一种坚果批量化裂壳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种坚果批量化裂壳装置，包括装置主体和电机，所述装置主体的下端四角处焊接有四组支腿，所述装置主体的内部转动设置有裂壳器，所述裂壳器的上端开设有料口，所述裂壳器的下端部一周开设有夹槽，所述夹槽内对称焊接有四组凹形支撑块，所述裂壳器的内部中间位置处安装有分料斜道。本实用新型专利技术所述的一种坚果批量化裂壳装置，裂壳器做圆周运动，若干组伸入夹槽的刀片和高速运动的坚果接触，并利用弧形切口切割坚果的外壳，开口效率高，可批量化完成裂壳操作，省时省力；设计的弹簧一方面用于保护刀片减少损伤，又可控制刀片的切割程度，防止切割过度损坏内部果仁，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

A device for breaking nuts in batches

【技术实现步骤摘要】
一种坚果批量化裂壳装置
本技术涉及坚果加工领域，特别涉及一种坚果批量化裂壳装置。
技术介绍
坚果是闭果的一个分类，果皮坚硬，内含一粒或者多粒种子，如板栗，杏仁等的果实，随着炒货的流行，坚果类的炒货商品受到越来越多消费者的青睐；现有的炒货厂家在制作坚果的过程中，均是利用锤子等坚硬的器具将坚果开个口，方便炒制时入味以及食用时开壳，但此种手工开壳的方式效率低下，费时费力，显然不适合大批量的坚果的制作过程，为此，我们提出一种坚果批量化裂壳装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种坚果批量化裂壳装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种坚果批量化裂壳装置，包括装置主体和电机，所述装置主体的下端四角处焊接有四组支腿，所述装置主体的内部转动设置有裂壳器，所述裂壳器的上端开设有料口，所述裂壳器的下端部一周开设有夹槽，所述夹槽内对称焊接有四组凹形支撑块，所述裂壳器的内部中间位置处安装有分料斜道，所述分料斜道的外侧一周并且贴近裂壳器内壁的位置活动设置有升降挡板，所述升降挡板向裂壳器的外侧延伸对称设置有两组十字调节杆，所述裂壳器上开设有供十字调节杆上下移动的调节槽，所述装置主体的内壁上一周并且与夹槽处于同一水平线上均匀安装有若干组刀座，所述刀座上朝向裂壳器中心方向安装有刀片，所述刀片通过固定轴转动设置在刀座上，所述刀片的刀尖处开设有弧形切口，所述刀片的背面通过弹簧和装置主体的内壁连接，所述电机架设在装置主体的底部中间位置处，所述电机通过联轴器转动连接有转杆，所述转杆向上延伸和裂壳器的底部固定，所述转杆上花键设置有套筒，所述套筒上对称焊接有四组支杆并且所述支杆和裂壳器的底部边沿固定。优选的，所述十字调节杆转动设置在升降挡板上，所述调节槽的上下端均设置有加宽槽。优选的，所述刀片可深入夹槽内，所述装置主体的外侧面上开设有散热孔。优选的，所述装置主体的内部位于裂壳器的下方横向设置有横板并且所述横板和装置主体的内壁铆接，联轴器固定在所述横板的内部中间位置处，所述横板的上端固定设置有供转杆穿过的弧形支架。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该坚果批量化裂壳装置，裂壳器做圆周运动，若干组伸入夹槽的刀片和高速运动的坚果接触，并利用弧形切口切割坚果的外壳，开口效率高，可批量化完成裂壳操作，省时省力；设计的弹簧一方面用于保护刀片减少损伤，又可控制刀片的切割程度，防止切割过度损坏内部果仁；整个装置设计简单，且为自动化操作，操作方便，开壳的效果相对于传统方式更好，本装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。附图说明图1为本技术一种坚果批量化裂壳装置的整体结构示意图；图2为本技术一种坚果批量化裂壳装置的剖视图；图3为本技术一种坚果批量化裂壳装置裂壳器的外部结构图；图4为本技术一种坚果批量化裂壳装置刀片的结构图。图中：1、装置主体；2、支腿；3、裂壳器；4、料口；5、夹槽；6、凹形支撑块；7、分料斜道；8、升降挡板；9、十字调节杆；10、调节槽；11、刀座；12、刀片；13、固定轴；14、弧形切口；15、弹簧；16、电机；17、转杆；18、横板；19、弧形支架；20、套筒；21、支杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-4所示，一种坚果批量化裂壳装置，包括装置主体1和电机16，装置主体1的下端四角处焊接有四组支腿2，装置主体1的内部转动设置有裂壳器3，裂壳器3的上端开设有料口4，裂壳器3的下端部一周开设有夹槽5，夹槽5内对称焊接有四组凹形支撑块6，凹形支撑块6利用凹形内收保证不会接触到刀片12，裂壳器3的内部中间位置处安装有分料斜道7，分料斜道7的外侧一周并且贴近裂壳器3内壁的位置活动设置有升降挡