【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有感应加热器和可移动部件的气溶胶生成装置
本专利技术涉及一种气溶胶生成装置,其包括壳体,壳体具有用于接收气溶胶生成制品的腔室和用于加热接收在壳体的腔室内的气溶胶形成制品的感应加热器。感应加热器包括感应线圈和加热元件,其中加热元件可布置在感应线圈内。
技术介绍
已知在气溶胶生成制品中使用不同类型的加热器来生成气溶胶。通常,电阻加热器用于加热气溶胶形成基质,如电子烟液。也已知提供使用电阻加热器的“热不燃”装置,其通过加热但不燃烧含有烟草的气溶胶形成基质来生成可吸入的气溶胶。感应加热器提供优势,并且已在上述装置中提出。感应加热器例如在US2017/055580A1中描述。在感应加热器中,感应线圈布置在由导电材料制成的部件周围。该部件可表示为加热元件或感受器。高频AC电流通过感应线圈。因此,在感应线圈内形成交替磁场。交替磁场穿透加热元件,从而在加热元件内产生涡电流。这些电流导致加热元件的加热。除了涡电流产生的热量之外,交替磁场还可使感受器由于磁滞机制而加热。一些感受器甚至可具有不会或几乎不会发生涡电流的性质。在此类感受器中,基本上所有的热生成都是由于磁滞机制导致的。大多数常见的感受器都是这种类型,其中通过两种机制生成热。可在WO2015/177255中以找到对交变磁场穿过感受器时在感受器中负责产生热的过程的更详细的描述。感应加热器促进快速加热,这有利于在气溶胶生成装置的操作期间生成气溶胶。期望具有带感应加热器的气溶胶生成装置,其中消耗品的加热可以变化。还期望实现可变加热,而不对装置增加显著的结构复杂性。r>
技术实现思路
根据本专利技术的第一方面,提供了一种气溶胶生成装置,该气溶胶生成装置包括具有腔室的壳体,该腔室构造成接收气溶胶生成制品的至少一部分。装置还包括用于加热接收在壳体的腔室内的气溶胶形成制品的感应加热器。感应加热器包括感应线圈和加热元件,其中加热元件可布置在感应线圈内。感应线圈和加热元件构造成在至少第一可操作位置与第二可操作位置之间相对于彼此可移动。优选地,感应线圈相对于壳体的腔室可移动。可操作位置表示加热元件穿透气溶胶生成制品并且可加热的位置。在感应加热器的操作期间,气溶胶通过加热元件加热插入的气溶胶生成制品而生成。含有烟草的气溶胶形成基质可以以气溶胶生成制品的形式提供。气溶胶生成制品可作为消耗品,如烟草棒提供。在下文中,气溶胶生成制品将表示为消耗品。这些消耗品可具有细长棒状形状。此消耗品通常推入到装置的腔室的腔中。在腔室中,感应加热器的加热元件在消耗品插入期间穿透消耗品中的气溶胶形成基质。一旦在感应加热器的多个加热循环之后使用消耗品中的气溶胶形成基质,则消耗品将被移除并由新的消耗品替换。气溶胶的生成尤其取决于消耗品内的加热元件的位置以及加热元件的形状和温度。给定特定的加热元件,加热元件的位置和温度是气溶胶生成的主要因素。通过加热加热元件,并且由于使用者的抽吸而通过消耗品吸入空气而生成气溶胶。消耗品中的气溶胶形成基质由加热元件加热并释放挥发性成分。富含挥发性成分的空气然后冷凝以形成随后由使用者吸入的气溶胶。不同使用者可能具有不同的偏好,如气溶胶生成期间生成的挥发性成分的量。本专利技术通过改变感应加热器的加热元件和感应线圈的相对位置来控制气溶胶生成。改变加热元件和感应器线圈的相对定向将导致电力转移到加热元件的有效性变化,因为对于施加到感应线圈的AC电流使用的任何给定频率和幅度,通过加热元件的磁通量很大程度上取决于这些加热元件和线圈的相对定向。因此,加热元件和感应线圈的相对定向的变化可能影响加热元件可变得多热以及加热元件达到生成气溶胶的最佳操作温度将花费多长时间。此外,加热元件的一部分可加热到比另一部分更高的温度,其它部分主要通过传导加热。因此,可通过改变加热元件的可操作位置来特定地加热基质的不同区域。因此,消耗品内的加热元件的定位可能导致不同的加热效果,并且在使用户体验适应其特定口味和需求时,给单个使用者很大程度的灵活性。优选地,气溶胶生成装置的壳体、插入到装置的腔室中的消耗品、腔室和感应线圈均具有相同纵向轴线或方向,其为沿上述部件的长度的中心轴线。加热元件和线圈可具有细长的形状。加热元件可与线圈具有相同的长度。加热元件可具有销或叶片的形状。加热元件可为实心的,而线圈可具有螺旋形状,使得加热元件可布置在线圈内。线圈可作为具有螺旋弹簧形状的螺旋缠绕线圈提供。线圈可包括接触元件,使得AC电流可从电源流过线圈。供应到感应线圈的AC电流优选地为高频AC电流。出于此申请的目的,术语“高频”应理解为表示范围从大约1兆赫兹(MHz)到大约30兆赫兹(MHz)的频率(包括1MHz到30MHz的范围),具体是从大约1兆赫兹(MHz)到大约10MHz(包括1MHz到10MHz的范围),甚至更具体地是从大约5兆赫兹(MHz)到大约7兆赫兹(MHz)(包括5MHz到7MHz的范围)。