【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种民用多功能媒柴气化节能炉。目前,人们使用的炉灶,普遍存在热利用率低,功能单一燃料单一,燃料燃烧不充分等诸多问题。本技术的目的克服现有炉灶存在的缺陷,提供一种集炊事、采暖、洗、浴于一体,能烧煤、柴、锯未等燃料的节能炉灶。本技术的特点是炉体置于一圆柱体的水箱中,炉胆为双层结构,炉胆顶端有三排气孔,由内外胆间形成二次进风通道,下部设有二次进风孔,炉口设一封火盖;炉口处设一水套,水套上有两个连接暖气管的接口;在水套与灶口间设一烟气出口;灶口设有三个活动挡火盖;炉膛下设有抽斗式风门,并可存、清炉渣。本技术制作时大、小规格视需而定,材料有金属薄板、铸铁件、绝热材料等。按附图说明图1所示,炉体置于圆柱形水箱中,连结处密封焊接,水箱底部为进水管接口,上部是出水管接口;内外炉胆可用铸铁件,或陶瓷件,内外胆夹层间距为10毫米;内外胆规格视需而定,内胆上端设三排Φ2~3毫米呈品形排列的气孔;在内外胆间的炉箅上设有二次进气孔,孔的总面积应稍大于上部气孔的总面积。炉口处封火盖为铸铁件。水套为铸铁件,外侧和下部为平面状,内侧和上部为叶片状以便充分吸热,水套内径应用炉内胆内径相等,高度100毫米为宜。水套一侧设有两个管道接口(见图2)。水套与灶口间设有烟气出口;灶口设有三个活动挡火盖,挡火盖为铸铁件。炉箅下设一抽斗式风量调节门。风在炉箅下的风室中自行分道。炉胆与炉体,灶体与水箱间装填绝热材料。水箱与炉体一般采用3毫米钢板制作为宜,炉体可用0.5~1.0毫米金属板制作,亦可用砖、水泥砌制。采用本技术制作的炉灶,热利用率比普通炉灶高30%以上,水箱容量大,具有自动上水, ...
【技术保护点】
多功能煤柴气化节能炉,其特征是炉体置于圆筒形水箱中,筒状双层炉胆、内胆项端有三排小孔;双层炉胆上部有一热循环水套,其水套内侧和上部为叶片状。
【技术特征摘要】
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