板8，升降挡板8向裂壳器3的外侧延伸对称设置有两组十字调节杆9，裂壳器3上开设有供十字调节杆9上下移动的调节槽10，装置主体1的内壁上一周并且与夹槽5处于同一水平线上均匀安装有若干组刀座11，刀座11上朝向裂壳器3中心方向安装有刀片12，刀片12通过固定轴13转动设置在刀座11上，固定轴13固定设置在刀座11的内部，刀片12可围绕其转动，刀片12的刀尖处开设有弧形切口14，刀片12的背面通过弹簧15和装置主体1的内壁连接，弹簧15起到缓冲和带动刀片12复位的作用，电机16架设在装置主体1的底部中间位置处，电机16通过联轴器转动连接有转杆17，转杆17向上延伸和裂壳器3的底部固定，转杆17上花键设置有套筒20，套筒20上对称焊接有四组支杆21并且支杆21和裂壳器3的底部边沿固定，起到连接和支撑的作用；十字调节杆9转动设置在升降挡板8上，调节槽10的上下端均设置有加宽槽，用于十字调节杆9的转向固定；刀片12可深入夹槽5内，装置主体1的外侧面上开设有散热孔，为电机16散热；装置主体1的内部位于裂壳器3的下方横向设置有横板18并且横板18和装置主体1的内壁铆接，起到支撑和固定的作用，联轴器固定在横板18的内部中间位置处，横板18的上端固定设置有供转杆17穿过的弧形支架19，弧形支架19起到支撑转杆17转动的作用。需要说明的是，本技术为一种坚果批量化裂壳装置，在使用时，首先将若干坚果从料口4放入裂壳器3内，通过分料斜道7被分散滚落到夹槽5内，然后转动十字调节杆9并向下推动十字调节杆9至调节槽10底部，升降挡板8下降，卡住夹槽5处的若干坚果，这时启动电机16，通过联轴器带动转杆17转动，转杆17带动裂壳器3做圆周运动，若干组伸入夹槽5的刀片12和高速运动的坚果接触，并利用弧形切口14切割坚果的外壳，同时刀片12受到压力后会退后并压缩弹簧15，减少撞击力，刀片12在同一个切割位置附近切割数次后，即可完成坚果的开口，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种坚果批量化裂壳装置，包括装置主体(1)和电机(16)，其特征在于：所述装置主体(1)的下端四角处焊接有四组支腿(2)，所述装置主体(1)的内部转动设置有裂壳器(3)，所述裂壳器(3)的上端开设有料口(4)，所述裂壳器(3)的下端部一周开设有夹槽(5)，所述夹槽(5)内对称焊接有四组凹形支撑块(6)，所述裂壳器(3)的内部中间位置处安装有分料斜道(7)，所述分料斜道(7)的外侧一周并且贴近裂壳器(3)内壁的位置活动设置有升降挡板(8)，所述升降挡板(8)向裂壳器(3)的外侧延伸对称设置有两组十字调节杆(9)，所述裂壳器(3)上开设有供十字调节杆(9)上下移动的调节槽(10)，所述装置主体(1)的内壁上一周并且与夹槽(5)处于同一水平线上均匀安装有若干组刀座(11)，所述刀座(11)上朝向裂壳器(3)中心方向安装有刀片(12)，所述刀片(12)通过固定轴(13)转动设置在刀座(11)上，所述刀片(12)的刀尖处开设有弧形切口(14)，所述刀片(12)的背面通过弹簧(15)和装置主体(1)的内壁连接，所述电机(16)架设在装置主体(1)的底部中间位置处，所述电机(16)通过联轴器转动连接有转杆(17)，所述转杆(17)向上延伸和裂壳器(3)的底部固定，所述转杆(17)上花键设置有套筒(20)，所述套筒(20)上对称焊接有四组支杆(21)并且所述支杆(21)和裂壳器(3)的底部边沿固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种坚果批量化裂壳装置，包括装置主体(1)和电机(16)，其特征在于：所述装置主体(1)的下端四角处焊接有四组支腿(2)，所述装置主体(1)的内部转动设置有裂壳器(3)，所述裂壳器(3)的上端开设有料口(4)，所述裂壳器(3)的下端部一周开设有夹槽(5)，所述夹槽(5)内对称焊接有四组凹形支撑块(6)，所述裂壳器(3)的内部中间位置处安装有分料斜道(7)，所述分料斜道(7)的外侧一周并且贴近裂壳器(3)内壁的位置活动设置有升降挡板(8)，所述升降挡板(8)向裂壳器(3)的外侧延伸对称设置有两组十字调节杆(9)，所述裂壳器(3)上开设有供十字调节杆(9)上下移动的调节槽(10)，所述装置主体(1)的内壁上一周并且与夹槽(5)处于同一水平线上均匀安装有若干组刀座(11)，所述刀座(11)上朝向裂壳器(3)中心方向安装有刀片(12)，所述刀片(12)通过固定轴(13)转动设置在刀座(11)上，所述刀片(12)的刀尖处开设有弧形切口(14)，所述刀片(12)的背面通过弹簧(15)和装置主体(1)的内壁连接，所述电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏秀兰，
申请(专利权)人：安徽黑娃食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34