在线圈与加热元件之间不需要建立直接连接或电连接,因为线圈产生的磁场穿透加热元件,并因此通过上述机制加热加热元件。这些机制是涡电流和磁滞损耗,其转换为热能。线圈以及加热元件可由诸如金属的导电材料制成。加热元件和线圈可具有圆形、椭圆形或多边形的横截面。感应线圈可布置在装置的壳体中,以得到保护。壳体可以由当由交替磁场穿透时不易被加热的材料制成。例如,壳体可由非导电材料制成,使得不会在壳体中生成涡电流,且该壳体也不可通过磁滞机制加热。换句话说,壳体可由非感受器材料,例如非导电、非感受器材料制成。装置的整个壳体可由非导电材料制成。备选地,邻近感应线圈的壳体的区段可由非导电材料制成。在第一可操作位置,加热元件的第一部分可由感应线圈环绕。在第二可操作位置,加热元件的第二部分可由感应线圈环绕,其中加热元件的第一部分和第二部分可不重叠。如果加热元件已穿透消耗品,气溶胶形成基质的第一部分和第二部分邻近加热元件的部分定位。在感应加热器的操作期间,基质的第一部分可在加热元件的第一位置加热,并且基质的第二部分可在加热元件的第二位置加热。加热元件可相对于壳体的腔室可移动。加热元件可在腔室的纵向方向上可移动。加热元件可穿透消耗品,并且消耗品随后可沿腔室的纵向方向由加热元件移动。例如,使用者每次抽吸之后,可通过推进加热元件来连续地加热消耗品中的气溶胶形成基质。使用者可沿腔室的纵向方向改变加热元件的位置。气溶胶生成装置还可包括构造成限制加热元件在腔室内的移动的引导元件。气溶胶生成装置可包括滑动致动器,所述滑动致动器构造成使加热元件在腔室内移动。滑动致动器可实现加热元件的移动而不直接接触加热元件。滑动致动器可布置在装置的壳体的侧表面处,从而可使用致动器而不打开装置。连接装置可布置成使致动器与布置在装置的腔室内部的加热元件连接。连接装置可构造成将滑动致动器的移动传送到加热元件的移动中。加热元件的第一部分和第二部分可彼此热隔离。两个加热区域可为导电的。两个加热区域可通过非导电材料彼此分离。如果另一个加热区域由AC电流流动通过其中的感应线圈环绕,则基本上不会在加热区域中的一个中生成涡电流。加热区域可绝热,使得在加热另一加热区域的同本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种气溶胶生成装置,包括:/n壳体,所述壳体具有构造成接收气溶胶生成制品的至少一部分的腔室;/n感应加热器,所述感应加热器用于加热接收在所述壳体的腔室内的气溶胶生成制品,所述感应加热器包括感应线圈和加热元件,其中所述加热元件可布置在所述感应线圈内,其中所述感应线圈相对于所述壳体的腔室可移动;并且/n其中所述感应线圈和所述加热元件在至少第一可操作位置与第二可操作位置之间相对于彼此可移动。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
【国外来华专利技术】20170809 EP 17185570.31.一种气溶胶生成装置,包括:
壳体,所述壳体具有构造成接收气溶胶生成制品的至少一部分的腔室;
感应加热器,所述感应加热器用于加热接收在所述壳体的腔室内的气溶胶生成制品,所述感应加热器包括感应线圈和加热元件,其中所述加热元件可布置在所述感应线圈内,其中所述感应线圈相对于所述壳体的腔室可移动;并且
其中所述感应线圈和所述加热元件在至少第一可操作位置与第二可操作位置之间相对于彼此可移动。
2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其中在所述第一可操作位置,所述加热元件的第一部分由所述感应线圈环绕,并且其中在所述第二可操作位置,所述加热元件的第二部分由所述感应线圈环绕,其中所述加热元件的第一部分和第二部分不重叠。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的气溶胶生成装置,其中所述加热元件相对于所述壳体的腔室可移动。
4.根据权利要求3所述的气溶胶生成装置,其中所述加热元件在所述腔室的纵向方向上可移动。
5.根据权利要求3或权利要求4所述的气溶胶生成装置,还包括构造成限制所述加热元件在所述腔室内的移动的引导元件。
6.根据权利要求3至权利要求5中任一项所述的气溶胶生成装置,还包括滑动致动器,所述滑动致动器构造成使所述加热元件在所述腔室内移动。
7.根据权利要求2至权利要求6中任一项所述的气溶胶生成装置,其中所述加热元件的第一部分和第二部分彼此热隔离。
技术研发人员:T·李维尔,
申请(专利权)人:菲利普莫里斯生产公司,
类型:发明
国别省市:瑞士;CH
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