二耐磨层(3)包括丁苯橡胶(31)，所述丁苯橡胶(31)设置于鞋底本体(1)的表面，所述丁苯橡胶(31)远离鞋底本体(1)的一侧设置有顺丁橡胶(32)，所述顺丁橡胶(32)远离丁...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂良忠，黎先红，李丙礼，
申请(专利权)人：泉州星竹鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35