用于生产封边袋的装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及用于生产内部存储有层压复合材料(141)的封边袋(160)的方法、用于依据该方法生产封边袋的装置(10)以及根据该方法生产的封边袋(160)。将层压复合材料与具有载体膜(110)的层压复合材料网(140)分离，载体膜(110)具有在其上布置并通过相应的覆盖膜(136)覆盖的基质(130)。将中间体(165)供应到层压复合材料网或层压复合材料，或者将其模制到载体膜中，使得中间体至少在区域中包围基质的所有自由表面(133)。将层压复合材料和所有中间体引入到两个包装材料网(61、62)之间。将包装材料网彼此密封。最后，将封边袋(160)分离。凭借本发明专利技术，开发了用于自动化生产封边袋的方法和装置以及这样生产的封边袋。

Device and method for producing edge banding bag

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于生产封边袋的装置和方法
本专利技术涉及用于生产内部存储有层压复合材料的封边袋的方法、用于依据该方法生产封边袋的装置以及根据该方法生产的封边袋。
技术介绍
DE3921434A1公开了封边袋。为了防止基质在长期存储期间粘到包装材料，在载体膜的包围基质的区域中压印螺柱或环。
技术实现思路
本专利技术基于开发用于自动化生产封边袋的方法和装置以及这样生产的封边袋的问题。该问题凭借主权利要求的特征来解决。为此，将层压复合材料与具有载体膜的层压复合材料网分离，载体膜具有在其上布置并通过相应的覆盖膜覆盖的基质。将中间体供应到层压复合材料网或层压复合材料，或者将其模制到载体膜中，使得中间体至少在区域中包围基质的所有自由表面。将层压复合材料和所有中间体引入到两个包装材料网之间。将包装材料网彼此密封。最后，将封边袋分离。在装置中，可以通过第一输送装置输送具有载体膜和至少含粘合剂的基质的层压复合材料网，这些基质位于载体膜上并且各自设置有覆盖膜。可以通过第一分离装置将各自具有至少一个基质的层压复合材料与层压复合材料网分离。中间体可以通过成型装置安装到载体膜中，或者装置具有偏转装置，因此层压复合材料网或层压复合材料可以通过中间体重叠。包括中间体的层压复合材料可以在包装工位处引入到两个包装材料网之间。两个包装材料网可以在密封工位处在层压复合材料的投影区域之外彼此接合。接合的包装材料网可以通过第二输送装置输送。另外，每个都填充有层压复合材料的封边袋可以通过第二分离装置分离。封边袋包括至少一个基质，该基质的厚度为载体膜的载体膜部分的厚度的三倍至七倍。载体膜部分由在区域上重叠的两个载体膜部分段构成。另外，封边袋是四边缘密封袋。下面的示例性实施方式描述了方法和装置，凭借这些方法和装置，即使在厚的含粘合剂的基质的情况下，也防止例如由于冷流导致的基质粘到包装材料。因此，使用者可以紧接在使用前从封边袋容易地取出包含基质的层压复合材料。在封边袋的生产期间，防止了对被使用且是层压复合材料一部分的膜的撕裂、穿孔或其他损坏。因此，既确保了可靠可再现的生产，又确保了具有厚基质的层压复合材料的容易取出。【附图说明】本专利技术的另外细节从从属权利要求以及示意性例示的示例性实施方式的以下描述出现。图1示出了第一示例性实施方式的示意图；图2示出了来自图1的待包装材料的制备；图3示出了冷成型装置的局部剖面图；图4示出了来自图1的待包装材料的局部纵向剖面图；图5示出了来自图1的待包装材料；图6示出了来自图1的包装单元的局部纵向剖面图；图7示出了第二示例性实施方式的示意图；图8示出了来自图7的待包装材料的制备；图9示出了来自图7的待包装材料的局部纵向剖面图；图10示出了来自图7的包装单元的局部纵向剖面图；图11示出了根据第三示例性实施方式的待包装材料的制备；图12示出了根据第四示例性实施方式的待包装材料的制备；图13示出了来自图12的示例性实施方式的待包装材料；图14示出了来自图11的示例性实施方式的变型例；图15示出了来自图12的示例性实施方式的变型例；图16示出了根据图14和图15的包装单元的局部纵向剖面图；图17示出了第五示例性实施方式的示意图；图18示出了根据图17的包装单元的局部纵向剖面图；以及图19示出了经皮治疗系统。【具体实施方式】图1示出了用于将含粘合剂的基质(130)包装在封边袋(160)中的装置(10)的示意图。含粘合剂的基质(130)例如在宽度方向(6)上居中地位于载体膜(110)上，该载体膜被称为离型膜。在宽度方向(6)上，载体膜(110)比单个基质(130)宽。载体膜(110)连同基质(130)一起通过第一输送装置(40)在输送方向(5)上循环输送。单个含粘合剂的基质(130)也可以包含活性物质。例如，它可以被设计为经皮治疗系统。在示例性实施方式中，参阅图19，基质(130)具有圆柱形状，其中，基质的端面(131)形成位于载体膜(110)上的基础表面。基质的高度，即基质(130)的厚度，例如在50微米至700微米之间，例如在300微米至500微米之间。基质(130)例如被均匀地形成。相对于载体膜(110)的表面(111)的使用部分，基质(130)具有例如每平方米400克的比质量。基质(130)也可以具有椭圆体、长方体、立方体、棱柱等形状。例如，在所有示例性实施方式中，面向载体膜(110)的端面(131)和背对载体膜(110)的端侧(132)，参阅图4，被形成为彼此平行并且相对于彼此一致。载体膜(110)，参阅图2，例如由在区域中重叠的两个载体膜段(112、113)构成。重叠部分(121)例如相对于载体膜(110)的垂直中心纵向平面对称地定向。重叠部分(121)的宽度在宽度方向(6)上例如为载体膜(110)的宽度的5％至30％。载体膜(110)的纵向被定向在输送方向(5)上。载体膜段(112、113)具有例如100微米的厚度。在示例性实施方式中，它们由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成。它们可以被配置为非粘性的。例如，至少面向基质(130)的表面(111)被硅化处理。在基质(130)的背对载体膜(110)的该端侧(132)上的整个区域上布置覆盖膜(136)，即所谓的背层。例如，覆盖膜(136)粘附到基质(130)。覆盖膜的以正轴投影来投影到载体膜(110)上的表面(137)对应于端侧(132)的区域，因此覆盖膜(136)不突出超过基质(130)。在示例性实施方式中，覆盖膜(136)由与载体膜(110)相同的材料组成。覆盖膜(136)的厚度例如为23微米。基质(130)的不与载体膜(110)或覆盖膜(136)接触的所有表面都是自由表面(133)。在该示例性实施方式中例示的基质(130)具有自由表面(133)。这是圆柱的侧面。具有布置在其上并且各自承载覆盖膜(136)的基质(130)的载体膜(110)形成层压复合材料网(140)。当所述层压复合材料网(140)沿输送方向(5)输送时，通过输送装置(40)的运输钳口(41)夹紧载体膜(110)并使其位移。在沿释放方向(42)释放运输钳口(41)之后，载体膜(110)是固定的。运输钳口(41)移回到初始位置。在此，它们再次夹紧载体膜(110)。输送装置(40)的输送行程例如对应于载体膜(110)上的两个基质(130)的中心距离。在可以多次使用的装置(10)的情况下，输送行程也可以是所述距离的倍数。垂直于载体膜(110)的运输钳口(41)的行程高度例如大于基质(130)和覆盖膜(136)的高度之和。输送装置(40)的行程频率为例如每小时5500至6000行程。在图1和图2的图中，为压印装置(30)的结构形式的成型装置(30)连接在输送装置(40)的上游。所述压印装置(30)具有冲头组件(31)和模具(34)，该冲头组件具有例如八本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产内部存储有层压复合材料(141)的封边袋(160)的方法，/n-其中，将所述各个层压复合材料(141)与具有载体膜(110)的层压复合材料网(140)分离，所述载体膜具有在其上布置并通过相应的覆盖膜(136)覆盖的至少含粘合剂的基质(130)，/n-其中，将中间体(165)供应到所述层压复合材料网(140)或所述层压复合材料(141)，或者将其模制到所述载体膜(110)中，使得所述中间体(165)至少在区域中包围所述基质(130)的所有自由表面(133)，/n-其中，将所述层压复合材料(141)和所有所述中间体(165)引入到两个包装材料网(61、62)之间，/n-其中，将所述包装材料网(61、62)彼此密封，并且/n-其中，将封边袋(160)与其分离。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170726 DE 102017006991.31.一种用于生产内部存储有层压复合材料(141)的封边袋(160)的方法，
-其中，将所述各个层压复合材料(141)与具有载体膜(110)的层压复合材料网(140)分离，所述载体膜具有在其上布置并通过相应的覆盖膜(136)覆盖的至少含粘合剂的基质(130)，
-其中，将中间体(165)供应到所述层压复合材料网(140)或所述层压复合材料(141)，或者将其模制到所述载体膜(110)中，使得所述中间体(165)至少在区域中包围所述基质(130)的所有自由表面(133)，
-其中，将所述层压复合材料(141)和所有所述中间体(165)引入到两个包装材料网(61、62)之间，
-其中，将所述包装材料网(61、62)彼此密封，并且
-其中，将封边袋(160)与其分离。


2.根据权利要求1所述的方法，特征在于：密封在通过第二输送装置(90)进行的输送期间进行。


3.根据权利要求1所述的方法，特征在于：所述中间体(165)的面向所述基质(130)的表面(166)具有与所述载体膜(110)面向所述基质(130)的表面(111)相同的粘合特性。


4.根据权利要求1所述的方法，特征在于：所述覆盖膜(136)被标记。


5.一种用于依据根据权利要求1所述的方法生产封边袋(160)的装置(10)，特征在于：
-可以通过第一输送装置(40)输送具有载体膜(110)和至少含粘合剂的基质(130)的层压复合材料网(140)，这些基质位于载体膜上并且各自设置有覆盖膜(136)，
-可以通过第一分离装置(50)将各自具有至少一个基质(130)的层压复合材料(141)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：克劳斯·舒曼，罗尔夫·博尔姆，托斯滕·格伦伯格，伯恩德·格鲁尼斯，马库斯·贝埃，安娜·施卢特，
申请(专利权)人：LTS洛曼治疗系统股份公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE